一种变压吸附装置专用高性能蝶阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，包括对夹式双偏心阀体、阀杆和蝶板，阀体的内部转动套设有阀杆，阀杆的上端与外部驱动机构传动相连，阀杆的下端可拆卸套设有蝶板，蝶板的横截面呈偏心的扇形球面结构设置，同时蝶板竖向上开设有供阀杆穿过的轴孔、横向上开设有若干供固定螺栓插接紧固的紧固螺孔，且阀杆上开设有与紧固孔相对应的贯穿螺孔；蝶板为不锈钢材质制成，且蝶板的表面由内至外依次镀覆有耐高温层和耐腐蚀层。解决了蝶板与阀杆之间大多采用涨紧销进行固定，但存在不方便进行拔出涨紧销的现象，导致拆装繁琐、费时费力的缺陷，同时蝶板的耐腐蚀耐高温性能较差的问题。耐腐蚀耐高温性能较差的问题。耐腐蚀耐高温性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附装置专用高性能蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体涉及一种变压吸附装置专用高性能蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是一种广泛应用于石油、化工、船舶、核电站等行业管路系统中用于控制管路介质流通的阀门，通过蝶板围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，可用于控制空气、水、蒸汽、腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有的高性能蝶阀在进行使用过程中，蝶板与阀杆之间大多采用涨紧销进行固定，但存在不方便进行拔出涨紧销的现象，导致拆装繁琐、费时费力的缺陷，同时蝶板的耐腐蚀耐高温性能较差。因此亟需研发一种变压吸附装置专用高性能蝶阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，解决了蝶板与阀杆之间大多采用涨紧销进行固定，但存在不方便进行拔出涨紧销的现象，导致拆装繁琐、费时费力的缺陷，同时蝶板的耐腐蚀耐高温性能较差的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，包括对夹式双偏心阀体、阀杆和蝶板，所述阀体的内部转动套设有所述阀杆，所述阀杆的上端与外部驱动机构传动相连，所述阀杆的下端可拆卸套设有所述蝶板，所述蝶板的横截面呈偏心的扇形球面结构设置，同时所述蝶板竖向上开设有供所述阀杆穿过的轴孔、横向上开设有若干供固定螺栓插接紧固的紧固螺孔，且所述阀杆上开设有与所述紧固螺孔相对应的贯穿螺孔；
[0007]所述蝶板为不锈钢材质制成，且所述蝶板的表面由内至外依次镀覆有耐高温层和耐腐蚀层，所述耐高温层为由内至外依次设置的陶瓷纤维涂层和碳化硼涂层，所述耐腐蚀层为镍基合金涂层。
[0008]优选的，所述蝶板上插接紧固的固定螺栓设置的数量至少为三组。
[0009]优选的，所述耐高温层和所述耐腐蚀层的涂层厚度均为0.5
‑
3mm。
[0010]优选的，所述阀体的流道端面上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内由内至外依次装配嵌设有阀座和嵌件，通过外侧的所述嵌件将所述阀座进行可拆卸压紧固定。
[0011]优选的，所述阀杆的上下端通过轴承转动安装在所述阀体内部，上侧所述轴承的上方还包括环绕于所述阀杆周围的填料组，同时所述填料组的上方通过填料压盖相压紧固定，所述填料压盖通过锁紧螺栓可拆卸固定在所述阀体上。
[0012]优选的，所述轴承为PTFE衬里的不锈钢轴承，所述填料组为PTFE 或石墨V形填料材质制成。
[0013]优选的，所述阀体的周面壁上还包括周向开设的四组弧形工艺槽。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了蝶板与阀杆之间大多采用涨
紧销进行固定，但存在不方便进行拔出涨紧销的现象，导致拆装繁琐、费时费力的缺陷，同时蝶板的耐腐蚀耐高温性能较差的问题；
[0016]而且本技术结构紧凑新颖、设计合理，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构图；
[0019]图2是本技术的正视结构图；
[0020]图3是本技术的俯视结构图；
[0021]图4是本技术的剖视结构图；
[0022]图5是本技术中A的局部放大结构图。
[0023]图中：1
‑
阀体、2
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阀杆、3
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蝶板、4
