分纸机构及图文切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分纸机构及图文切割机，属于切割技术领域，包括：分纸机架，其上设置有分纸通道，且分纸通道的两端分别为进料口和出料口，其中，进料口与进料区相连通，出料口与切割区相连通；分纸结构，包括安装于进料区内的吸盘组件，和安装于进料口处的吹风组件，其中，吹风组件包括并排设置的吹风部和按压部。本实用新型专利技术提供的一种分纸机构及图文切割机，通过分纸结构中的吸盘组件与吹风组件之间的配合，实现呈叠放设置的待切割纸板的分纸操作，保证纸板的单张输出，提高分纸的可靠性。提高分纸的可靠性。提高分纸的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
分纸机构及图文切割机


[0001]本技术属于切割
，涉及一种分纸机构，特别是一种分纸机构及图文切割机。

技术介绍

[0002]现有印刷、图文店基本采用手工的方式来制作纸盒，封面等，用手工裁切图片等。随着生活水平的提高，人们对精致生活的追求，产品包装的用量不仅越来越大，而且规格品种也越来越多，质量要求也越来越高，手工制作就不能适应时代发展了。为了适应时代需求，降低劳动者的劳动强度，提高消费者的生活体验，就需要一种自动送料，自动切割，自动收纳的设备，于是图文切割机应运而生。
[0003]为了提高加工效率，图文切割机具有自动送纸装置，能够将纸板输送至切割平台上。现有技术中，纸板堆叠摆放在进料区，通过真空吸附装置吸附最上层的纸板，真空吸附装置移动后将纸板放到切割平台上。但是，依靠吸附装置来吸取纸板，容易出现同时吸取多张纸的问题，特别对于透气性好的纸板，送纸装置无法保证每次只输送一张纸，多余纸板放到切割平台切割后会造成材料损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现良好的分纸，保证纸板逐张输出的分纸机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种分纸机构，包括：
[0006]分纸机架，其上设置有分纸通道，且分纸通道的两端分别为进料口和出料口，其中，进料口与图文切割机中用以叠放待切割纸板的进料区相连通，出料口与图文切割机中用以裁切纸板的切割区相连通；
[0007]分纸结构，包括安装于进料区内的吸盘组件，和安装于进料口处的吹风组件，其中，通过吸盘组件吸取进料区内呈叠放设置的待切割纸板中最上层纸板，吹风组件包括用以分离最上层纸板与次上层纸板的吹风部和按压次上层纸板的按压部，且吹风部与按压部并排设置。
[0008]在上述的分纸机构中，吹风部与按压部间隔设置。
[0009]在上述的分纸机构中，吸盘组件包括远离进料口且输出端沿水平方向移动的第一吸盘气缸和靠近进料口且输出端沿垂直方向移动的第二吸盘气缸，在第一吸盘气缸的输出端与第二吸盘气缸的输出端之间设置有连杆，其中，连杆的一端与第一吸盘气缸的输出端相连，连杆的另一端设置有滚轮，且该滚轮与连接在第二吸盘气缸输出端的滑块滚动配合，并在连杆上连接有横梁，沿横梁的长度方向设置有若干个吸盘。
[0010]在上述的分纸机构中，靠近进料口的位置设置有检测结构，其中，该检测结构包括检测光耦和刮板，且刮板位于检测光耦与横梁之间。
[0011]在上述的分纸机构中，在分纸通道上安装有送纸定位板，且进料口与出料口分别
位于送纸定位板的两端，其中，送纸定位板的进料口沿送纸定位板的长度方向设置有若干个缺口，且一部分缺口的位置与吹风部的位置相对应，另一部分缺口的位置与按压部的位置相对应，送纸定位板的出料口设置有第一挡条。
[0012]在上述的分纸机构中，靠近进料口并位于送纸定位板的上方设置有压纸结构，且该压纸结构包括安装于分纸机架上的压纸气缸，其中，该压纸气缸的输出端连接压纸连接板，且在压纸连接板上连接有第一压纸钢片。
[0013]在上述的分纸机构中，在送纸定位板的下方设置有传输结构，且该传输结构包括多个相互平齐设置的轴承安装板，并在其中一个轴承安装板上安装有传输电机，其中，在传输电机的输出端连接有送纸主带轮；送纸转轴，位于送纸主带轮的一侧，且在送纸转轴上嵌套有送纸副带轮，其中，送纸副带轮与送纸主带轮之间通过皮带相连，并在送纸转轴上嵌套有送纸轮，且该送纸轮的位置与送纸定位板上槽孔的位置相对应
[0014]在上述的分纸机构中，传输结构还包括安装于分纸机架上的传输气缸，且传输气缸的输出端与送纸轮组安装板相连，其中，该送纸轮组安装板与轴承安装板相连，且在送纸轮组安装板与分纸机架之间位滑移配合。
[0015]在上述的分纸机构中，在分纸机架上安装有压纸支架和压纸固定板，且在压纸支架上连接有压纸片，压纸固定板上连接第二压纸钢片，其中，第二压纸钢片与压纸片并排设置，且压纸片的延伸方向与第二压纸钢片的延伸方向均与纸板的输送方向相互平行。
