一种高发泡倍率管材发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒和底板，所述发泡筒底部外壁和底板上壁之间连接设有多个支撑杆，所述发泡筒底部外壁上设有鼓风机一，所述鼓风机一的出风口穿过发泡筒底壁，所述发泡筒内部下侧设有格栅，所述格栅上设有防水透气膜，所述格栅与发泡筒内壁焊接固定，所述格栅下方的发泡筒外侧壁上均匀分布有多个风扇，所述风扇的出风口穿过发泡筒侧壁，所述发泡筒顶部外壁一侧设有进料口，所述发泡筒一侧侧壁上侧设有出料管，所述发泡筒上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：空气和发泡剂溶液混合更均匀，发泡效率高。发泡效率高。发泡效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高发泡倍率管材发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，特别涉及一种高发泡倍率管材发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
[0003]现有的管材发泡机是在发泡筒一侧设置进气口，通过鼓风机往进气口里吹风，这种方式往往产生的空气不够均匀，靠近进气口的位置空气较多，远离进气口的位置空气较少，进而引起发泡不均匀，大大降低了发泡效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种高发泡倍率管材发泡机。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒和底板，所述发泡筒底部外壁和底板上壁之间连接设有多个支撑杆，所述发泡筒底部外壁上设有鼓风机一，所述鼓风机一的出风口穿过发泡筒底壁，所述发泡筒内部下侧设有格栅，所述格栅上设有防水透气膜，所述格栅与发泡筒内壁焊接固定，所述格栅下方的发泡筒外侧壁上均匀分布有多个风扇，所述风扇的出风口穿过发泡筒侧壁，所述发泡筒顶部外壁一侧设有进料口，所述发泡筒一侧侧壁上侧设有出料管，所述发泡筒上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。
[0006]作为改进：所述底板下方四角处分别设有万向轮。
[0007]作为改进：所述发泡筒相对于出料管的外侧壁上设有鼓风机二，所述鼓风机二的出风口穿过发泡筒侧壁并朝向出料管。
[0008]作为改进：所述进料口上螺纹连接设有密封盖。
[0009]作为改进：所述搅拌机构包括设置在发泡筒顶部外壁中心处的电机，所述电机轴端穿过发泡筒上壁并连接设有转轴，所述转轴顶部套接设有转盘，所述转盘的底壁边缘均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶一，所述转轴上设有多个搅拌叶二。
[0010]作为改进：所述出料管和鼓风机二均位于转盘的下侧。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：通过进料口加入发泡剂溶液和其他原料，通过鼓风机一将外部空气引入到发泡筒内部，再通过风扇吹动发泡筒内部，使发泡筒内部
的空气均匀分散，分散的空气通过格栅和防水透气膜进入到上方的发泡剂溶液中，通过搅拌机构将空气和发泡剂溶液充分搅拌均匀，产生的泡沫从发泡剂溶液中上浮到发泡筒上侧，通过鼓风机二将泡沫吹入到出料管中，经出料管排出，解决了外部空气引入后分布不均匀的问题，从而使空气能够和发泡剂溶液充分接触，提高了发泡效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高发泡倍率管材发泡机的主视结构示意图；
[0013]附图标记对照表：
[0014]1‑
万向轮、2
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底板、3
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支撑杆、4
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鼓风机一、5
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风扇、6
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格栅、7
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防水透气膜、8
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发泡筒、9
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搅拌杆、10
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转轴、11
‑
搅拌叶二、12
‑
鼓风机二、13
‑
出料管、14
‑
转盘、15
‑
进料口、 16
‑
密封盖、17
‑
电机、18
‑
搅拌叶一。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图1所示，一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒8和底板2，所述发泡筒8底部外壁和底板2上壁之间连接设有多个支撑杆3，所述发泡筒8底部外壁上设有鼓风机一4，所述鼓风机一4的出风口穿过发泡筒8底壁，所述发泡筒8内部下侧设有格栅6，所述格栅6 上设有防水透气膜7，所述格栅6与发泡筒8内壁焊接固定，所述格栅6下方的发泡筒8外侧壁上均匀分布有多个风扇5，所述风扇5的出风口穿过发泡筒8侧壁，所述发泡筒8顶部外壁一侧设有进料口15，所述发泡筒8一侧侧壁上侧设有出料管13，所述发泡筒8上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。
[0017]所述底板2下方四角处分别设有万向轮1。
[0018]所述发泡筒8相对于出料管13的外侧壁上设有鼓风机二12，所述鼓风机二12的出风口穿过发泡筒8侧壁并朝向出料管13。
[0019]所述进料口15上螺纹连接设有密封盖16。
[0020]所述搅拌机构包括设置在发泡筒8顶部外壁中心处的电机17，所述电机17轴端穿过发泡筒8上壁并连接设有转轴10，所述转轴10顶部套接设有转盘14，所述转盘14的底壁边缘均匀分布有多个搅拌杆9，所述搅拌杆9上设有多个搅拌叶一18，所述转轴10上设有多个搅拌叶二11。
[0021]所述出料管13和鼓风机二12均位于转盘14的下侧。
[0022]本技术在具体实施时，通过万向轮1的作用，可以将装置移动到指定位置，拧下密封盖16，并通过进料口15往发泡筒8内加入适量的发泡剂溶液和其他原料，盖上并拧紧密封盖16，同时启动风扇5和鼓风机一4，鼓风机一4将外部空气引入到发泡筒8内，在风扇 5的吹动作用下，使空气在发泡筒8内部分散更均匀，空气经过格栅6和防水透气膜7进入到防水透气膜7上方的发泡剂溶液中，启动电机17带动转轴10旋转，同时带动转盘14旋转，从而带动了搅拌杆9旋转，通过搅拌叶一18和搅拌叶二11对发泡剂溶液和空气充分搅拌混合均匀，产生的泡沫由于其质地较轻将会上浮到发泡剂溶液上方，启动鼓风机二12，能够将泡沫通过出料管13吹出。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专
利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒(8)和底板(2)，所述发泡筒(8)底部外壁和底板(2)上壁之间连接设有多个支撑杆(3)，其特征在于：所述发泡筒(8)底部外壁上设有鼓风机一(4)，所述鼓风机一(4)的出风口穿过发泡筒(8)底壁，所述发泡筒(8)内部下侧设有格栅(6)，所述格栅(6)上设有防水透气膜(7)，所述格栅(6)与发泡筒(8)内壁焊接固定，所述格栅(6)下方的发泡筒(8)外侧壁上均匀分布有多个风扇(5)，所述风扇(5)的出风口穿过发泡筒(8)侧壁，所述发泡筒(8)顶部外壁一侧设有进料口(15)，所述发泡筒(8)一侧侧壁上侧设有出料管(13)，所述发泡筒(8)上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种高发泡倍率管材发泡机，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种高发泡倍率管材发泡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海，钟建春，张立国，
申请(专利权)人：莱芜华亚超高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：