本申请涉及玻璃制造装置技术领域，尤其是涉及一种玻璃吹制装置，包括机架，机架沿进料方向依次安装有工作台、加热机构、成型机构和安装在成型机构下方的降温机构，机架上倾斜设置有用于拦截玻璃碎渣的过滤板，过滤板位于开口的下方，机架的顶壁上开设有与过滤板连通的开口，过滤板的正下方设置有集液箱，过滤板的较低端设置有用于收集玻璃碎渣的收集箱。当玻璃在吹制过程中发生破裂并产生玻璃碎渣时，玻璃碎渣从机架上的开口处下落到过滤板上，并沿着倾斜的过滤板掉落到收集箱内，降温机构喷出的水通过过滤板上进入到集液箱内，清理玻璃碎渣方便，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
玻璃吹制装置
[0001]本申请涉及玻璃制造装置
，尤其是涉及一种玻璃吹制装置。
技术介绍
[0002]吹制玻璃器是利用吹制技术制造的玻璃器具。吹制技术利用玻璃在一定的温度范围内具有可塑性的特点，用高压气体将玻璃液吹制成形。
[0003]授权公告号为CN207596718U的专利公开了玻璃茶具吹制装置，包括机架，机架的左侧通过第一驱动机构可左右移动的设置有工作台，工作台上通过第二驱动机构转动设置有三爪卡盘，三爪卡盘的外圈设置有卡爪，三爪卡盘的中心设置有吹气管，吹气管上配合卡爪设置有用于套装玻璃毛坯的支撑环，机架的右侧通过固设在机架上的气缸可前后移动的设置有第一模板与第二模板，第一模板与第二模板的内侧相互配合的设置有第一模具与第二模具，机架的中部设置有火焰加热装置，卡爪的内侧设置有弧形夹持部，弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，支撑环上套装有耐高温橡胶环；第一模具与第二模具的中间设置有降温装置。降温装置为设置在第一模具与第二模具的中间下部的喷液管，喷液管上开设有分别指向第一模具与第二模具的喷液孔。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：当有残次的玻璃制品在加工过程中，壁面较薄，在第一模具与第二模具分开后，残次的玻璃制品受冷容易破碎产生玻璃碎渣，人工清理玻璃碎渣容易被刮伤手，产生安全隐患，清理玻璃碎渣不方便。
技术实现思路
[0005]为了方便清理玻璃碎渣，本申请提供一种玻璃吹制装置。
[0006]本申请提供的一种玻璃吹制装置采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃吹制装置，包括机架，所述机架沿进料方向依次安装有工作台、加热机构、成型机构和安装在成型机构下方的降温机构，所述机架上倾斜设置有用于拦截玻璃碎渣的过滤板，所述过滤板位于开口的下方，所述机架的顶壁上开设有与过滤板连通的开口，所述过滤板的正下方设置有集液箱，所述过滤板的较低端设置有用于收集玻璃碎渣的收集箱。
[0008]通过采用上述技术方案，当玻璃在吹制过程中发生破裂并产生玻璃碎渣时，玻璃碎渣从机架上的开口处下落到过滤板上，并沿着倾斜的过滤板掉落到收集箱内，降温机构喷出的水通过过滤板上进入到集液箱内，清理玻璃碎渣方便，提高安全性。
[0009]可选的，所述过滤板沿过滤板的长度方向的两侧均设置有过滤挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，当下落到过滤板上的玻璃碎渣向过滤板的两侧边缘靠近时，过滤挡板可以有效阻碍玻璃碎渣向过滤板的两侧靠近，提高过滤板的拦截效果。
[0011]可选的，所述机架远离第一模具和第二模具的一侧设置有尾部挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，尾部挡板可以有效阻碍玻璃碎渣向远离第一模具和第二模具的一侧飞溅，提高清理玻璃碎渣的清理效果。
[0013]可选的，所述收集箱的顶部设置有收集口，所述收集口的边缘设置有导向面。
[0014]通过采用上述技术方案，当部分玻璃碎渣掉落到收集箱的顶壁上时，玻璃碎渣顺着收集箱的导向面更加顺畅的进入到收集箱内部，提高对玻璃碎渣的收集效果。
[0015]可选的，所述机架上设置有用于清扫过滤板上的玻璃碎渣的清扫机构，所述清扫机构包括清扫架和清扫刷，所述清扫架沿过滤板的长度方向滑动连接在机架上，所述清扫刷设置在清扫架的下方，所述清扫架上设置有用于驱使清扫架沿过滤板的长度方向移动的第一驱动机构，所述清扫架上设置有用于驱使清扫刷靠近或远离清扫架的第二驱动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当有玻璃碎渣残留在过滤板上时，工作人员先启动第二驱动机构使清扫刷的刷毛与过滤板接触，然后启动第一驱动机构使清扫刷沿过滤板的长度方向进行往复移动，将过滤板上残留的玻璃碎渣清扫到收集箱内，有效减少玻璃碎渣在过滤板上的残留，提高过滤板的清理效果。
[0017]可选的，所述第一驱动机构包括第一驱动源、齿带和齿轮，所述第一驱动源固定设置在清扫架上，所述齿带沿过滤板的长度方向固定设置在机架上，所述齿轮与第一驱动源固定连接，所述齿轮与齿带啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，第一驱动源带动齿轮，通过齿轮与齿带啮合，从而带动清扫刷沿清扫架的长度方向移动，扩大清扫刷的清扫范围，提高清扫刷的清理效果。
