一种内螺纹修整器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹修整器，涉及机械加工技术领域，包括：若干个丝锥刀头、壳体、导向杆和锁止机构，各所述丝锥刀头一端位于壳体内部，导向杆的一端位于壳体内部，导向杆能够沿导向杆中心线方向移动，各丝锥刀头绕导向杆中心线的周向均匀分布，导向杆移动过程中能够带动各丝锥刀头远离或缩回壳体，各丝锥刀头工作端的外边沿始终始终位于同一圆柱面上，锁止机构能够锁死各丝锥刀头以限制各丝锥刀头移动。本实用新型专利技术提供的内螺纹修整器使用成本低，保持设备原有机械强度。保持设备原有机械强度。保持设备原有机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹修整器


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种内螺纹修整器。

技术介绍

[0002]螺纹连接具有自锁性能好，连接承载力大，连接可靠等优点，在机械设备中得到广泛应用。但是螺纹在使用过程中经常由于操作不规范、碰撞等原因造成内螺纹损伤，导致内螺纹无法正常使用，需进行内螺纹修整。目前，对内螺纹的修整一般都要使用相应尺寸的丝锥，购置多种规格的丝锥势必会增加设备维护成本，而且对于一些特殊尺寸的非标准内螺纹无法加工，需要破坏原有内螺纹进行扩孔，重新加工更大螺纹为主，破坏了原有设备的机械强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种内螺纹修整器，以解决上述现有技术存在的问题，使用成本低，保持设备原有机械强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种内螺纹修整器，包括：若干个丝锥刀头、壳体、导向杆和锁止机构，各所述丝锥刀头一端位于所述壳体内部，各所述丝锥刀头的另一端从所述壳体侧壁穿出，所述导向杆的一端位于所述壳体内部，所述导向杆的另一端从所述壳体中穿出，所述导向杆能够沿所述导向杆中心线方向移动，各所述丝锥刀头绕所述导向杆中心线的周向均匀分布，所述导向杆移动过程中能够带动各所述丝锥刀头远离或缩回所述壳体，各所述丝锥刀头工作端的外边沿始终始终位于同一圆柱面上，所述锁止机构能够锁死各所述丝锥刀头以限制各所述丝锥刀头移动。
[0006]优选的，所述导向杆与所述壳体螺纹连接，通过旋转所述导向杆能够使所述导向杆旋出或缩回所述壳体。/>[0007]优选的，所述导向杆位于所述壳体内的一端呈圆台形，圆台侧壁为导向面，各所述丝锥刀头位于所述壳体内的一端能够与所述导向面相贴合，所述导向杆旋出所述壳体时，通过所述导向面能够将各所述丝锥刀头推出所述壳体。
[0008]优选的，各所述丝锥刀头位于所述壳体内部的一端设置有第一限位部，所述限位部用于限制各所述丝锥刀头从所述壳体中移出。
[0009]优选的，还包括若干个复位弹簧，所述壳体内侧壁上开设有若干个限位槽，一个所述复位弹簧能够放置于一个所述限位槽中，所述复位弹簧一端抵接于所述限位槽底部，所述复位弹簧的另一端抵接于所述第一限位部上。
[0010]优选的，所述第一限位部上固定设置有若干个定位销，一个所述定位销能够定位一个所述复位弹簧。
[0011]优选的，所述壳体内部开设有第二限位部，所述第二限位部能够限制所述导向杆从所述壳体中伸出长度。
[0012]优选的，还包括防尘盖，所述壳体远离所述导向杆的一端开设有通孔，所述导向杆与各所述丝锥刀头均能够通过所述通孔安装至所述壳体内部，所述防尘盖密封盖设于所述通孔上，所述防尘盖能够拆卸。
[0013]优选的，所述导向杆远离所述壳体的一端固定设置有连接部，通过所述连接部能够转动所述导向杆。
[0014]优选的，所述连接部为六立方。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供的内螺纹修整器，通过导向杆沿自身中心线方向来回移动能够使丝锥刀头远离或缩回壳体，丝锥刀头远离或缩回壳体的过程中，丝锥刀头工作端的外边沿形成圆柱面的直径会发生改变，调节圆柱面直径至丝锥刀头工作端与待修整内螺纹内径相匹配，通过锁止机构锁死各丝锥刀头，使各丝锥刀头位置保持固定即可进行内螺纹修正，不需要购置多种规格的丝锥，使用成本低，同时内螺纹修整过程中，并不会改变内螺纹原有尺寸，保持设备原有机械强度。因此，本技术提供的内螺纹修整器使用成本低，保持设备原有机械强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的内螺纹修整器的剖视图；
[0019]图中：100
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内螺纹修整器；1
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丝锥刀头；11
