本申请公开了一种特种纸印刷用油墨干燥装置，涉及印刷机的技术领域，改善了大量热量流失，浪费能源的问题，其包括箱体、穿设于箱体两侧开口的传送道，所述箱体顶部设置有吹风机，所述箱体内于吹风机下方设置有电热丝，所述箱体顶部开设有进风口，所述箱体底部开设有回流口，所述回流口处连接有回收管，所述回收管的另一端连通于进风口，所述箱体两侧于开口处设置挡板，所述箱体上设置有控制挡板封挡开口大小的控制组件。本申请能够有效提高能源利用率。用率。用率。
【技术实现步骤摘要】
一种特种纸印刷用油墨干燥装置
[0001]本申请涉及印刷机的
，尤其是涉及一种特种纸印刷用油墨干燥装置。
技术介绍
[0002]特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸。在特种纸印刷过程中，需要对特种纸上的油墨进行干燥，以提高产品生产效率。
[0003]中国技术公告号为CN209718918U公开的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有风泵，风泵的两侧均连通有吹风管，吹风管远离风泵的一端延伸至箱体的内腔，箱体顶部的左侧固定连接有第一电机。箱体内设置有发热丝，通过风扇与发热丝的配合，将热空气吹向特种纸进行烘干。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述干燥装置中，在干燥过程中，大量的热量流失没有得到回收利用，浪费能源。
技术实现思路
[0005]为了提高能源利用率，本申请提供一种特种纸印刷用油墨干燥装置。
[0006]本申请提供一种特种纸印刷用油墨干燥装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种特种纸印刷用油墨干燥装置，包括箱体、穿设于箱体两侧开口的传送道，所述箱体顶部设置有吹风机，所述箱体内于吹风机下方设置有电热丝，所述箱体顶部开设有进风口，所述箱体底部开设有回流口，所述回流口处连接有回收管，所述回收管的另一端连通于进风口，所述箱体两侧于开口处设置挡板，所述箱体上设置有控制挡板封挡开口大小的控制组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，启动吹风机与电热丝，外界空气经过吹风机与电热丝后温度升高，即可对传送道上的特种纸进行烘干，大量热空气从回流口流出，经过回收管重新回到进风口出，再次进行回收利用，提高能源利用率；根据特种纸的厚度，通过控制组件控制开口的大小，能够进一步减少热量的流失。
[0009]可选的，所述控制组件包括拉绳、收卷辊以及驱动收卷辊收放拉绳的驱动件；所述挡板上下滑动于箱体开口处的外边沿，所述收卷辊转动安装于箱体的外壁上端，所述拉绳对应于两挡板设置有两根，所述拉绳的一端连接于挡板，另一端连接于收卷辊上。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件带动收卷辊转动，对拉绳进行收放，从而控制挡板的升降，进而控制开口的大小。
[0011]可选的，所述驱动件包括具有自锁功能的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮设置于收卷辊的一端，所述蜗杆转动安装于箱体竖直的外壁上并与蜗轮啮合，所述蜗杆的下端设置有驱动盘。
[0012]通过采用上述技术方案，转动驱动盘，带动蜗杆蜗轮转动，进而带动收卷辊对拉绳进行收放，从而控制挡板的升降。
[0013]可选的，所述箱体于开口外边沿处设置有供挡板上下滑动的导向轨。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板滑动与导向轨内，保持升降过程的稳定。
[0015]可选的，所述挡板的两侧均设置有滚动于导向轨内的滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，滚轮的设置使得挡板在升降过程中更为顺利。
[0017]可选的，所述箱体上端两侧边沿出均设置有供拉绳穿过的导向环。
[0018]通过采用上述技术方案，导向环能够对拉绳进行导向作用，且能够减少拉绳与箱体之间的摩擦。
[0019]可选的，所述箱体底部朝向回流口呈缩口状结构。
[0020]通过采用上述技术方案，箱体底部呈缩口状结构，使得气流能够集中汇聚于回流口出，回收管流回至进风口。
[0021]可选的，所述电热丝呈弓字型往复回折，且水平设置，所述电热丝沿竖向间隔设置至少两个，且相邻两个电热丝的弓字结构在竖直投影上交错设置。
