箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业丝技术领域，尤其涉及箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，包括油嘴本体，油嘴本体设置有进油腔、出油腔以及设置在进油腔和出油腔之间的过丝通道，工业丝经过过丝通道后，进油腔内的油进入过丝通道内，所述过丝通道与进油腔之间设置有多个油孔，过丝通道内使用后的油通过油孔进入出油腔，油孔下方设置有可升降的疏通机构，疏通机构包括与油孔配合的疏通柱，疏通机构包括用于固定疏通柱且与滑轨滑动配合的滑动板，疏通柱设置于滑动板顶部，疏通机构还包括升降驱动机构，当油孔出现堵塞时，通过疏通机构的升降驱动机构驱动的疏通柱对油孔进行疏通，防止油积累在过丝通道，影响工业丝上油的质量。影响工业丝上油的质量。影响工业丝上油的质量。

【技术实现步骤摘要】
箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统


[0001]本技术涉及工业丝
，尤其涉及箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统。

技术介绍

[0002]在涤纶的纺丝加工生产中，为了确保纺丝的正常进行，需要进行上油工序，上油作为纺丝织造中不可缺少的一道工序。
[0003]现有的上油系统包括油嘴本体、进油槽、过丝通道、出油腔，其中出油腔与过丝通道的连接处通常采用油孔进行连通，经过过丝通道的油处理工业丝之后会产生杂质，使用长之后容易将油孔堵塞，导致油无法到达出油腔，影响上油的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，包括油嘴本体，油嘴本体设置有进油腔、出油腔以及设置在进油腔和出油腔之间的过丝通道，所述过丝通道与进油腔之间设置有多个油孔，油孔下方设置有可升降的疏通机构，疏通机构包括与油孔配合的疏通柱。
[0007]进一步的：所述出油腔成型有安装疏通机构的疏通箱，疏通箱底部与出油腔连通，疏通箱侧壁成型有滑轨，疏通机构与滑轨配合在疏通箱内升降滑动。
[0008]进一步的：所述疏通机构包括用于固定疏通柱且与滑轨滑动配合的滑动板，疏通柱设置于滑动板顶部，疏通机构还包括设置于滑动板底部的升降驱动机构。
[0009]进一步的：所述升降驱动机构包括成型于滑动板底部的斜面，还包括与滑动板的斜面滑动配合且在疏通箱内水平滑动的斜板，斜板一端成型有与滑动板的斜面相同的驱动面，斜板另一端安装有驱动杆。
[0010]进一步的：所述油嘴本体成型有与驱动杆同轴配合的驱动孔，驱动孔内安装有螺套，驱动杆密封地穿过驱动孔延伸至油嘴本体外侧。
[0011]进一步的：所述疏通箱上端与过丝通道连通，疏通箱两侧连接有固定组件，其中一侧的固定组件用于安装驱动杆。
[0012]本技术的有益效果：本技术的箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，当油孔出现堵塞时，通过疏通机构的升降驱动机构驱动的疏通柱对油孔进行疏通，防止油积累在过丝通道，影响工业丝上油的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构示意图。
[0015]图3为图1中的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]1‑
油嘴本体11
‑
进油腔12
‑
过丝通道13
‑
出油腔14
‑
出丝口15
‑
油孔
[0018]2‑
疏通机构20
‑
疏通箱21
‑
滑轨22
‑
滑动板23
‑
疏通柱24
‑
斜面
[0019]25
‑
固定组件26
‑
密封腔27
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出油口28
‑
滤网
[0020]3‑
升降驱动机构31
‑
斜板32
‑
驱动面33
‑
通孔34
‑
驱动杆35
‑
驱动孔
[0021]36
‑
螺套37
‑
旋钮手柄。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1
‑
