一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷阀技术领域，具体为一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，包括陶瓷阀主体，陶瓷阀主体的两侧分别设置有第一安装法兰盘、第二安装法兰盘，陶瓷阀主体的内部套设有陶瓷管，在陶瓷管的内部嵌入设置有第二金属网，陶瓷管的内部中心处设置有陶瓷球阀，在陶瓷球阀的内部嵌入设置有第一金属网，陶瓷阀主体的顶部从上至下依次设置有手轮、支撑架、固定机构，通过设置的第一金属网和第二金属网，若陶瓷阀本体摔落或产生碰撞时第一金属网和第二金属网可将内部的陶瓷连接在一起，从而避免了摔碎的陶瓷残片掉落，在使用时更加安全，整体装置结构简单、操作方便，且实用性更高。且实用性更高。且实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀


[0001]本技术涉及陶瓷阀
，具体为一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀。

技术介绍

[0002]在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况，传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新，将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新，陶瓷阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性，
[0003]超耐磨，强腐蚀，自润滑性强，使用寿命长，使用环境广，尤其适合用在化工行业，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的机械强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
[0004]然而陶瓷本身的"脆"及难加工限制了它的应用范围，陶瓷阀摔落或产生碰撞时容易将内部的陶瓷摔碎，从而摔碎的陶瓷容易掉落。
[0005]因此，需要设计一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，包括陶瓷阀主体，所述陶瓷阀主体的两侧分别设置有第一安装法兰盘、第二安装法兰盘，所述陶瓷阀主体的内部套设有陶瓷管，在陶瓷管的内部嵌入设置有第二金属网，所述陶瓷管的内部中心处设置有陶瓷球阀，在陶瓷球阀的内部嵌入设置有第一金属网，所述陶瓷阀主体的顶部从上至下依次设置有手轮、支撑架、固定机构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述手轮的内部中心处设置有安装套座，所述安装套座和手轮通过多组均匀分布的连接架固定连接，且多组均匀分布的连接架和安装套座、手轮均通过电焊机焊接而成，同时手轮上套设有带有凸点的防滑橡胶套。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑架顶端中心处设置有安装套环，且安装套环和支撑架一体成型，同时支撑架呈半椭圆形状设置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述固定机构包括有轴承盘、第一固定盘和第二固定盘，且轴承盘和第一固定盘一体成型，同时轴承盘、第二固定盘分别置于第一固定盘的上下两侧，与此同时，第一固定盘和第二固定盘通过固定螺栓固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述安装套座和陶瓷球阀通过转动连接杆固定连接，且转动连接杆穿过安装套环、轴承盘、第一固定盘和第二固定盘的内部，其中转动连接杆上靠近支撑架的内部处套设有稳固盘，且稳固盘和轴承盘通过连接套环固定连接，于此
同时，转动连接杆穿过连接套环的内部。
[0013]作为本技术优选的方案，所述陶瓷管的内部靠近陶瓷球阀处的腔体直径大小大于陶瓷球阀的直径大小，且陶瓷管的内部靠近陶瓷球阀两端处的直径大小均小于陶瓷球阀的直径大小,同时陶瓷球阀上开设有介质输送通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的第一金属网和第二金属网，若陶瓷阀本体摔落或产生碰撞时第一金属网和第二金属网可将内部的陶瓷连接在一起，从而避免了摔碎的陶瓷残片掉落，在使用时更加安全，整体装置结构简单、操作方便，且实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体外部结构示意图；
[0017]图2为本技术中的整体正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中的整体侧视外部结构示意图；
