本实用新型专利技术属于金属腐蚀实验设备领域，尤其为一种动态模拟腐蚀试验装置，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有两个对称布置的盛放机构，所述盛放机构包括盛放桶和盖设在其顶端的安装盖，所述安装盖上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端位于所述安装盖底面，所述气缸的伸缩端固定连接有导杆；外部供气装置通过输气管内输入气体，控制伸缩软管上下浮动，使得固定板上的密封推板托举实验液体上下运动，可实现间歇与夹持机构上的金属样板接触，也可使得液体始终与金属样板接触，模拟更多的使用环境，同时，气缸通过导杆和顶接头推动金属样板往复产生形变，模拟金属在受力弯曲情况下的腐蚀情况，可模拟的环境较多。可模拟的环境较多。可模拟的环境较多。
【技术实现步骤摘要】
一种动态模拟腐蚀试验装置
[0001]本技术涉及金属腐蚀实验设备领域，具体是一种动态模拟腐蚀试验装置。
技术介绍
[0002]检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)
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化学损伤过程的材料试验，腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段，需要使用动态试验装置模拟金属在动态环境中的腐蚀情况。
[0003]中国专利公开了一种金属在动态环境中腐蚀试验的模拟装置，(授权公告号CN208125582U)，该专利技术能够使夹具夹持金属块在喷淋区内运动，但是，其无法模拟金属受力形变状态和实验液体间歇浸泡状态，模拟环境较少。因此，本领域技术人员提供了一种动态模拟腐蚀试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种动态模拟腐蚀试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种动态模拟腐蚀试验装置，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有两个对称布置的盛放机构，所述盛放机构包括盛放桶和盖设在其顶端的安装盖，所述安装盖上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端位于所述安装盖底面，所述气缸的伸缩端固定连接有导杆，所述安装盖的底面安装有用于夹持样品的夹持机构，所述盛放桶的内壁底端安装有上浮机构，所述上浮机构包括伸缩软管和固定在其顶端的固定板，所述伸缩软管固定在所述盛放桶内壁底端，所述固定板的顶端固定连接有密封推板，所述密封推板滑动在所述盛放桶内壁，所述上浮机构还包括有输液软管和输气管，所述输液软管的顶端依次贯穿所述固定板、所述密封推板并位于所述密封推板顶面，所述输液软管的底端延伸至所述盛放桶外侧并与外部供液设备连接，所述输气管的一端与所述伸缩软管底端固定连接，所述输气管的另一端与外部供气装置连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装盖的底面一侧固定连接有电加热棒，所述电加热棒与外部电源电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装盖上开设有若干个用于空气流动的透气孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括固定杆和固定在其底端的上固板和下固板，所述固定杆与所述安装盖固定连接，所述上固板上螺接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板，所述压板位于所述上固板和所述下固板之间，所述螺杆的顶端固定连接有手轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输液软管和所述输气管均串联密封有用于
控制介质流动的电磁阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导杆的底端固定连接有顶接头，所述导杆的材质为橡胶。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括底座和固定其底面四角的防滑垫，所述盛放桶均固定在所述底座的顶面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，先将金属样板夹持在夹持机构上，然后盖上安装盖，外部供液设备通过输液软管向盛放桶内加注实验用液体，外部供气装置通过输气管内输入气体，控制伸缩软管上下浮动，使得固定板上的密封推板托举实验液体上下运动，可实现间歇与夹持机构上的金属样板接触，也可使得液体始终与金属样板接触，模拟更多的使用环境，同时，气缸通过导杆和顶接头推动金属样板往复产生形变，模拟金属在受力弯曲情况下的腐蚀情况，可模拟的环境较多。
附图说明
[0015]图1为一种动态模拟腐蚀试验装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为一种动态模拟腐蚀试验装置中的安装盖结构示意图；
