一种烟气脱硝脱硫洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，涉及烟气过滤的技术领域。一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，包括洗涤箱，洗涤箱内通过两块第二隔板将洗涤箱自上向下分割成脱硝室、脱硫室和过滤室，过滤室内设有若干个滤芯，过滤室和脱硫室通过第一连接机构连通，脱硫室和脱硝室通过第二连接机构连通；洗涤箱一侧面底部设有支撑板，支撑板顶面一侧设有冷却箱，冷却箱上设有冷却机构，冷却箱一侧面顶部设有第二进气管，冷却箱另一侧设有抽气机构；本实用新型专利技术通过冷却机构的使用，便于对烟气快速的降温，从而便于对烟气中含有硫和氮元素的气体进行清除，使排出的烟气达到排放标准，有利于对周围大气环境进行保护。围大气环境进行保护。围大气环境进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝脱硫洗涤系统


[0001]本技术涉及烟气过滤的
，尤其涉及一种烟气脱硝脱硫洗涤系统。

技术介绍

[0002]现有的烟气脱硝脱硫洗涤系统通常由脱硫塔、脱硝塔、塔连接管和脱硫液排管等组成，在申请专利号为CN201621475425.9的一种烟气脱硝脱硫洗涤系统中，该技术通过设有卧式冷式机可以冷却烟气。
[0003]对比专利CN201621475425.9，通过卧式冷风机对烟气进行降温，这样的降温方式受机型大小限制，降温时间短，不能有效对烟气进行降温，导致高温的烟气经过脱硫塔或者脱硝塔时，会产生大量的热气，大量的热气会带走烟气，从而导致烟气中含有硫和氮元素的气体清除不干净，从而造成周边大气环境被污染。因此如何设计一种便于烟气快速降温的烟气脱硝脱硫洗涤系统显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种烟气脱硝脱硫洗涤系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，包括洗涤箱，所述洗涤箱内通过两块第二隔板将洗涤箱自上向下分割成脱硝室、脱硫室和过滤室，所述过滤室内设有若干个滤芯，所述过滤室和脱硫室通过第一连接机构连通，所述脱硫室和脱硝室通过第二连接机构连通；所述洗涤箱一侧面底部设有支撑板，所述支撑板顶面一侧设有冷却箱，所述冷却箱上设有用于烟气冷却的冷却机构，所述冷却箱一侧面顶部设有第二进气管，所述冷却箱另一侧设有用于烟气流动的抽气机构。
[0007]优选地，所述冷却箱内中部通过第一隔板将其内部空腔分割成上下两侧的冷却室和蓄水室，所述冷却机构包括设置在冷却室内的冷却管，所述冷却管由两组方向向上的弧形管和倾斜的Z形管组成，所述冷却管内壁中设有水腔，所述水腔底部一侧通过第二进水管与蓄水池连通。
[0008]优选地，所述冷却箱顶部一侧的设有水泵，所述水泵一侧面中部设有第一进水管，所述第一进水管一端与水腔顶部连通，所述水泵另一侧面中部设有导水管，所述导水管贯穿进蓄水室内的底部，所述蓄水室一侧面顶部设置带有阀门的第三进水管，所述蓄水室一侧面底部设置带有阀门的出水管。
[0009]优选地，所述抽气机构包括设置在冷却箱一侧面的第三导气管，所述第三导气管一端设有排气扇，所述排气扇一侧设有第一进气管，所述第一进气管一端与洗涤箱底部固定连通，所述排气扇通过支持座设置在支撑板的顶面一侧。
[0010]优选地，所述第一连接机构包括设置在洗涤箱一侧面的第一导气管，所述第一导气管一端贯穿洗涤箱并延伸至脱硫室内的底部上，所述第一导气管通过定位板设置在脱硫
室内的底部上，所述第一导气管一端内壁上固接有连接轴，所述连接轴外壁上转动连接有叶轮，所述叶轮包括轮盘及安装在轮盘外壁上多个呈倾斜结构设置的叶片。
[0011]优选地，所述第二连接机构包括设置在脱硫室内顶部的第二导气管，所述第二导气管一端贯穿第二隔板延伸至脱硝室顶部，所述第二导气管顶部固定连通有凹型导气管，所述凹型导气管的底部两端位于脱硝室的底部，所述凹型导气管底部两端外壁上设有若干个出气口。
[0012]优选地，所述洗涤箱的顶面中部设有出气管，所述脱硝室和脱硫室外一侧面顶部均设置带有阀门的进液管，所述脱硝室和脱硫室外一侧面底部均设置带有阀门的出液管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过冷却机构的使用，便于对烟气快速的降温，从而便于对烟气中含有硫和氮元素的气体进行清除，使排出的烟气达到排放标准，有利于对周围大气环境进行保护；通过过滤池的使用，便于对烟气中的杂质进行过滤，从而便于对烟气进行脱硫脱硝；通过脱硫室和脱硝室的使用，便于依次的对烟气进行脱硫脱硝，不会造成液体混合，从而便于更好地对烟气进行脱硫脱硝。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视角的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术的冷却机构的结构示意图；
