一种新型热封头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热封头。本实用新型专利技术的技术方案是：该热封头包括上模、下模和电热丝，上模和下模配合连接，电热丝嵌合在上模和下模之间，下模上设有进管孔、管槽和封头，管槽设置于下模上表面内，进管孔连通下模外侧壁和管槽，封头设置于下模下表面，封头形状与管槽的形状相同并相互对应，电热丝嵌合在管槽内。本实用新型专利技术目的在于提供一种能通过热封头内开设管槽并嵌入电热丝，管槽和热封头的形状相同且相对应，可以有更好的加热效果且节省成本的新型热封头。本的新型热封头。本的新型热封头。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热封头


[0001]本技术涉及一种新型热封头。

技术介绍

[0002]在包装机械设备的发展过程中，热封头对放置在模具内的杯子上的盖子进行热封封口，是包装机械内的一道重要工序，但是目前市面上的包装机械的热封头，基本上是通过在热封头的侧面上进行打孔，穿过电热丝后进行加热，此技术的电热丝是直的，横向贯穿热封头，如果热封头较大，则需要多穿几条电热丝，以便达到较佳的加热效果，由此可见该技术弊端如下：由于横向的电热丝和下端的热封头形状并不一致，在加热的过程中很难使得热封头的热量均匀，而且为了使得加热更均衡，需要增加电热丝的数量，成本投入大，而且加热的效果不佳，因此，寻求一种能有更好技术效果的热封头，是目前亟需改进的技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能通过热封头内开设管槽并嵌入电热丝，管槽和热封头的形状相同且相对应，可以有更好的加热效果且节省成本的新型热封头。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型热封头，所述热封头包括上模、下模和电热丝，所述上模和下模配合连接，所述电热丝嵌合在上模和下模之间，所述下模上设有进管孔、管槽和封头，所述管槽设置于下模上表面内，所述进管孔连通下模外侧壁和管槽，所述封头设置于下模下表面，所述封头形状与管槽的形状相同并相互对应，所述电热丝嵌合在管槽内。
[0006]采用该结构的热封头，通过在下模上设有进管孔、管槽和封头，将管槽设置于下模上表面内，且进管孔连通下模外侧壁和管槽，因此电热丝可以通过进管孔穿进下模内，并且嵌合在管槽中，而封头设置于下模下表面，封头形状与管槽的形状相同并相互对应，因此当管槽中嵌入有电热丝后，电热丝的加热会直接作用在与其相对应且形状相同的封头上，使得封头在需要加热盖子粘贴在杯子上时，可以有均衡的加热效果，同时由于只需要一根电热丝，弯曲成与管槽相契合的形状，即可仅仅使用一根电热丝就能达到最佳的加热效果。
[0007]作为本技术的改进技术方案：
[0008]所述上模设有第一锁孔，所述下模还设有第二锁孔，所述第二锁孔贯穿下模的上下表面，所述第二锁孔与封头互不重合，所述第一锁孔和第二锁孔相配合。
[0009]上模和下模的配合，通过上模的第一锁孔和下模的第二锁孔，锁孔之间相互配合并且通过螺丝进行锁紧是最为方便且成本最低的方式，因此锁孔之间的连接方式可以使得装配和使用成本最低，而第二锁孔与封头互不重合可以避免在上锁螺丝时螺丝妨碍到封头的工作。
[0010]作为本技术的改进技术方案：
[0011]所述上模和下模采用铜制成。
[0012]由于铜的热传导性能好，因此上模和下模采用铜制成，可以使得在电热丝加热的
过程中其热平衡效果更佳。
[0013]作为本技术的改进技术方案：
[0014]所述管槽的底部与封头的外平面距离为5
‑
20mm。
[0015]管槽的底部与封头的外平面的距离少于5mm时，管槽内的电热丝在加热时会因为与封头的距离太小而导致升温过快，在实际工作中会导致需要印合的盖子烧熔，导致废品率增加；而当管槽的底部与封头的外平面的距离超过20mm时，由于管槽内的电热丝与封头的距离太远，在加热的过程中升温慢，耗能多，会导致生产成本的增加，因此，当管槽的底部与封头的外平面距离为5
‑
20mm可以达到最佳的使用效果。
[0016]作为本技术的改进技术方案：