[0019]可选的，所述第二驱动机构包括蜗杆和用于驱使蜗杆转动的第二驱动源，所述第二驱动源固定设置在清扫架上，所述蜗杆沿竖直方向转动设置在清扫架上，所述清扫架沿竖直方向上滑动连接有滑动座，所述滑动座与蜗杆螺纹连接，所述清扫刷与滑动座转动连接，所述滑动座上设置有用于驱使清扫刷沿清扫刷的轴线方向转动的转动机构。
[0020]通过采用上述技术方案，第二驱动源带动蜗杆转动，通过蜗杆带动滑动座沿蜗杆的轴线方向移动，从而带动清扫刷的刷毛对过滤板上残留的玻璃碎渣进行清理，提高清理效果。
[0021]可选的，所述转动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和用于驱动主动皮带轮的第三驱动源，所述第三驱动源固定设置在清扫架上，所述从动皮带轮同轴固定连接在清扫刷上，所述主动皮带轮固定连接在第三驱动源上，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有皮带。
[0022]通过采用上述技术方案，第三驱动源驱动主动皮带轮转动，通过主动皮带轮与皮带之间的摩擦带动从动皮带轮转动，从而带动清扫刷沿自身轴线方向转动，有效减少玻璃碎渣在过滤板上的残留，提高清理刷的清扫能力，提高清理效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当玻璃在吹制过程中发生破裂并产生玻璃碎渣时，玻璃碎渣从机架上的开口处下落到过滤板上，并沿着倾斜的过滤板掉落到收集箱内，提高安全性；
[0025]2.当有玻璃碎渣残留在过滤板上时，工作人员先启动第二驱动机构使清扫刷的刷毛与过滤板接触，然后启动第一驱动机构使清扫刷沿过滤板的长度方向进行移动，将过滤板上残留的玻璃碎渣清扫到收集箱内，有效减少玻璃碎渣在过滤板上的残留，提高过滤板的清理效果；
[0026]3.第三驱动源驱动主动皮带轮转动，通过主动皮带轮与皮带之间的摩擦带动从动皮带轮转动，从而带动清扫刷沿自身轴线方向转动，有效减少玻璃碎渣在过滤板上的残留，
提高清理刷的清扫能力，提高清理效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的玻璃吹制装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的玻璃吹制装置的局部结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、成型机构；12、降温机构；13、集液箱；14、加热机构；15、工作台；2、过滤板；21、过滤挡板；3、收集箱；31、收集口；32、导向面；4、尾部挡板；5、清扫机构；51、清扫架；52、清扫刷；6、第一驱动机构；61、第一驱动源；62、齿带；63、齿轮；7、第二驱动机构；71、蜗杆；72、第二驱动源；73、滑动座；74、导向杆；8、转动机构；81、主动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃吹制装置，包括机架(1)，所述机架(1)沿进料方向依次安装有工作台(15)、加热机构(14)、成型机构(11)和安装在成型机构(11)下方的降温机构(12)，其特征在于：所述机架(1)上倾斜设置有用于拦截玻璃碎渣的过滤板(2)，所述过滤板(2)位于开口的下方，所述机架(1)的顶壁上开设有与过滤板(2)连通的开口，所述过滤板(2)的正下方设置有集液箱(13)，所述过滤板(2)的较低端设置有用于收集玻璃碎渣的收集箱(3)。2.根据权利要求1所述的玻璃吹制装置，其特征在于：所述过滤板(2)沿过滤板(2)的长度方向的两侧均设置有过滤挡板(21)。3.根据权利要求1所述的玻璃吹制装置，其特征在于：所述机架(1)远离第一模具和第二模具的一侧设置有尾部挡板(4)。4.根据权利要求1所述的玻璃吹制装置，其特征在于：所述收集箱(3)的顶部设置有收集口(31)，所述收集口(31)的边缘设置有导向面(32)。5.根据权利要求1所述的玻璃吹制装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于清扫过滤板(2)上的玻璃碎渣的清扫机构(5)，所述清扫机构(5)包括清扫架(51)和清扫刷(52)，所述清扫架(51)沿过滤板(2)的长度方向滑动连接在机架(1)上，所述清扫刷(52)设置在清扫架(51)的下方，所述清扫架(51)上设置有用于驱使清扫架(51)沿过滤板(2)的长度方向移动的第一驱动机构(6)，所述清扫架(51)上设置有用于驱使清扫刷(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠姗，黄璁志，吴伟，
申请(专利权)人：上海琉璃工房琉璃艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。