[0016]本技术还提供一种图文切割机，包括所述的分纸机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018](1)、本技术提供的一种分纸机构，通过分纸结构中的吸盘组件与吹风组件之间的配合，实现呈叠放设置的待切割纸板的分纸操作，保证纸板的单张输出，提高分纸的可靠性。
[0019](2)、通过在吹风部的一侧设置按压部，使得吹风部吹出的空气吹入最上层纸板与次上层纸板之间的缝隙时，除了在风力作用下对次上层纸板及其以下纸板产生的“压力”之外，还能通过按压部对次上层纸板及其以下纸板产生“压力”，进一步保证最上层纸板与次上层纸板之间的可靠分离，实现纸板的逐张输出。
[0020](3)、将送风通道设置呈锥形，一方面使得进入锥形送风通道中的空气能够沿着送风通道的侧壁移动，对空气进行导向，另一方面通过锥形送风通道能够对空气进行“聚拢操作”，从而提高从吹风口中输出的风力大小，进一步压制次上层纸板及其以下纸板，并加大最上层纸板与次上层纸板之间的相对距离。另外，通过鼓风机作为风力的传输动力，保证了出风的稳定性，进一步提高分纸效果。
[0021](4)、通过设置检测结构中的检测光耦和刮板，能够精确控制吸盘上的纸板的数量，并将多余的纸板刮落，直至吸盘上的纸板数量仅为一张时输出，并进入分纸通道内，保证纸板始终以逐张的方式输出。
[0022](5)、通过设置第一压纸钢片、压纸片以及第二压纸钢片，使得纸板在输送过程中，始终处于被“压制状态”，避免发生拱起，保证纸板输送的平稳性和平顺性。
[0023](6)、通过第一挡条和第二挡条与传输结构之间的配合，实现纸板在进行切割之间的预定位，提高纸板切割的精度。
附图说明
[0024]图1是本技术一种分纸机构的结构示意图。
[0025]图2是本技术一种分纸机构的局部结构示意图一。
[0026]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0027]图4是本技术一种分纸机构的局部结构示意图二。
[0028]图5是图4中B处的放大结构示意图。
[0029]图6是本技术一较佳实施例中送纸定位板的结构示意图。
[0030]图中，
[0031]100、分纸机架；110、分纸通道；111、进料口；112、出料口；120、进料区；130、切割区；140、压纸安装梁；
[0032]200、分纸结构；210、吸盘组件；211、第一吸盘气缸；212、第二吸盘气缸；213、连杆；214、滚轮；215、滑块；216、横梁；217、吸盘；220、吹风组件；221、出风板；2211、吹风口；222、鼓风机；223、按压部；
[0033]300、检测结构；310、检测光耦；320、刮板；
[0034]400、送纸定位板；410、缺口；420、第一挡条；430、槽孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分纸机构，其特征在于，包括：分纸机架，其上设置有分纸通道，且分纸通道的两端分别为进料口和出料口，其中，进料口与图文切割机中用以叠放待切割纸板的进料区相连通，出料口与图文切割机中用以裁切纸板的切割区相连通；分纸结构，包括安装于进料区内的吸盘组件，和安装于进料口处的吹风组件，其中，通过吸盘组件吸取进料区内呈叠放设置的待切割纸板中最上层纸板，吹风组件包括用以分离最上层纸板与次上层纸板的吹风部和按压次上层纸板的按压部，且吹风部与按压部并排设置。2.根据权利要求1所述的分纸机构，其特征在于，吹风部与按压部间隔设置。3.根据权利要求1所述的分纸机构，其特征在于，吸盘组件包括远离进料口且输出端沿水平方向移动的第一吸盘气缸和靠近进料口且输出端沿垂直方向移动的第二吸盘气缸，在第一吸盘气缸的输出端与第二吸盘气缸的输出端之间设置有连杆，其中，连杆的一端与第一吸盘气缸的输出端相连，连杆的另一端设置有滚轮，且该滚轮与连接在第二吸盘气缸输出端的滑块滚动配合，并在连杆上连接有横梁，沿横梁的长度方向设置有若干个吸盘。4.根据权利要求3所述的分纸机构，其特征在于，靠近进料口的位置设置有检测结构，其中，该检测结构包括检测光耦和刮板，且刮板位于检测光耦与横梁之间。5.根据权利要求1所述的分纸机构，其特征在于，在分纸通道上安装有送纸定位板，且进料口与出料口分别位于送纸定位板的两端，其中，送纸定位板的进料口沿送纸定位板的长度方向设置有若干个缺口，且一部分缺口的位置与吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿永洲，黄川波，王鹏旭，朱根峰，
申请(专利权)人：宁波经纬数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：