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第一限位部；2
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壳体；21
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第二限位部；3
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导向杆；4
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导向面；5
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复位弹簧；6
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限位槽；7
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定位销；8
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防尘盖；9
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连接部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种内螺纹修整器，以解决现有技术存在的问题，使用成本低，保持设备原有机械强度。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]本技术提供一种内螺纹修整器100，如图1所示，包括：若干个丝锥刀头1、壳体2、导向杆3和锁止机构，各丝锥刀头1一端位于壳体2内部，各丝锥刀头1的另一端从壳体2侧壁穿出，导向杆3的一端位于壳体2内部，导向杆3的另一端从壳体2中穿出，导向杆3能够沿导向杆3中心线方向移动，各丝锥刀头1绕导向杆3中心线的周向均匀分布，导向杆3移动过程中能够带动各丝锥刀头1远离或缩回壳体2，各丝锥刀头1工作端的外边沿始终始终位于同一圆柱面上，锁止机构能够锁死各丝锥刀头1以限制各丝锥刀头1移动。
[0024]通过导向杆3沿自身中心线方向来回移动能够使丝锥刀头1远离或缩回壳体2，丝锥刀头1远离或缩回壳体2的过程中，丝锥刀头1工作端的外边沿形成圆柱面的直径会发生改变，调节圆柱面直径至丝锥刀头1工作端与待修整内螺纹内径相匹配，通过锁止机构锁死各丝锥刀头1，使各丝锥刀头1位置保持固定即可进行内螺纹修正，不需要购置多种规格的丝锥，使用成本低，同时内螺纹修整过程中，并不会改变内螺纹原有尺寸，保持设备原有机械强度。
[0025]导向杆3与壳体2螺纹连接，通过旋转导向杆3能够使导向杆3旋出或缩回壳体2，采用螺纹连接结构简单、连接可靠且装拆方便。
[0026]导向杆3位于壳体2内的一端呈圆台形，圆台侧壁为导向面4，各丝锥刀头1位于壳体2内的一端能够与导向面4相贴合，导向杆3旋出壳体2时，与各丝锥刀头1位于壳体2内的一端贴合部分的圆台外径逐渐变大，使得通过导向面4能够将各丝锥刀头1逐渐推出壳体2。
[0027]各丝锥刀头1位于壳体2内部的一端设置有第一限位部11，第一限位部11用于限制各丝锥刀头1从壳体2中移出。
[0028]还包括若干个复位弹簧5，壳体2内侧壁上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹修整器，其特征在于：包括：若干个丝锥刀头、壳体、导向杆和锁止机构，各所述丝锥刀头一端位于所述壳体内部，各所述丝锥刀头的另一端从所述壳体侧壁穿出，所述导向杆的一端位于所述壳体内部，所述导向杆的另一端从所述壳体中穿出，所述导向杆能够沿所述导向杆中心线方向移动，各所述丝锥刀头绕所述导向杆中心线的周向均匀分布，所述导向杆移动过程中能够带动各所述丝锥刀头远离或缩回所述壳体，各所述丝锥刀头工作端的外边沿始终始终位于同一圆柱面上，所述锁止机构能够锁死各所述丝锥刀头以限制各所述丝锥刀头移动。2.根据权利要求1所述的内螺纹修整器，其特征在于：所述导向杆与所述壳体螺纹连接，通过旋转所述导向杆能够使所述导向杆旋出或缩回所述壳体。3.根据权利要求2所述的内螺纹修整器，其特征在于：所述导向杆位于所述壳体内的一端呈圆台形，圆台侧壁为导向面，各所述丝锥刀头位于所述壳体内的一端能够与所述导向面相贴合，所述导向杆旋出所述壳体时，通过所述导向面能够将各所述丝锥刀头推出所述壳体。4.根据权利要求1所述的内螺纹修整器，其特征在于：各所述丝锥刀头位于所述壳体内部的一端设置有第一限位部，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，石松，
申请(专利权)人：天津升华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：