[0019]图4为图3中B处的局部放大图；
[0020]图中序号：1、洗涤箱；2、滤芯；3、第一进气管；4、排气扇；5、导水管；6、冷却箱；7、支撑板；8、第二进气管；9、第一进水管；10、水泵；11、第一导气管；12、第二导气管；13、凹型导气管；14、连接轴；15、叶轮；16、第二进水管；17、冷却管；18、第三导气管；19、水腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：参见图1
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4，一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，包括洗涤箱1，洗涤箱1内通过两块第二隔板将洗涤箱1自上向下分割成脱硝室、脱硫室和过滤室，过滤室内设有若干个滤芯2，通过滤芯2的使用，便于对烟气中灰尘进行过滤；过滤室和脱硫室通过第一连接机构连通，脱硫室和脱硝室通过第二连接机构连通；洗涤箱1一侧面底部设有支撑板7，支撑板7顶面一侧设有冷却箱6，冷却箱6上设有用于烟气冷却的冷却机构，冷却箱6一侧面顶部设有第二进气管8，冷却箱6另一侧设有用于烟气流动的抽气机构。
[0023]在本技术中，冷却箱6内中部通过第一隔板将其内部空腔分割成上下两侧的冷却室和蓄水室，冷却机构包括设置在冷却室内的冷却管17，冷却管17由两组方向向上的
弧形管和倾斜的Z形管组成，通过冷却管17的使用，便于使烟气缓慢的流动，从而便于对烟气进行降温；冷却管17内壁中设有水腔19，水腔19底部一侧通过第二进水管16与蓄水池连通，便于水的流通，从而便于带走烟气中的热量。
[0024]在本技术中，冷却箱6顶部一侧的设有水泵10，水泵10一侧面中部设有第一进水管9，第一进水管9一端与水腔19顶部连通，水泵10另一侧面中部设有导水管5，导水管5贯穿进蓄水室内的底部，蓄水室一侧面顶部设置带有阀门的第三进水管，蓄水室一侧面底部设置带有阀门的出水管。
[0025]在本技术中，抽气机构包括设置在冷却箱6一侧面的第三导气管18，第三导气管18一端设有排气扇4，排气扇4一侧设有第一进气管3，第一进气管3一端与洗涤箱1底部固定连通，排气扇4通过支持座设置在支撑板7的顶面一侧。
[0026]在本技术中，第一连接机构包括设置在洗涤箱1一侧面的第一导气管11，第一导气管11一端贯穿洗涤箱1并延伸至脱硫室内的底部上，第一导气管11通过定位板设置在脱硫室内的底部上，第一导气管11一端内壁上固接有连接轴14，连接轴14外壁上转动连接有叶轮15，叶轮15包括轮盘及安装在轮盘外壁上多个呈倾斜结构设置的叶片，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，包括洗涤箱（1），其特征在于：所述洗涤箱（1）内通过两块第二隔板将洗涤箱（1）自上向下分割成脱硝室、脱硫室和过滤室，所述过滤室内设有若干个滤芯（2），所述过滤室和脱硫室通过第一连接机构连通，所述脱硫室和脱硝室通过第二连接机构连通；所述洗涤箱（1）一侧面底部设有支撑板（7），所述支撑板（7）顶面一侧设有冷却箱（6），所述冷却箱（6）上设有用于烟气冷却的冷却机构，所述冷却箱（6）一侧面顶部设有第二进气管（8），所述冷却箱（6）另一侧设有用于烟气流动的抽气机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，其特征在于：所述冷却箱（6）内中部通过第一隔板将其内部空腔分割成上下两侧的冷却室和蓄水室，所述冷却机构包括设置在冷却室内的冷却管（17），所述冷却管（17）由两组方向向上的弧形管和倾斜的Z形管组成，所述冷却管（17）内壁中设有水腔（19），所述水腔（19）底部一侧通过第二进水管（16）与蓄水池连通。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝脱硫洗涤系统，其特征在于：所述冷却箱（6）顶部一侧的设有水泵（10），所述水泵（10）一侧面中部设有第一进水管（9），所述第一进水管（9）一端与水腔（19）顶部连通，所述水泵（10）另一侧面中部设有导水管（5），所述导水管（5）贯穿进蓄水室内的底部，所述蓄水室一侧面顶部设置带有阀门的第三进水管，所述蓄水室一侧面底部设置带有阀门的出水管。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鲁江，丁建光，单体华，王玉忠，
申请(专利权)人：潍坊孚美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：