本实用新型专利技术公开了一种循环式仓储转运设备,涉及仓储转运设备技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底架,支撑底架包括两相互平行的支撑梁;两支撑梁间通过若干连杆连接;支撑梁两端部均安装车轮;支撑底架上滑动安装两相互对称的支撑板a;支撑板上铰接U型推杆;支撑板侧面铰接转动杆;转动杆一端转动安装滚轮;滚轮滚动安装在U型推杆的侧杆内侧面开设的滑道内;U型推杆的侧杆通过限位螺钉a与滚轮螺纹连接。本实用新型专利技术当仓库内货物输出输入时不需要调转转运车;装货以及卸货时,通过转动转动杆放下U型推杆,便捷装卸货物。便捷装卸货物。便捷装卸货物。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式仓储转运设备
[0001]本技术属于仓储转运设备
,特别是涉及一种循环式仓储转运设备。
技术介绍
[0002]仓库内货物上货以及卸货过程中,经常需要转运设备向仓库内运送货物或需要转运设备将仓库内的货物转运出去。在实际实用过程中,常见的转运设备一般为转运车;现有的转运车一般一端安装推手,使用时只能单向推动;而在仓库内常由于空间有限,不能很便捷的调转转运车,给转运推送带来很多困难。此外,现有的转运车,多不能调节货物的装载量;不能根据实际需要调节货物的装载量。
[0003]为解决上述问题,本技术提供一种循环式仓储转运设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种循环式仓储转运设备,支撑底架两端部滑动安装支撑板a,支撑板a上铰接U型推杆;当仓库内货物输出输入时不需要调转转运车;装货以及卸货时,通过转动转动杆放下U型推杆,便捷装卸货物。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种循环式仓储转运设备,包括:
[0007]支撑底架,所述支撑底架包括两相互平行的支撑梁;两所述支撑梁间通过若干连杆连接;所述支撑梁两端部均安装车轮;
[0008]所述支撑底架上滑动安装两相互对称的支撑板a;所述支撑板上铰接U型推杆;所述支撑板侧面铰接转动杆;所述转动杆一端转动安装滚轮;所述滚轮滚动安装在U型推杆的侧杆内侧面开设的滑道内;所述U型推杆的侧杆通过限位螺钉a与滚轮螺纹连接。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述支撑底架上滑动安装支撑板b;所述支撑板b位于两所述支撑板a之间。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述支撑梁上表面开设横截面为T型的滑道;所述支撑板a以及支撑板b下底面安装两相互平行的横截面为T型的滑条;所述滑条滑动安装在滑道内。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述支撑板a以及支撑板b下底面的滑条通过限位螺钉b与支撑梁螺纹连接。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述支撑板上表面两边缘开设限位槽口;所述支撑板侧面铰接在限位槽口侧面;所述U型推杆的侧杆铰接在限位槽口侧面。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述转动杆与限位槽口侧面之间的绞轴周侧安装扭簧。
[0014]本技术的一个方面具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过支撑底架两端部滑动安装支撑板a,支撑板a上铰接U型推杆;当仓库内货物输出输入时不需要调转转运车;同时,支撑板侧面铰接转动杆;转动杆一端转动
安装的滚轮滚动安装在U型推杆的侧杆内侧面开设的滑道内;装货以及卸货时,通过转动转动杆放下U型推杆,便捷装卸货物。
[0016]2、本技术通过在两支撑板a之间安装支撑板b,调节转运车的装载量,便捷实用。
[0017]3、本技术转动杆与限位槽口侧面之间的绞轴周侧安装扭簧;扭簧在然状态下,在扭簧的作用下,转动杆朝向竖直方向转动将U型推杆一端顶起,便捷省力。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种循环式仓储转运设备的结构示意图;
[0021]图2为本技术中支撑底架的结构示意图;
[0022]图3为本技术中支撑板a上安装U型推杆以及转动杆的结构示意图;
[0023]图4为本技术中支撑板a上仅安装转动杆的的结构示意图;
[0024]图5为图4中A的放大图;
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1‑
支撑底架,11
‑
支撑梁,12
‑
连杆,13
‑
车轮,14
‑
滑道,15
‑
限位螺钉b,2
‑
支撑板a,21
‑
转动杆,22
‑
滚轮,23
‑
限位槽口,24
‑
扭簧,3
‑
U型推杆,31
‑
滑道,32
‑
限位螺钉a,4
‑
支撑板b。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
5所示,本技术为一种循环式仓储转运设备,包括:
[0030]支撑底架1,支撑底架1包括两相互平行的支撑梁11;两支撑梁11间通过若干连杆12连接;支撑梁11两端部均安装车轮13;具体的,支撑梁11两端向下延伸凸杆,车轮13转动安装在凸杆外侧面;
[0031]支撑底架1上滑动安装两相互对称的支撑板a2;支撑板2上铰接U型推杆3;具体的,支撑板2上表面两边缘开设限位槽口23;支撑板2侧面铰接在限位槽口23侧面;U型推杆3的侧杆铰接在限位槽口23侧面;
[0032]支撑板2侧面铰接转动杆21;转动杆21一端转动安装滚轮22;滚轮22滚动安装在U型推杆3的侧杆内侧面开设的滑道31内;实际上,滑道31横截面为T型状,滚轮22滚动安装在滑道31的宽部内;U型推杆3的侧杆通过限位螺钉a32与滚轮22螺纹连接;具体的,U型推杆3的侧杆开设两螺孔a1;其中一个螺孔a1对应转动杆21竖直状态,另一螺孔a2对应转动杆21水平状态位于限位槽口23内时。
[0033]实际使用时,通过支撑底架1两端部滑动安装支撑板a2,支撑板2上铰接U型推杆3;当仓库内货物输出输入时不需要调转转运车;同时,支撑板2侧面铰接转动杆21;转动杆21一端转动安装的滚轮22滚动安装在U型推杆3的侧杆内侧面开设的滑道31内;装货以及卸货时,通过转动转动杆21放下U型推杆3,便捷装卸货物,实现转运车不掉头循环装卸货物。
[0034]作为优选的实施例,支撑底架1上滑动安装支撑板b4;支撑板b4位于两支撑板a2之间;实际使用时,通过在两支撑板a2之间安装支撑板b4,调节转运车的装载量,便捷实用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式仓储转运设备,其特征在于,包括:支撑底架(1),所述支撑底架(1)包括两相互平行的支撑梁(11);两所述支撑梁(11)间通过若干连杆(12)连接;所述支撑梁(11)两端部均安装车轮(13);所述支撑底架(1)上滑动安装两相互对称的支撑板a(2);所述支撑板(2)上铰接U型推杆(3);所述支撑板(2)侧面铰接转动杆(21);所述转动杆(21)一端转动安装滚轮(22);所述滚轮(22)滚动安装在U型推杆(3)的侧杆内侧面开设的滑道(31)内;所述U型推杆(3)的侧杆通过限位螺钉a(32)与滚轮(22)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种循环式仓储转运设备,其特征在于,所述支撑底架(1)上滑动安装支撑板b(4);所述支撑板b(4)位于两所述支撑板a(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种循环...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺光利,吴健强,
申请(专利权)人:马鞍山郑蒲港供应链管理有限公司,
类型:新型
国别省市:
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