本实用新型专利技术公开了一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，包括密封罐和底板，所述密封罐内侧上端设置有通口，所述通口下侧设置有集料口，所述集料口下侧设置有对接腔，所述密封罐上方设置有顶盖，所述密封罐下方设置有混料罐，所述底板左侧上端固定连接有侧板，所述侧板右端安装有导轨，所述导轨外侧安装有一号伺服电机和二号伺服电机。本实用新型专利技术解决了蛋白肽混料装置在使用的过程中，结构连接处与工序操作间隙产生空气环境的交换，容易因密封效果不好造成内部物料受到外界环境的污染，影响蛋白肽产品的食用安全的问题，该二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，具备密封性好的优点，提高了蛋白肽产品食用的安全性。肽产品食用的安全性。肽产品食用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备
[0001]本技术涉及蛋白肽加工
，具体为一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备。
技术介绍
[0002]蛋白肽是从大豆中提取的一种纯天然营养物质，也是人体细胞的重要组成部分。主要由2
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10个氨基酸组成，分子量在3000以下。对生命活动发挥着极其重要的作用，在抗高血压、抗胆固醇、抗血栓形成、消除人体疲劳、保护肝脏、防止动脉硬化、增强人体体能和肌肉力量、增强人体免疫力等方面，以及对糖尿病均有显著的医疗保健作用，是老幼皆宜的功能性保健食品。
[0003]蛋白肽粉末本身并不能单独作为保健品食用，需要与其他的多种微量元素，大分子有机物进行混料，加工完成后的产品才可以作为保健品出厂，但是蛋白肽的混料装置密封性不佳，容易受到环境污染，所以需要设计一种高密封性的蛋白肽混料装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，具备密封性好的优点，解决了现在的蛋白肽混料装置内腔容易受到环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，包括密封罐和底板，所述密封罐内侧上端设置有通口，所述通口下侧设置有集料口，所述集料口下侧设置有对接腔，所述密封罐上方设置有顶盖，所述密封罐下方设置有混料罐，所述底板左侧上端固定连接有侧板，所述底板上端内侧开设有安放口，所述安放口内侧固定安装有驱动电机，所述侧板右端安装有导轨，所述导轨外侧安装有一号伺服电机和二号伺服电机，所述一号伺服电机设置于二号伺服电机下方，所述密封罐、顶盖和混料罐均设置于底板上方。
[0006]作为本技术优选的，所述密封罐上端设置有连接槽，所述连接槽的直径大于通口的直径，所述顶盖下端活动连接于连接槽内侧，所述顶盖内侧分布有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端设置有限流网，所述螺纹套筒上端内侧螺纹连接有添加罐。
[0007]作为本技术优选的，所述混料罐下端固定连接有安放座，所述安放座下端活动连接于安放口内侧，所述驱动电机上端活动连接于安放座下端，所述混料罐上端开设有进料口，所述混料罐前后两侧均开设有出料口。
[0008]作为本技术优选的，所述混料罐上端设置有密封胶圈，所述混料罐活动连接于对接腔内侧，所述进料口的直径等于集料口的直径，所述集料口的直径小于通口和对接腔的直径。
[0009]作为本技术优选的，所述密封罐左右两端内侧均设置有活动腔，所述活动腔内侧活动连接有控制片，所述控制片内端固定连接有阻隔板，所述阻隔板设置于集料口内
侧，所述阻隔板为直径等于集料口直径的半圆形结构。
[0010]作为本技术优选的，所述密封罐内侧四角固定安装有加热管，所述加热管设置于通口外侧，所述密封罐内侧安装有加热环，所述加热环设置于对接腔外侧。
[0011]作为本技术优选的，所述一号伺服电机右端固定连接有一号连接杆，所述密封罐左端固定连接于一号连接杆右端，所述二号伺服电机右端活动连接有铰链，所述铰链右端固定连接有二号连接杆，所述顶盖左端固定连接于二号连接杆右端，所述底板有端前后两侧均固定连接有滑料板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置密封罐、顶盖、混料罐、驱动电机、一号伺服电机、二号伺服电机和添加罐的配合使用，解决了蛋白肽混料装置在使用的过程中，添加物料时、混合物料的结构连接处和工序操作间隙产生空气环境的交换，容易因密封效果不好造成内部物料受到外界环境的污染，影响蛋白肽产品的食用安全的问题，该二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，具备密封性好的优点，提高了蛋白肽产品食用的安全性。
