本实用新型专利技术公开了一种多层板自动裁剪装置，包括U型架、输送机构、裁剪机构、压紧机构和长度调节机构，U型架：有两个且对称分布，U型架的上表面中部均设有支撑板，两个支撑板上端之间设有支撑架，U型架的下表面均横向设置有支腿，支腿的上端之间设有支撑架板，输送机构：设置于U型架的内部下端，裁剪机构：设置于支撑架的中部，压紧机构：设置于两个U型架相对内侧面左侧上端，长度调节机构：滑动连接于两个U型架上表面右端之间，该多层板自动裁剪装置，节省人力资源的支出，加快裁剪的速度，适用的范围更加的广泛，提高生产的效率，使裁剪的长度更加准确，减少原料的浪费。减少原料的浪费。减少原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种多层板自动裁剪装置
[0001]本技术涉及多层板裁剪设备
，具体为一种多层板自动裁剪装置。
技术介绍
[0002]多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，常用的有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]在多层板的加工过程中，对于生产好的多层板需要进行裁剪，将多层板分割成不同的长度，方便后续的销售，而常用的裁剪方法是人工将多层板的位置固定，通过高速旋转的切割片对多层板进行裁剪。
[0004]传统的裁剪方法需要的时间长，需要耗费大量的人力资源，影响生产的效率，而且对于不同厚度、长度和宽度的多层板裁剪需要对机器进行调整，耗费时间长，裁剪的长度不够准确，容易造成原料的浪费，为此，我们提出一种多层板自动裁剪装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层板自动裁剪装置，适用于不同宽度和厚度的多层板，减少调节装置所需要的时间，加快生产的效率，使裁剪的长度更加的准确，提高裁剪的质量，减少原料的浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层板自动裁剪装置，包括U型架、输送机构、裁剪机构、压紧机构和长度调节机构；
[0007]U型架：有两个且对称分布，U型架的上表面中部均设有支撑板，两个支撑板上端之间设有支撑架，U型架的下表面均横向设置有支腿，支腿的上端之间设有支撑架板；
[0008]输送机构：设置于U型架的内部下端；
[0009]裁剪机构：设置于支撑架的中部；
[0010]压紧机构：设置于两个U型架相对内侧面左侧上端；
[0011]长度调节机构：滑动连接于两个U型架上表面右端之间，自动对多层板进行裁剪，节省人力资源的支出，加快裁剪的效率，适用于不同宽度和厚度的多层板，适用的范围更加的广泛，减少调节装置所需要的时间，加快生产的速度，对裁剪的长度进行限定，使裁剪的长度更加的准确，提高裁剪的质量，减少原料的浪费。
[0012]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的U型架前表面左端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
[0013]进一步的，所述输送机构包括电机、链条和滚送柱，所述电机设置于后侧的U型架后侧面左端，横向阵列的滚送柱分别转动连接于两个U型架的内部下端之间，滚送柱后端设
置的链轮之间通过链条传动连接，电机的输出轴前端穿过后侧的U型架通孔并与最左侧的滚送柱后端固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对多层板进行输送。
[0014]进一步的，所述裁剪机构包括第一电动推杆、滑块和切割机，所述滑块滑动连接于支撑架的内部，滑块的右侧面设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端设有切割机，第一电动推杆和切割机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，对多层板进行切割。
[0015]进一步的，所述裁剪机构还包括螺杆和旋转电机，所述螺杆转动连接于支撑架的前后内壁之间，旋转电机设置于前侧的支撑板前表面上端，旋转电机的输出轴后端分别穿过支撑板和支撑架上的通孔并与螺杆的前端固定连接，滑块的下端与螺杆螺纹连接，旋转电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对切割的位置进行移动，方便对多层板的裁剪。
[0016]进一步的，所述压紧机构包括滑槽、弹簧、滑板和输送辊，所述滑槽分别设置于左侧的两个U型架相对内侧面上端，滑槽的内部均滑动连接有滑板，滑板的上表面均横向排列有弹簧，弹簧的上端分别与同侧的滑槽内部顶壁固定连接，两个滑板的之间转动连接有横向排列的输送辊，使多层板输送的更加稳定，适用于不同厚度的多层板。
[0017]进一步的，所述长度调节机构包括电动伸缩杆、测距感应器、挡板和滑动架，所述滑动架滑动连接于两个U型架之间右侧，滑动架的上表面中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端穿过滑动架上通孔并设有挡板，挡板左侧面中部的安装孔内设有测距感应器，测距感应器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，电动伸缩杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对多层板的位置进行限定，提高裁剪的准确性。
[0018]进一步的，所述长度调节机构还包括齿轮、调节电机和齿牙板，所述齿牙板分别设置于右侧的两个U型架上表面安装槽内，调节电机分别设置于滑动架的前后侧面，调节电机的输出轴末端分别穿过滑动架上相邻的通孔并设有齿轮，齿轮分别位于滑动架前后两端的转槽内，齿轮分别与同侧的齿牙板啮合连接，调节电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对限定的长度进行调节。
