本实用新型专利技术公开了一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，包括炉灰斗主体与除尘机构，所述除尘机构套设于炉灰斗主体表面，所述除尘机构包括：震动块，所述震动块设置于炉灰斗主体与外圈之间，用于击打炉灰斗主体；挡块，所述挡块设置于滚轮表面，用于控制震动块击打炉灰斗主体；通过设计了除尘机构，震动块反复击打炉灰斗主体外表面，使灰尘冷却后，不会附着在炉灰斗主体内壁，快速落下，避免发生堵塞。避免发生堵塞。避免发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置
[0001]本技术涉及炉灰斗
，特别是涉及一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置。
技术介绍
[0002]冷灰斗是指煤粉锅炉炉膛下部由水冷壁以一定倾角(一般为50
°
～55
°
)构成的斗状炉底结构。主要用以冷却和汇集灰渣，使其呈固态排出。目前的炉灰斗仍然存在一些问题；
[0003]如授权公告号为CN206593119U的技术所公开的一种采暖热水锅炉炉灰的清理装置，其虽然实现了可对炉灰进行二次筛选，对筛选出的炉灰进行循环利用，具有环保节能性，同时操作自动一体化，安全系数强，实施起来效率高，适宜推广，但是并未解决传统炉灰斗主体使用一段时间后，炉灰斗主体内壁会附着大量灰尘，并且会结块，容易堵住排出口，影响灰尘排出，需要捶打炉灰斗主体外表面，抖落灰尘，但现有的振打设备锤击力量大，容易损坏炉灰斗主体，为此我们提出一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，通过设计了除尘机构，震动块反复击打炉灰斗主体外表面，使灰尘冷却后，不会附着在炉灰斗主体内壁，快速落下，避免发生堵塞。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，包括炉灰斗主体与除尘机构，所述除尘机构套设于炉灰斗主体表面，所述除尘机构包括：
[0006]震动块，所述震动块设置于炉灰斗主体与外圈之间，用于击打炉灰斗主体；
[0007]挡块，所述挡块设置于滚轮表面，用于控制震动块击打炉灰斗主体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉灰斗主体外表面设置有外圈，所述外圈内表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有滚轮，所述滚轮表面设置有挡块，所述滚轮一侧设置有震动块，所述震动块与限位槽连接处转动连接有转轴，所述转轴表面套设有扭簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉灰斗主体外表面设置有电机，所述炉灰斗主体内表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽内侧设置有第一密封圈，所述炉灰斗主体内侧设置有防尘罩，所述防尘罩内表面开设有第二密封槽，所述第二密封槽内侧设置有第二密封圈，所述电机一端贯穿第一密封圈与第二密封圈并处于防尘罩内侧，且所述电机一端转动连接有直角转轴，所述防尘罩底端设置有支撑架，所述支撑架顶端表面开设有第三密封槽，所述第三密封槽与防尘罩内部连通，且所述第三密封槽内部设置有第三密封圈，所述支撑架底端设置有刮刀，所述刮刀顶端贯穿第三密封圈并处于防尘罩内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮与限位槽转动连接，所述滚轮表面套设有橡胶套。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动块的数量共设置有十六个，十六个所述震动块围绕炉灰斗主体呈环形等距离分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡块的数量共设置有两个，两个所述挡块对称分布于滚轮表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述直角转轴顶端与电机转动连接，所述直角转轴底端与刮刀顶端转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设计了除尘机构，震动块反复击打炉灰斗主体外表面，使灰尘冷却后，不会附着在炉灰斗主体内壁，快速落下，避免发生堵塞；
[0016]2、通过设计了刮刀，将炉灰斗主体底端表面的灰尘刮下来，炉灰斗主体底端为漏斗形，灰尘容易在斜面附着结块，刮刀可以有效刮除斜面的泥块。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0022]其中，附图标记对应的名称为：1、炉灰斗主体；2、外圈；3、限位槽；4、滚轮；5、挡块；6、震动块；7、转轴；8、扭簧；9、电机；10、防尘罩；11、支撑架；12、刮刀；13、直角转轴；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、第三密封圈；17、第一密封槽；18、第二密封槽；19、第三密封槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，包括炉灰斗主体1与除尘机构，除尘机构套设于炉灰斗主体1表面，除尘机构包括：