[0014]2、本技术通过添加罐的设置，可以在设备完全密闭的情况下，对混合料进行物料的添加。
[0015]3、本技术通过驱动电机的设置，可以带动混料罐高速旋转运动，通过离心力达到物料混合的效果。
[0016]4、本技术通过密封胶圈的设置，可以在混料罐与对接腔的连接部位进行密封，避免产生空隙导致污染。
[0017]5、本技术通过阻隔板和控制片的设置，可以控制集料口的开合，利于物料的精准添加。
[0018]6、本技术通过加热管和加热环的设置，可以分别对通口内的单一物料和混料罐内的混合物料进行加热，缩短混料反应时间。
[0019]7、本技术通过铰链的设置，可以将顶盖进行水平翻转，重新对通口进行密封，避免添加剂的过多浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术密封罐结构示意图；
[0022]图3为本技术顶盖结构示意图；
[0023]图4为本技术混料管结构示意图；
[0024]图5为本技术底板与侧板安装结构示意图。
[0025]图中：1、密封罐；2、通口；3、集料口；4、对接腔；5、顶盖；6、混料罐；7、底板；8、侧板；9、安放口；10、驱动电机；11、导轨；12、一号伺服电机；13、二号伺服电机；14、连接槽；15、螺纹套筒；16、限流网；17、添加罐；18、安放座；19、进料口；20、出料口；21、密封胶圈；22、活动腔；23、控制片；24、阻隔板；25、加热管；26、加热环；27、一号连接杆；28、铰链；29、二号连接杆；30、滑料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示，本技术提供的一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，包括密封罐1和底板7，密封罐1内侧上端设置有通口2，通口2下侧设置有集料口3，集料口3下侧设置有对接腔4，密封罐1上方设置有顶盖5，密封罐1下方设置有混料罐6，底板7左侧上端固定连接有侧板8，底板7上端内侧开设有安放口9，安放口9内侧固定安装有驱动电机10，侧板8右端安装有导轨11，导轨11外侧安装有一号伺服电机12和二号伺服电机13，一号伺服电机12设置于二号伺服电机13下方，密封罐1、顶盖5和混料罐6均设置于底板7上方。
[0028]参考图1，密封罐1上端设置有连接槽14，连接槽14的直径大于通口2的直径，顶盖5下端活动连接于连接槽14内侧，顶盖5内侧分布有螺纹套筒15，螺纹套筒15下端设置有限流网16，螺纹套筒15上端内侧螺纹连接有添加罐17。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过添加罐17的设置，可以在设备完全密闭的情况下，对混合料进行物料的添本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，包括密封罐和底板，所述密封罐内侧上端设置有通口，所述通口下侧设置有集料口，所述集料口下侧设置有对接腔，所述密封罐上方设置有顶盖，所述密封罐下方设置有混料罐，所述底板左侧上端固定连接有侧板，所述底板上端内侧开设有安放口，所述安放口内侧固定安装有驱动电机，所述侧板右端安装有导轨，所述导轨外侧安装有一号伺服电机和二号伺服电机，所述一号伺服电机设置于二号伺服电机下方，所述密封罐、顶盖和混料罐均设置于底板上方。2.根据权利要求1所述的一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，其特征在于：所述密封罐上端设置有连接槽，所述连接槽的直径大于通口的直径，所述顶盖下端活动连接于连接槽内侧，所述顶盖内侧分布有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端设置有限流网，所述螺纹套筒上端内侧螺纹连接有添加罐。3.根据权利要求1所述的一种二型胶原蛋白肽粉末加工用高密封性360度混料设备，其特征在于：所述混料罐下端固定连接有安放座，所述安放座下端活动连接于安放口内侧，所述驱动电机上端活动连接于安放座下端，所述混料罐上端开设有进料口，所述混料罐前后两侧均开设有出料口。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：中慈保健品科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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