出料量可调节的丝网印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种出料量可调节的丝网印刷装置，包括引导出料模块；引导出料模块包括引流管；引流管开设多个出料通道；出料通道安装多个出料调节组件；出料调节组件包括调节块；调节块通过定位元件固定在引流管上；调节块开设出料口；出料口的内径＞出料通道的内径。本实用新型专利技术可以调节丝网印刷用油墨的出料量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
出料量可调节的丝网印刷装置


[0001]本技术涉及丝网印刷生产线装置
，尤其是指一种出料量可调节的丝网印刷装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]在申请号为201611035486.8、名称为“丝网印刷装置、丝网印刷版、丝网印刷版的制造方法、及附带印刷层的船材的制造方法”的文献公开了一种丝网印刷装置，利用刮板将具有能够弹性变形的丝网的丝网印刷版向具有曲面形状的基材的被印刷面按下而形成所希望的印刷图案的印刷层。
[0004]由上述文献可知，现有的丝网印刷装置存在的不足之处如下：1、印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和承印物不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都未能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间变会结膜造成糊版。2、当丝网上的油墨的粘度变高，从而堵住网孔，刮板不易清理丝网，导致时间越长糊版越严重。3、使用刮板还会导致印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利(包括残缺或断线)。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种出料量可调节的丝网印刷装置。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种出料量可调节的丝网印刷装置，包括引导出料模块；所述引导出料模块包括引流管；所述引流管开设多个出料通道；所述出料通道安装多个出料调节组件；所述出料调节组件包括调节块；所述调节块通过定位元件固定在所述引流管上；所述调节块开设出料口；所述出料口的内径＞所述出料通道的内径。
[0008]其进一步的技术特征在于：所述引流管包括一体成型且相互连通的入料段、输料段和出料段；所述出料段开设多个出料通道。
[0009]其进一步的技术特征在于：所述入料段的中轴线和所述输料段的中轴线之间设置第一夹角α。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述第一夹角α的度数满足如下条件：160
°
≤α＜180
°
。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述输料段的中轴线和所述出料段的中轴线之间设置第二夹角β。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述第二夹角β的度数满足如下条件：110
°
≤β＜180
°
。
[0013]其进一步的技术特征在于：还包括涂覆头；所述引导出料模块固定在所述涂覆头
的一侧。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述涂覆头的一侧安装固定元件；所述固定元件之上固定限位元件；所述引导出料模块通过所述限位元件卡接在所述涂覆头的一侧。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述固定元件包括安装板；所述安装板通过螺栓固定在所述涂覆头的一侧。
[0016]其进一步的技术特征在于：还包括印刷网板；所述出料调节组件位于所述印刷网板上方。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]1、本技术可以调节丝网印刷用油墨的出料量，从而防止丝网印刷过程中糊版。
[0019]2、本技术快速出料，出料方便顺畅，保证图文的边缘光滑整齐。
[0020]3、本技术的引导出料模块角度合适，在后续工艺中色调易再现，避免导致龟纹的产生，提高印刷品的精度。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是出料模块的结构示意图。
[0024]图3是图2的仰视图。
[0025]图4是图3中A
‑
A处的剖面图。
[0026]图5是图4中B处的放大示意图。
[0027]说明书附图标记说明：1、涂覆头；2、固定元件；3、限位元件；4、引导出料模块；41、入料段；42、输料段；43、出料段；44、出料调节组件；441、定位元件；442、调节块；443、出料口；5、印刷网板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0030]图1是本技术的结构示意图，图2是出料模块的结构示意图。结合图1和图2所示，一种出料量可调节的丝网印刷装置，包括涂覆头1、引导出料模块4和印刷网板5。引导出料模块4包括引流管。本实施例中，引流管包括一体成型且相互连通的入料段41、输料段42和出料段43。入料段41的入口连通油墨进料口。出料段43开设多个出料通道。引流管开设多个出料通道。出料通道安装多个出料调节组件44。出料调节组件44包括调节块442。调节块442通过定位元件441固定在引流管上。调节块442开设出料口443。出料口443的内径＞出料
通道的内径。
[0031]图3是图2的仰视图，图4是图3中A
‑
A处的剖面图，图5是图4中B处的放大示意图。结合图3、图4和图5，入料段41的中轴线和输料段42的中轴线之间设置第一夹角α，第一夹角α的度数满足如下条件：160
°
≤α＜180
°
。本实施例中，第一夹角α的度数为160
°
。
[0032]输料段42的中轴线和出料段43的中轴线之间设置第二夹角β，第二夹角β的度数满足如下条件：110
°
≤β＜180
°
。本实施例中，第二夹角β的度数为110
°
。
[0033]第一夹角α的设置和第二夹角β的设置，便于引导出料模块4出料顺畅，涂布印刷网板5。
[0034]引导出料模块4固定在涂覆头1的一侧。涂覆头1的一侧安装固定元件2。固定元件2之上固定限位元件3。引导出料模块4通过限位元件3卡接在涂覆头1的一侧。
[0035]固定元件2包括安装板。安装板通过螺栓固定在涂覆头1的一侧。限位元件3包括锁紧块，在锁紧块上固定两个相互平行的限位销，限位销的中轴线垂直于锁紧块的表面。引导出料模块4卡在两个限位销之间。
[0036]出料调节组件44位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料量可调节的丝网印刷装置，其特征在于：包括引导出料模块(4)；所述引导出料模块(4)包括引流管；所述引流管开设多个出料通道；所述出料通道安装多个出料调节组件(44)；所述出料调节组件(44)包括调节块(442)；所述调节块(442)通过定位元件(441)固定在所述引流管上；所述调节块(442)开设出料口(443)；所述出料口(443)的内径＞所述出料通道的内径。2.根据权利要求1所述的出料量可调节的丝网印刷装置，其特征在于：所述引流管包括一体成型且相互连通的入料段(41)、输料段(42)和出料段(43)；所述出料段(43)开设多个出料通道。3.根据权利要求2所述的出料量可调节的丝网印刷装置，其特征在于：所述入料段(41)的中轴线和所述输料段(42)的中轴线之间设置第一夹角α。4.根据权利要求3所述的出料量可调节的丝网印刷装置，其特征在于：所述第一夹角α的度数满足如下条件：160
°
≤α＜180
°
。5.根据权利要求2所述的出料量可调节的丝网印刷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡伊柯斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：