一种PCB板电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上设置有第一电机、第二电机，位于所述电镀槽本体内的所述第一电机、第二电机的输出轴上均设置有旋转轴，所述旋转轴上均设置有螺纹搅拌叶片，所述电镀槽本体的内侧壁设置有加热器，所述电镀槽本体外设置有控制器，所述控制器与所述加热器电连接。本实用新型专利技术通过两个相互平行且旋转方向相反的旋转轴，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，且通过控制器控制加热器对电镀槽本体内的电镀液进行加热，对电镀液实现边搅拌边加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率。提高电镀效率。提高电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板电镀槽


[0001]本技术涉及PCB板电镀
，具体涉及一种PCB板电镀槽。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率，在电镀的过程中，为了保证镀层的均匀性和平整性，需要对电镀槽内的电镀液进行充分搅拌，以使各添加剂浓度保持均匀，现有技术中，存在着对电镀液搅拌不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0004]本技术提供了一种PCB板电镀槽，
[0005]包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上设置有第一电机、第二电机，所述第一电机的输出轴、第二电机的输出轴均贯穿所述顶盖的上下侧壁，且延伸至所述电镀槽本体内，位于所述电镀槽本体内的所述第一电机、第二电机的输出轴上均设置有旋转轴，所述旋转轴上均设置有螺纹搅拌叶片，左右所述螺纹搅拌叶片平行设置，所述电镀槽本体的内侧壁设置有加热器，所述电镀槽本体外设置有控制器，所述控制器与所述加热器电连接，所述控制器可控制所述加热器对所述电镀槽本体内的电镀液进行加热。
[0006]优选的，为提高所述电镀槽本体与所述顶盖的密封性，所述电镀槽本体与所述顶盖的交接处设置有密封层。
[0007]优选的，所述密封层设置为氟橡胶层，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在所述顶盖上，所述下氟橡胶层设置在所述电镀槽本体上，所述上氟橡胶层上设置有氟橡胶凸起，所述下氟橡胶层上设置与所述氟橡胶凸起相配合的氟橡胶凹槽。
[0008]优选的，为提高搅拌的稳定性，所述旋转轴与所述螺纹搅拌片为一体结构。
[0009]优选的，左右所述旋转轴的旋转方向相反。
[0010]优选的，为便于操作人员实时监测所述电镀槽本体内的状况，所述电镀槽本体的侧壁设置有视窗，为提高操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。
[0011]本技术有益效果
[0012]本技术通过两个相互平行且旋转方向相反的旋转轴，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，且通过控制器控制加热器对电镀槽本体内的电镀液进行加热，对电镀液实现边搅拌边加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术氟橡胶层结构示意图。
[0015]附图标记说明：1
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电镀槽本体，2
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顶盖，3
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第一电机，4
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第二电机，5
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旋转轴，6
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螺纹搅拌叶片，7
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控制器，8
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加热器，9
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氟橡胶层，10
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上氟橡胶层，11
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下氟橡胶层，12
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氟橡胶凸起，13
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氟橡胶凹槽，14
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视窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种PCB板电镀槽，
[0019]包括电镀槽本体1，所述电镀槽本体1上端铰接设置有顶盖2，所述顶盖2上设置有第一电机3、第二电机4，所述第一电机3的输出轴、第二电机4的输出轴均贯穿所述顶盖2的上下侧壁，且延伸至所述电镀槽本体1内，位于所述电镀槽本体1内的所述第一电机3、第二电机4的输出轴上均设置有旋转轴5，所述旋转轴5上均设置有螺纹搅拌叶片6，为提高搅拌的稳定性，所述旋转轴5与所述螺纹搅拌片为一体结构，左右所述螺纹搅拌叶片6平行设置，左右所述旋转轴5的旋转方向相反，所述电镀槽本体1的内侧壁设置有加热器8，所述电镀槽本体1外设置有控制器9，所述控制器9与所述加热器8电连接，所述控制器9可控制所述加热器8对所述电镀槽本体1内的电镀液进行加热，
[0020]本技术通过两个相互平行且旋转方向相反的旋转轴5，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，且通过控制器9控制加热器8对电镀槽本体1内的电镀液进行加热，对电镀液实现边搅拌边加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率；
[0021]为提高所述电镀槽本体1与所述顶盖2的密封性，所述电镀槽本体1与所述顶盖2的交接处设置有密封层，所述密封层设置为氟橡胶层9，所述氟橡胶层9包括上氟橡胶层10、下氟橡胶层11，所述上氟橡胶层10设置在所述顶盖2上，所述下氟橡胶层12设置在所述电镀槽本体1上，所述上氟橡胶层10上设置有氟橡胶凸起12，所述下氟橡胶层11上设置与所述氟橡胶凸起12相配合的氟橡胶凹槽13，氟橡胶层9一方面起到密封顶盖2与电镀槽本体1交接处的作用，防止电镀液内的温度快速降低，节能环保，另一方面可防止外界杂质进入污染电镀槽本体1内的电解液；
[0022]为便于操作人员实时监测所述电镀槽本体1内的状况，所述电镀槽本体1的侧壁设置有视窗14，为提高操作人员观测更加清晰，所述视窗14上设置有凸面镜。
[0023]工作原理
[0024]本技术为一种PCB板电镀槽，各部件分布如图1
‑
图2所示，使用时，
[0025]本技术通过两个相互平行且旋转方向相反的旋转轴5，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，且通过控制器9控制加热器8对电镀槽本体1内的电镀液进行加热，对电镀液实现边搅拌边加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板电镀槽，其特征在于，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上设置有第一电机、第二电机，所述第一电机的输出轴、第二电机的输出轴均贯穿所述顶盖的上下侧壁，且延伸至所述电镀槽本体内，位于所述电镀槽本体内的所述第一电机、第二电机的输出轴上均设置有旋转轴，所述旋转轴上均设置有螺纹搅拌叶片，左右所述螺纹搅拌叶片平行设置，所述电镀槽本体的内侧壁设置有加热器，所述电镀槽本体外设置有控制器，所述控制器与所述加热器电连接，所述控制器可控制所述加热器对所述电镀槽本体内的电镀液进行加热。2.根据权利要求1所述的一种PCB板电镀槽，其特征在于，为提高所述电镀槽本体与所述顶盖的密封性，所述电镀槽本体与所述顶盖的交接处设置有密封层。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永章，张本汉，喻荣祥，钟炜，钟国锋，
申请(专利权)人：信丰正天伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：