[0018]图4为图1中B处放大示意图。
[0019]图中：1、支撑机构；11、底座；12、防滑垫；2、盛放机构；21、盛放桶；22、安装盖；221、透气孔；23、气缸；24、导杆；241、顶接头；25、电加热棒；3、上浮机构；31、伸缩软管；32、固定板；33、密封推板；34、输液软管；35、输气管；36、电磁阀；4、夹持机构；41、固定杆；42、上固板；43、下固板；44、螺杆；45、压板；46、手轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种动态模拟腐蚀试验装置，包括支撑机构1，支撑机构1上安装有两个对称布置的盛放机构2，盛放机构2包括盛放桶21和盖设在其顶端的安装盖22，安装盖22上固定连接有气缸23，气缸23的伸缩端位于安装盖22底面，气缸23的伸缩端固定连接有导杆24，安装盖22的底面安装有用于夹持样品的夹持机构4，盛放桶21的内壁底端安装有上浮机构3，上浮机构3包括伸缩软管31和固定在其顶端的固定板32，伸缩软管31固定在盛放桶21内壁底端，固定板32的顶端固定连接有密封推板33，密封推板33滑动在盛放桶21内壁，上浮机构3还包括有输液软管34和输气管35，输液软管34的顶端依次贯穿固定板32、密封推板33并位于密封推板33顶面，输液软管34的底端延伸至盛放桶21外侧并与外部供液设备连接，输气管35的一端与伸缩软管31底端固定连接，输气管35的另一端与外部供气装置连接。
[0021]本实施例中：在使用时，先将金属样板夹持在夹持机构4上，然后盖上安装盖22，外部供液设备通过输液软管34向盛放桶21内加注实验用液体，外部供气装置通过输气管35内输入气体，控制伸缩软管31上下浮动，使得固定板32上的密封推板33托举实验液体上下运动，可实现间歇与夹持机构4上的金属样板接触，也可使得液体始终与金属样板接触，模拟更多的使用环境，同时，气缸23通过导杆24和顶接头241推动金属样板往复产生形变，模拟
金属在受力弯曲情况下的腐蚀情况，可模拟的环境较多。
[0022]在图1中：安装盖22的底面一侧固定连接有电加热棒25，电加热棒25与外部电源电性连接，电加热棒25可对盛放桶21内部环境加热，使其达到模拟使用的温度，可更好的模拟真实环境。
[0023]在图3中：安装盖22上开设有若干个用于空气流动的透气孔221，空气经由透气孔221内流动，保证盛放桶21内的气压平衡，同时保证盛放桶21内部的含氧量，更加真实的模拟使用环境。
[0024]在图1中：夹持机构4包括固定杆41和固定在其底端的上固板42和下固板43，固定杆41与安装盖22固定连接，上固板42上螺接有螺杆44，螺杆44的底端转动连接有压板45，压板45位于上固板42和下固板43之间，螺杆44的顶端固定连接有手轮46，将金属样板放置在压板45和下固板43之间，然后通过手轮46转动上固板42上的螺杆44，螺杆44将压板45向下推动，对金属样板稳定夹持，支撑机构1包括底座11和固定其底面四角的防滑垫12，盛放桶21均固定在底座11的顶面，底座11用于支撑装置整体，防滑垫12可采用橡胶材质，增加与放置面的摩擦力，放置更加稳定。
[0025]在图1和图4中：输液软管34和输气管35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动态模拟腐蚀试验装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)上安装有两个对称布置的盛放机构(2)，所述盛放机构(2)包括盛放桶(21)和盖设在其顶端的安装盖(22)，所述安装盖(22)上固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的伸缩端位于所述安装盖(22)底面，所述气缸(23)的伸缩端固定连接有导杆(24)，所述安装盖(22)的底面安装有用于夹持样品的夹持机构(4)，所述盛放桶(21)的内壁底端安装有上浮机构(3)，所述上浮机构(3)包括伸缩软管(31)和固定在其顶端的固定板(32)，所述伸缩软管(31)固定在所述盛放桶(21)内壁底端，所述固定板(32)的顶端固定连接有密封推板(33)，所述密封推板(33)滑动在所述盛放桶(21)内壁，所述上浮机构(3)还包括有输液软管(34)和输气管(35)，所述输液软管(34)的顶端依次贯穿所述固定板(32)、所述密封推板(33)并位于所述密封推板(33)顶面，所述输液软管(34)的底端延伸至所述盛放桶(21)外侧并与外部供液设备连接，所述输气管(35)的一端与所述伸缩软管(31)底端固定连接，所述输气管(35)的另一端与外部供气装置连接。2.根据权利要求1所述的一种动态模拟腐蚀试验装置，其特征在于，所述安装盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚秋鸣，董鑫，孙爽，元婕，
申请(专利权)人：天津市科达斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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