[0022]通过采用上述技术方案，电热丝呈弓字形结构，使其对空气能够加热均匀；电热丝沿竖向间隔设置，对空气的加热更为充分。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.工作时，启动吹风机与电热丝，外界空气经过吹风机与电热丝后温度升高，即可对传送道上的特种纸进行烘干，大量热空气从回流口流出，经过回收管重新回到进风口出，再次进行回收利用，提高能源利用率；根据特种纸的厚度，通过控制组件控制开口的大小，能够进一步减少热量的流失；
[0025]2.电热丝呈弓字形，且相邻两电热丝在空间上交错设置，能够对空气进行充分加热。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例的剖视结构图。
[0028]附图标记说明：1、箱体；11、进风口；12、回流口；13、吹风机；14、电热丝；15、回收管；16、导向轨；17、导向环；2、传送道；3、挡板；31、滚轮；4、控制组件；41、拉绳；42、收卷辊；43、驱动件；431、蜗轮；432、蜗杆；44、驱动盘。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种特种纸印刷用油墨干燥装置。参照图1，干燥装置包括箱体1、穿设于箱体1两侧开口用于传送印刷后特种纸的传送道2。
[0031]参照图1和图2，箱体1底部边角处焊接固定有支撑柱。箱体1顶部开设有进风口11，进风口11出焊接架设有固定架，固定架上通过螺栓安装有吹风机13，且固定架上焊接有防护网。箱体1内壁于吹风机13下方安装有电热丝14，电热丝14沿竖直方向间隔安装有两个，且电热丝14整体呈弓字形结构往复回折；两电热丝14的弓字结构在竖向投影相互垂直交错，对空气充分加热。
[0032]参照图1和图2，箱体1底部开设有回流口12，且箱体1底部整体朝向回流口12呈缩
口状结构，使得气流能够更为集中汇聚于回流口12处。回流口12外边沿出通过抱箍连接有回收管15，回收管15的另一端通过抱箍连通于进风口11出。回流管采用耐高温的pvc软管。回收管15的管口面积小于进风口11面积，且回收管15的管口偏离于吹风机13的电机，避免回收的热风直接吹向吹风机13的电机上，对吹风机13造成损坏。
[0033]参照图1和图2，为了控制箱体1两侧开口的大小，进一步减少热量的流失。箱体1于两侧的开口外边沿出均安装有挡板3，且箱体1上还安装有控制组件4。开口两侧竖直外边沿处均焊接有导向轨16，挡板3的两侧边均安装有两个滚轮31，每组滚轮31对应上下滚动于导向轨16内。
[0034]参照图1和图2，控制组件4包括拉绳41、收卷辊42以及驱动件43，驱动件43包括带有自锁功能的蜗轮431与蜗杆432。拉绳41对应于两挡板3设置有两根。拉绳41的一端捆绑连接与挡板3上端中部位置，另一端连接与收卷辊42中部位置。箱体1上端的两侧边沿处还焊接有供拉绳41穿过的导向环17，对拉绳41进行导向的同时，也可以起到减少摩擦的作用。
[0035]参照图1和图2，收卷辊42的两端通过轴承座转动安装于箱体1上端，且收卷辊42的长度方向垂直于传送道2的传送方向。收卷辊42的一端延伸出轴承座外部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：包括箱体（1）、穿设于箱体（1）两侧开口的传送道（2），所述箱体（1）顶部设置有吹风机（13），所述箱体（1）内于吹风机（13）下方设置有电热丝（14），所述箱体（1）顶部开设有进风口（11），所述箱体（1）底部开设有回流口（12），所述回流口（12）处连接有回收管（15），所述回收管（15）的另一端连通于进风口（11），所述箱体（1）两侧于开口处设置挡板（3），所述箱体（1）上设置有控制挡板（3）封挡开口大小的控制组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述控制组件（4）包括拉绳（41）、收卷辊（42）以及驱动收卷辊（42）收放拉绳（41）的驱动件（43）；所述挡板（3）上下滑动于箱体（1）开口处的外边沿，所述收卷辊（42）转动安装于箱体（1）的外壁上端，所述拉绳（41）对应于两挡板（3）设置有两根，所述拉绳（41）的一端连接于挡板（3），另一端连接于收卷辊（42）上。3.根据权利要求2所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述驱动件（43）包括具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤群，商品鑫，
申请(专利权)人：允昌特种印刷深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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