[0019]图中：1、陶瓷阀主体；1a、第一安装法兰盘；1b、第二安装法兰盘；2、陶瓷管；2a、陶瓷球阀；2b、第一金属网；2c、第二金属网；3、手轮；3a、连接架；3b、安装套座；4、固定机构；4a、轴承盘；4b、第一固定盘；4c、第二固定盘；4d、固定螺栓；5、支撑架；5a、安装套环；6、转动连接杆；6a、稳固盘；6b、连接套环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例，请参照图1、2和3，一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，包括陶瓷阀主体1，陶瓷阀主体1的两侧分别设置有第一安装法兰盘 1a、第二安装法兰盘1b，陶瓷阀主体1的内部套设有陶瓷管2，在陶瓷管2的内部嵌入设置有第二金属网2c，陶瓷管2的内部中心处设置有陶瓷球阀2a，在陶瓷球阀2a的内部嵌入设置有第一金属网 2b，陶瓷阀主体1的顶部从上至下依次设置有手轮3、支撑架5、固定机构4，通过设置的第一金属网2b和第二金属网2c，若陶瓷阀本体1摔落或产生碰撞时第一金属网2b和第二金属网2c可将内部的陶瓷连接在一起，从而避免了摔碎的陶瓷残片掉落，在使用时更加安全，整体装置结构简单、操作方便，且实用性更高。
[0023]实施例，请参照图1、2和3，手轮3的内部中心处设置有安装套座3b，安装套座3b和手轮3通过多组均匀分布的连接架3a固定连接，且多组均匀分布的连接架3a和安装套座3b、手轮3均通过电焊机焊接而成，同时手轮3上套设有带有凸点的防滑橡胶套；支撑架5顶端中心处设置有安装套环5a，且安装套环5a和支撑架5 一体成型，同时支撑架5呈半椭圆形状设置；固定机构4包括有轴承盘4a、第一固定盘4b和第二固定盘4c，且轴承盘4a和第一固定盘4b一体成型，同时轴承盘4a、第二固定盘4c分别置于第一固定盘4b的上下两侧，与此同时，第一固定盘4b和第二固定盘4c通过固定螺栓4d固定连接；安装套座3b和陶瓷球阀2a通过转
动连接杆 6固定连接，且转动连接杆6穿过安装套环5a、轴承盘4a、第一固定盘4b和第二固定盘4c的内部，其中转动连接杆6上靠近支撑架 5的内部处套设有稳固盘6a，且稳固盘6a和轴承盘4a通过连接套环6b固定连接，于此同时，转动连接杆6穿过连接套环6b的内部；陶瓷管2的内部靠近陶瓷球阀2a处的腔体直径大小大于陶瓷球阀 2a的直径大小，且陶瓷管2的内部靠近陶瓷球阀2a两端处的直径大小均小于陶瓷球阀2a的直径大小,同时陶瓷球阀2a上开设有介质输送通孔。
[0024]工作原理：使用时，首先将陶瓷阀本体1放置在合适的位置处，接着通过第一法兰盘1a将需要连接的管道进行连接，然后通过第二法兰盘1b连接另一端的管道，然后顺时针转动手轮3，此时手轮3 通过转动连接杆带动陶瓷阀球2a转动，当陶瓷阀球2a上的通孔与陶瓷管2相通时，内部的水可以流动，当陶瓷阀球2a的通孔与陶瓷管2不相通时，可将水流截断，而通过设置的第一金属网4和第二金属网12，若陶瓷阀本体1摔落或产生碰撞时第一金属网2b和第二金属网2c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，包括陶瓷阀主体(1)，其特征在于：所述陶瓷阀主体(1)的两侧分别设置有第一安装法兰盘(1a)、第二安装法兰盘(1b)，所述陶瓷阀主体(1)的内部套设有陶瓷管(2)，在陶瓷管(2)的内部嵌入设置有第二金属网(2c)，所述陶瓷管(2)的内部中心处设置有陶瓷球阀(2a)，在陶瓷球阀(2a)的内部嵌入设置有第一金属网(2b)，所述陶瓷阀主体(1)的顶部从上至下依次设置有手轮(3)、支撑架(5)、固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，其特征在于：所述手轮(3)的内部中心处设置有安装套座(3b)，所述安装套座(3b)和手轮(3)通过多组均匀分布的连接架(3a)固定连接，且多组均匀分布的连接架(3a)和安装套座(3b)、手轮(3)均通过电焊机焊接而成，同时手轮(3)上套设有带有凸点的防滑橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，其特征在于：所述支撑架(5)顶端中心处设置有安装套环(5a)，且安装套环(5a)和支撑架(5)一体成型，同时支撑架(5)呈半椭圆形状设置。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温陶瓷阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利忠，
申请(专利权)人：江苏恒博气力输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：