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固定螺栓、5
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阶梯槽、6
‑ꢀ
阀座、61
‑
锥面槽、62
‑
齿形槽、63
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内圈槽、64
‑
嵌入部、7
‑
嵌件、71
‑ꢀ
通槽、72
‑
第一压合槽、73
‑
第二压合槽、74
‑
压合部、8
‑
轴承、9
‑
填料组、10
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填料压盖、11
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锁紧螺栓、12
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卡环、13
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止推垫圈、14
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弧形工艺槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～5所示，本技术的实施例具体公开提供了一种变压吸附装置专用高性能蝶阀的技术方案，包括对夹式双偏心阀体1、阀杆2和蝶板3，所述阀体1的内部转动套设有所述阀杆2，所述阀杆2的上端与外部驱动机构传动相连，所述阀杆2的下端可拆卸套设有所述蝶板3，所述蝶板3的横截面呈偏心的扇形球面结构设置，同时所述蝶板3竖向上开设有供所述阀杆2穿过的轴孔、横向上开设有若干供固定螺栓4插接紧固的紧固螺孔，且所述阀杆2上开设有与所述紧固螺孔相对应的贯穿螺孔；减少了剪切应力，防止了贯穿泄漏，同时不会因震动而松动，而且方便进行快速拆装。
[0026]所述蝶板3为不锈钢材质制成，且所述蝶板3的表面由内至外依次镀覆有耐高温层和耐腐蚀层，所述耐高温层为由内至外依次设置的陶瓷纤维涂层和碳化硼涂层，所述耐腐蚀层为镍基合金涂层。通过上述耐高温层和耐腐蚀层的设置，延长其耐高温耐腐蚀使用寿命。
[0027]请继续参阅图1～5所示，具体的，所述蝶板3上插接紧固的固定螺栓4设置的数量至少为三组。
[0028]具体的，所述耐高温层和所述耐腐蚀层的涂层厚度均为0.5
‑
3mm。
[0029]具体的，所述阀体1的流道端面上开设有阶梯槽5，所述阶梯槽 5内由内至外依次
装配嵌设有阀座6和嵌件7，通过外侧的所述嵌件 7将所述阀座6进行可拆卸压紧固定。方便在阀座6需要检修拆卸更换时进行拆装，只需拆装嵌件7，无需拆装阀杆2或蝶板3即可实现。同时嵌件7保护阀座6降低冲蚀或磨损的程度，提高了防护效果。
[0030]具体的，所述阀杆2的上下端通过轴承8转动安装在所述阀体1 内部，上侧所述轴承8的上方还包括环绕于所述阀杆2周围的填料组 9，同时所述填料组9的上方通过填料压盖10相压紧固定，所述填料压盖10通过锁紧螺栓11可拆卸固定在所述阀体1上。
[0031]具体的，所述轴承8为PTFE衬里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，包括对夹式双偏心阀体(1)、阀杆(2)和蝶板(3)，所述阀体(1)的内部转动套设有所述阀杆(2)，所述阀杆(2)的上端与外部驱动机构传动相连，其特征在于，所述阀杆(2)的下端可拆卸套设有所述蝶板(3)，所述蝶板(3)的横截面呈偏心的扇形球面结构设置，同时所述蝶板(3)竖向上开设有供所述阀杆(2)穿过的轴孔、横向上开设有若干供固定螺栓(4)插接紧固的紧固螺孔，且所述阀杆(2)上开设有与所述紧固螺孔相对应的贯穿螺孔；所述蝶板(3)为不锈钢材质制成，且所述蝶板(3)的表面由内至外依次镀覆有耐高温层和耐腐蚀层，所述耐高温层为由内至外依次设置的陶瓷纤维涂层和碳化硼涂层，所述耐腐蚀层为镍基合金涂层。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，其特征在于，所述蝶板(3)上插接紧固的固定螺栓(4)设置的数量至少为三组。3.根据权利要求1所述的一种变压吸附装置专用高性能蝶阀，其特征在于，所述耐高温层和所述耐腐蚀层的涂层厚度均为0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓刚，
申请(专利权)人：江苏科特威阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：