3所示，箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，包括油嘴本体1，油嘴本体1设置有进油腔11、出油腔13以及设置在进油腔11和出油腔13之间的过丝通道12，过丝通道12两端分别具有进丝口和出丝口14，工业丝经过过丝通道12后，进油腔11内的油进入过丝通道12内，所述过丝通道12与进油腔11之间设置有多个油孔15，过丝通道12内使用后的油通过油孔15进入出油腔13，油孔15下方设置有可升降的疏通机构2，疏通机构2包括与油孔15配合的疏通柱23，当油孔15出现堵塞时，通过疏通机构2的疏通柱23对油孔15进行疏通，防止油积累在过丝通道12，影响工业丝上油的质量。
[0024]进一步：所述出油腔13成型有安装疏通机构2的疏通箱20，疏通箱20底部与出油腔13连通，疏通箱20侧壁成型有滑轨21，疏通机构2与滑轨21配合在疏通箱20内升降，所述疏通机构2包括用于固定疏通柱23且与滑轨21滑动配合的滑动板22，疏通柱23设置于滑动板22顶部，疏通机构2还包括设置于滑动板22底部的升降驱动机构3，疏通机构2通过滑轨21在疏通箱20的竖直方向上滑动，当出现堵塞时，通过升降驱动机构3带动疏通机构2的疏通柱23向上滑动，疏通柱23的数量与油孔15相同，并且疏通柱23与油孔15竖直方向上同轴设置，疏通柱23向上滑动穿过油孔15，再回缩，对堵塞的油孔15进行疏通；
[0025]更具体的：疏通箱20底部设置有出油口27，出油口27上安装有滤网28，通过油孔15进入疏通箱20内的油通过出油口27进入出油腔13内，出油腔13一端设置有用于排放出油的油口。
[0026]进一步：所述升降驱动机构3包括成型于滑动板22底部的斜面24，以及与滑动板22的斜面24滑动配合且在疏通箱20内水平滑动的斜板31，斜板31一端成型有与滑动板22的斜面24斜度相同的驱动面32，斜板31另一端安装有驱动杆34，通过可伸缩的驱动杆34带动斜板31与滑动板22的斜面24滑动配合，使装有疏通柱23的滑动板22做升降疏通运动。
[0027]更具体的：斜板31在密封地在疏通箱20内水平滑动，疏通箱20通过具有密封功能的通孔33与驱动杆34连接，驱动杆34在具有密封功能的通孔33内带动斜板31滑动。
[0028]进一步：所述油嘴本体1成型有与驱动杆34同轴配合的驱动孔35，驱动孔35内安装有螺套36，驱动杆34密封地穿过驱动孔35延伸至油嘴本体1外侧，驱动杆34外端连接有旋钮手柄37，通过转动旋钮手柄37使驱动杆34做伸缩运动，驱动孔35两设置有密封结构，通过密封结构防止可以防止出油腔13内的油泄露。
[0029]进一步：所述疏通箱20上端与过丝通道12连通，疏通箱20两侧连接有固定组件25，其中一侧的固定组件25用于安装驱动杆34，疏通箱20一侧的固定组件25内部成型有驱动杆
34滑动的密封腔26，驱动杆34在密封内左右滑动，依靠外侧的旋钮手柄37作为动力来源，将水平方向的动力通过斜板31和滑动板22转换成竖直方向的动力，使疏通机构2上的疏通柱23可以将油孔15进行疏通。
[0030]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0031]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，包括油嘴本体，油嘴本体设置有进油腔、出油腔以及设置在进油腔和出油腔之间的过丝通道，其特征在于：所述过丝通道与进油腔之间设置有多个油孔，油孔下方设置有可升降的疏通机构，疏通机构包括与油孔配合的疏通柱。2.根据权利要求1所述的箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，其特征在于：所述出油腔成型有安装疏通机构的疏通箱，疏通箱底部与出油腔连通，疏通箱侧壁成型有滑轨，疏通机构与滑轨配合在疏通箱内升降滑动。3.根据权利要求2所述的箱包布涤纶工业丝第一道油嘴上油系统，其特征在于：所述疏通机构包括用于固定疏通柱且与滑轨滑动配合的滑动板，疏通柱设置于滑动板顶部，疏通机构还包括设置于滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，马建平，戴锁洪，王海波，王喜超，
申请(专利权)人：江苏索力得新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：