半自动热压吐司机制造技术

本实用新型专利技术是有关一种半自动热压吐司机，至少包括具有机座、输送单元、下置模单元、上置模单元及动力单元；机座用以设置各个机构单元，输送单元具一台座及一托盘，下置模单元具一固定座及一下盘座，上置模单元具一固定座及一上盘座，且上盘座与下盘座概略成相对应状，动力单元用以驱动上置模单元作动，经电控操作可使下置模单元的下盘座以及上置模单元的上盘座均被导热至预设高温，启动动力单元即可驱动上置模单元作动，使吐司可被高温受压受热，达到热压吐司的目的。达到热压吐司的目的。达到热压吐司的目的。

【技术实现步骤摘要】
半自动热压吐司机


[0001]本技术是有关一种半自动热压吐司机，特别是一种组成结构零件较为简单，以可降低制造成本的一种半自动热压吐司机。

技术介绍

[0002]按，热压吐司近年来颇受国人所喜爱，主要是因热压吐司可依个人喜好加入不同食材而使其富有变化，而再经加热加压后，使面包外表进一步呈现出酥脆的口感，使食用时更添加其风味。
[0003]而相关的专利前案有中国台湾M581813，M607368等等，而该等专利前案主要在诉求如何使一吐司经其自动化进行高压高温的加工作业，虽已能达到其原本的诉求，满足消费者的的口腹之欲，但，该等专利前案的结构颇为复杂，制造时需较多零组件，组立时也需较多时间进行加工，如此将垫高不少的制造成本，日后使用时，也可能因零件复杂多样而较易产生问题，有维修困难及增加维护机会、维护费用之虞，诸多现象造成不易推广普及的问题。
[0004]为此，显有必要开发出一种较为简易型的半自动热压吐司机，在简单的设计结构下仍能达到为吐司进行高温高压的加工，以符合商家、消费者在经济及食用方面的所需。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种简易型的半自动热压吐司机，其主要乃在克服习知的吐司热压机机构过于复杂而致使制造成本过高，不易推广普及让商家接受的问题。
[0006]本技术所采用的技术手段如下。为达上述目的，本技术提供一种半自动热压吐司机。本技术的半自动热压吐司机至少包括具有机座、输送单元、下置模单元、上置模单元及动力单元；机座用以设置个机构单元，其二侧各设置具有轨道；输送单元，设于机座中，输送单元具一台座及一托盘，该台座中央区域成一镂空状，托盘固定于台座上方处，该托盘成一中空状的盘体，其中空状处并对应于台座的镂空处；下置模单元，固定于机座的下方处，具一固定座及一下盘座，且下盘座中形成有一容置空间；上置模单元，设置于机座的上方处，具一固定座及一上盘座，上盘座形成有一容置空间，且上盘座的容置空间与下盘座的容置空间概略成相对应之状；动力单元用以驱动上置模单元作动，其至少具马达、连结块、摇柄、连接件及连杆，其中，马达与连结块相结合，连结块再与摇柄的一端相枢设结合，摇柄另一端再与连接件结合，该连接件二端另再分别结合一连杆，该连杆一端用以与上置模单元做结合。
[0007]本技术的有益效果如下：经电控操作将下置模单元的固定座以及上置模单元的固定座加热，可使下置模单元的下盘座以及上置模单元的上盘座二者均被导热至预设的高温，利用输送单元的台座二侧的滑轮可于机座二侧的轨道的滑行移动，使输送单元得以被拉出机座之外，吐司置于输送单元的托盘中，并使该吐司被托盘的高墙体所限制而定位，
启动动力单元中的马达运转后，将带动整个上置模单元亦开始下沉，随着上置模单元继续下压，将迫使托盘亦开始被压迫而下沉，遂使托盘中的吐司被下置模单元的下盘座以及上置模单元的上盘座所加压加热，当持续一段预设的时间后，马达即自动启动反转，使上置模单元不再形成压制，吐司即不再被上置模单元、下置模单元加压加热，如此即可达到对吐司的加压加热作业。
附图说明
[0008]图1：本技术的立体图。
[0009]图2：本技术的分解图。
[0010]图3：本技术中输送单元的分解图。
[0011]图4：本技术中下置模单元的分解图。
[0012]图5：本技术中上置模单元的分解图。
[0013]图6：本技术中动力单元的分解图。
[0014]图7至图10：本技术的作动示意图。
[0015]图号说明
[0016]1：机座
[0017]11：轨道
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12：滑轮
[0018]13：平台
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14：定位座
[0019]15：磁铁
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16：承接盘
[0020]2：输送单元
[0021]21：台座
[0022]211：握持部
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212：滑轮
[0023]213：弹性元件
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214：凸板体