[0019]进一步的，所述U型架的内侧壁均横向排列有第二电动推杆，同一U型架的第二电动推杆伸缩端末端分别与限位板的侧面固定连接，限位板的下表面分别位于同侧的滚送柱上方，第二电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，使多层板输送的更加稳定，适用于不同宽度的多层板。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多层板自动裁剪装置，具有以下好处：
[0021]1、通过PLC控制器启动电机，电机的输出轴带动最左侧的滚送柱旋转，通过链条的传动，使所有的滚送柱同步旋转，将多层板向右输送，同时启动第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端推动限位板进行移动，使限位板的相对内侧面与多层板的前后侧面贴合，对多层板的位置进行限定，提高多层板移动过程中的稳定性，适用于不同宽度的多层板，当多层板移动到输送辊下侧时，在弹簧弹力的作用下，使输送辊的外弧面下端与多层板的上表面紧密贴合，保证多层板输送的稳定性，适用于不同厚度的多层板，当多层板输送至指定位置后停止移动，然后启动切割机和第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端推动切割机向下移动，对多层板进行切割，同时启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动螺杆旋转，通过螺杆与滑板的螺纹连接，使滑板在支撑架上前后滑动，带动切割机和第一电动推杆进行移动，对多
层板进行裁剪，自动对多层板进行裁剪，节省人力资源的支出，加快裁剪的速度，适用于不同宽度和厚度的多层板，适用的范围更加的广泛，减少调节装置所需要的时间，加快生产的效率。
[0022]2、通过PLC控制器启动调节电机，调节电机的输出轴带动齿轮旋转，通过齿轮与齿牙板的啮合连接，使齿轮带动滑动架左右移动，根据测距感应器检测出的距离，将滑动架移动至设定的位置，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端推动挡板向下移动，阻挡多层板继续向右移动，当多层板的右侧面与挡板的左侧面贴合后，多层板被挡板的左侧面上的压力变送器感应到，通过PLC控制器使多层板停止移动，对裁剪的长度进行限定，使裁剪的长度更加的准确，提高裁剪的质量，减少原料的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层板自动裁剪装置，其特征在于：包括U型架(1)、输送机构(4)、裁剪机构(6)、压紧机构(7)和长度调节机构(8)；U型架(1)：有两个且对称分布，U型架(1)的上表面中部均设有支撑板(5)，两个支撑板(5)上端之间设有支撑架(2)，U型架(1)的下表面均横向设置有支腿(9)，支腿(9)的上端之间设有支撑架板(11)；输送机构(4)：设置于U型架(1)的内部下端；裁剪机构(6)：设置于支撑架(2)的中部；压紧机构(7)：设置于两个U型架(1)相对内侧面左侧上端；长度调节机构(8)：滑动连接于两个U型架(1)上表面右端之间。2.根据权利要求1所述的一种多层板自动裁剪装置，其特征在于：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于前侧的U型架(1)前表面左端，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种多层板自动裁剪装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括电机(41)、链条(42)和滚送柱(43)，所述电机(41)设置于后侧的U型架(1)后侧面左端，横向阵列的滚送柱(43)分别转动连接于两个U型架(1)的内部下端之间，滚送柱(43)后端设置的链轮之间通过链条(42)传动连接，电机(41)的输出轴前端穿过后侧的U型架(1)通孔并与最左侧的滚送柱(43)后端固定连接，电机(41)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种多层板自动裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构(6)包括第一电动推杆(61)、滑块(62)和切割机(63)，所述滑块(62)滑动连接于支撑架(2)的内部，滑块(62)的右侧面设有第一电动推杆(61)，第一电动推杆(61)的伸缩端下端设有切割机(63)，第一电动推杆(61)和切割机(63)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种多层板自动裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构(6)还包括螺杆(64)和旋转电机(65)，所述螺杆(64)转动连接于支撑架(2)的前后内壁之间，旋转电机(65)设置于前侧的支撑板(5)前表面上端，旋转电机(65)的输出轴后端分别穿过支撑板(5)和支撑架(2)上的通孔并与螺杆(64)的前端固定连接，滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐刚，齐伟峰，马长安，
申请(专利权)人：安徽建源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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