[0025]震动块6，震动块6设置于炉灰斗主体1与外圈2之间，用于击打炉灰斗主体1；挡块5，挡块5设置于滚轮4表面，用于控制震动块6击打炉灰斗主体1；炉灰斗主体1外表面设置有外圈2，外圈2内表面开设有限位槽3，限位槽3内侧设置有滚轮4，滚轮4表面设置有挡块5，滚轮4一侧设置有震动块6，震动块6与限位槽3连接处转动连接有转轴7，转轴7表面套设有扭簧8；
[0026]使用时，逆时针旋转外圈2，外圈2带动滚轮4旋转，滚轮4带动挡块5逆时针旋转，挡块5按压震动块6底端，震动块6围绕转轴7顺时针旋转，震动块6顶端翘起，此时扭簧8受力拉伸，继续旋转外圈2，挡块5逐渐脱离震动块6底端，当挡块5完全离开震动块6底端时，此时扭簧8力得到释放，带动震动块6逆时针旋转，震动块6顶端击打炉灰斗主体1，完成操作；通过设计了除尘机构，震动块6反复击打炉灰斗主体1外表面，使灰尘冷却后，不会附着在炉灰斗主体1内壁，快速落下，避免发生堵塞。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了刮刀12，请如图4、图5所示，炉灰斗主体1外表面
设置有电机9，炉灰斗主体1内表面开设有第一密封槽17，第一密封槽17内侧设置有第一密封圈14，炉灰斗主体1内侧设置有防尘罩10，防尘罩10内表面开设有第二密封槽18，第二密封槽18内侧设置有第二密封圈15，电机9一端贯穿第一密封圈14与第二密封圈15并处于防尘罩10内侧，且电机9一端转动连接有直角转轴13，防尘罩10底端设置有支撑架11，支撑架11顶端表面开设有第三密封槽19，第三密封槽19与防尘罩10内部连通，且第三密封槽19内部设置有第三密封圈16，支撑架11底端设置有刮刀12，刮刀12顶端贯穿第三密封圈16并处于防尘罩10内侧；
[0028]使用时，启动电机9，电机9旋转通过直角转轴13带动刮刀12旋转，电机9一端在第一密封圈14与第二密封圈15内壁旋转，刮刀12顶端在第三密封圈16内壁旋转；通过设计了刮刀12，将炉灰斗主体1底端表面的灰尘刮下来，炉灰斗主体1底端为漏斗形，灰尘容易在斜面附着结块，刮刀12可以有效刮除斜面的泥块。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了橡胶套，请如图3所示，滚轮4与限位槽3转动连接，滚轮4表面套设有橡胶套；通过设计了橡胶套，提高摩擦力，滚轮4可以更好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，包括炉灰斗主体(1)与除尘机构，所述除尘机构套设于炉灰斗主体(1)表面，其特征在于：所述除尘机构包括：震动块(6)，所述震动块(6)设置于炉灰斗主体(1)与外圈(2)之间，用于击打炉灰斗主体(1)；挡块(5)，所述挡块(5)设置于滚轮(4)表面，用于控制震动块(6)击打炉灰斗主体(1)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，其特征在于：所述炉灰斗主体(1)外表面设置有外圈(2)，所述外圈(2)内表面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内侧设置有滚轮(4)，所述滚轮(4)表面设置有挡块(5)，所述滚轮(4)一侧设置有震动块(6)，所述震动块(6)与限位槽(3)连接处转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)表面套设有扭簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉炉灰斗的高频除尘装置，其特征在于：所述炉灰斗主体(1)外表面设置有电机(9)，所述炉灰斗主体(1)内表面开设有第一密封槽(17)，所述第一密封槽(17)内侧设置有第一密封圈(14)，所述炉灰斗主体(1)内侧设置有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)内表面开设有第二密封槽(18)，所述第二密封槽(18)内侧设置有第二密封圈(15)，所述电机(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯业挺，季卫国，李延涛，郭洪亮，杜书院，岳增刚，
申请(专利权)人：济宁华源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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