[0024]22：托盘
[0025]221：高墙体
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222：缺口
[0026]3：下置模单元
[0027]31：固定座
[0028]32：下盘座
[0029]321：容置空间
[0030]4：上置模单元
[0031]41：固定座
[0032]42：上盘座
[0033]421：容置空间
[0034]5：动力单元
[0035]51：马达
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52：连结块
[0036]53：摇柄
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54：连接件
[0037]55：连杆
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56：侦测器
[0038]57：衔接板
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58：套筒
[0039]59：弹性元件。
具体实施方式
[0040]首先，敬请参阅图1至图6所示，本技术的半自动热压吐司机至少包括有机座1、输送单元2、下置模单元3、上置模单元4及动力单元5，其中；
[0041]如图2所示，机座1用以设置各个机构单元，机座1其二侧各设置具有轨道11，该轨道11前侧内面下方设有滑轮12，实施时，机座1上方处设有一平台13，机座1下方处设有定位座14，机座1后侧进一步设有磁铁15，且机座1最下方并可进一步设予一承接盘16。
[0042]如图3所示，输送单元2具一台座21及一托盘22，该台座21中央区域成一镂空状，台座21前方具一握持部211，台座21二侧面各具滑轮212，托盘22固定于台座21上方处，且托盘22与台座21间进一步设有弹性元件213，该托盘22成一中空状的盘体，其中空状处并对应于台座21的镂空处，托盘22周围环绕有高墙体221，实施时，托盘22前侧及连同该处的高墙体221位置并成缺口222状，且台座21后侧进一步设一凸板体214。
[0043]如图4所示，下置模单元3具一固定座31及一下盘座32，实施时该固定座31及下盘座32具鸠尾槽的设计配合而使其可相组合及拆卸，且下盘座32中形成有一容置空间321。
[0044]如图5所示，上置模单元4具一固定座41及一上盘座42，实施时，该固定座41及上盘座42具鸠尾槽的设计配合而使其可相组合及拆卸，上盘座42形成有一容置空间421，且上盘座42的容置空间421与下盘座32的容置空间321概略成相对应之状。
[0045]如图1、图6所示，动力单元5至少具一马达51、连结块52、摇柄53、连接件54、连杆55及侦测器56，其中马达51乃与连结块52相结合，连结块52再与摇柄53的一端相枢设结合，摇柄53的另一端再与连接件54结合，该连接件54二端另再分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动热压吐司机，其特征在于，至少包括有：机座，用以设置各个机构单元，其二侧各设置具有轨道；输送单元，设于机座中，输送单元具一台座及一托盘，该台座中央区域成一镂空状，托盘固定于台座上方处，该托盘成一中空状的盘体，其中空状处并对应于台座的镂空处；下置模单元，固定于机座的下方处，具一固定座及一下盘座，且下盘座中形成有一容置空间；上置模单元，设置于机座的上方处，具一固定座及一上盘座，上盘座形成有一容置空间，且上盘座的容置空间与下盘座的容置空间成相对应之状；动力单元，用以驱动上置模单元作动，其至少具马达、连结块、摇柄、连接件及连杆，其中，马达与连结块相结合，连结块再与摇柄的一端相枢设结合，摇柄另一端再与连接件结合，该连接件二端另再分别结合一连杆，该连杆一端用以与上置模单元做结合。2.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该机座的轨道前侧内面下方设有滑轮。3.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该机座上方处设有一平台供动力单元的马达固定。4.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该机座下方处设有定位座。5.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该机座后侧进一步设有磁铁。6.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该机座最下方放置有一承接盘。7.如权利要求1所述的半自动热压吐司机，其特征在于，该输送单元的台座二侧面各具...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶庭榕，
申请(专利权)人：益芳封口机有限公司，
类型：新型
国别省市：