[0017]所述进管孔所在轴线与管槽所在轴线相切。
[0018]当进管孔所在轴线与管槽所在轴线相切时，在装纳电热丝时可以无需将电热丝的接入头折弯，沿着切线插入可以最大程度地减少折弯的次数，可以延长电热丝的使用寿命。
[0019]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0020]采用该结构的新型热封头，封头形状与管槽的形状相同并相互对应，嵌入有电热丝后，电热丝的加热会直接作用在与其相对应且形状相同的封头上，使得封头在需要加热盖子粘贴在杯子上时，可以有均衡的加热效果，同时由于只需要一根电热丝，弯曲成与管槽相契合的形状，即可仅仅使用一根电热丝就能达到最佳的加热效果，第一锁孔和下模的第二锁孔之间相互配合并且通过螺丝进行锁紧是最为方便且成本最低的方式，铜的热传导性能好，因此上模和下模采用铜制成，可以使得在电热丝加热的过程中其热平衡效果更佳。
附图说明
[0021]图1是本技术的新型热封头的俯视爆炸图示意图；
[0022]图2是本技术的新型热封头的仰视爆炸图示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1
‑
2所示，一种新型热封头，所述热封头包括上模1、下模2和电热丝，所述上模1和下模2配合连接，所述电热丝嵌合在上模1和下模2之间，所述下模2上设有进管孔21、管槽22和封头23，所述管槽22设置于下模2上表面内，所述进管孔21连通下模2外侧壁和管槽22，所述封头23设置于下模2下表面，所述封头23形状与管槽22的形状相同并相互对应，所述电热丝嵌合在管槽22内。
[0025]上述上模1设有第一锁孔11，所述下模2还设有第二锁孔24，所述第二锁孔24贯穿下模2的上下表面，所述第二锁孔24与封头23互不重合，所述第一锁孔11和第二锁孔24相配合。
[0026]上述上模1和下模2采用铜制成。
[0027]上述管槽22的底部与封头23的外平面距离为5
‑
20mm。
[0028]上述进管孔21所在轴线与管槽22所在轴线相切。
[0029]采用该结构的热封头，通过在下模2上设有进管孔21、管槽22和封头23，将管槽22设置于下模2上表面内，且进管孔21连通下模2外侧壁和管槽22，因此电热丝可以通过进管
孔21穿进下模2内，并且嵌合在管槽22中，而封头23设置于下模2下表面，封头23形状与管槽22的形状相同并相互对应，因此当管槽22中嵌入有电热丝后，电热丝的加热会直接作用在与其相对应且形状相同的封头23上，使得封头23在需要加热盖子粘贴在杯子上时，可以有均衡的加热效果，同时由于只需要一根电热丝，弯曲成与管槽22相契合的形状，即可仅仅使用一根电热丝就能达到最佳的加热效果。
[0030]上模1和下模2的配合，通过上模1的第一锁孔11和下模2的第二锁孔24，锁孔之间相互配合并且通过螺丝进行锁紧是最为方便且成本最低的方式，因此锁孔之间的连接方式可以使得装配和使用成本最低，而第二锁孔24与封头23互不重合可以避免在上锁螺丝时螺丝妨碍到封头23的工作。
[0031]由于铜的热传导性能好，因此上模1和下模2采用铜制成，可以使得在电热丝加热的过程中其热平衡效果更佳。
[0032]管槽22的底部与封头23的外平面的距离少于5mm时，管槽22内的电热丝在加热时会因为与封头23的距离太小而导致升温过快，在实际工作中会导致需要印合的盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热封头，所述热封头包括上模、下模和电热丝，所述上模和下模配合连接，所述电热丝嵌合在上模和下模之间，其特征在于：所述下模上设有进管孔、管槽和封头，所述管槽设置于下模上表面内，所述进管孔连通下模外侧壁和管槽，所述封头设置于下模下表面，所述封头形状与管槽的形状相同并相互对应，所述电热丝嵌合在管槽内。2.根据权利要求1所述的新型热封头，其特征在于：所述上模设有第一锁孔，所述下模还设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自然，
申请(专利权)人：汕头市大自然包装机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：