面料的切割输送装置，包括机架、抚平组件、激光切割机构和输送组件，输送组件转动安装在机架上，抚平组件、激光切割结构分别滑动安装在机架上，抚平组件与输送组件相适配，激光切割机构安装在抚平组件的外侧，通过抚平组件的设置，便于将输送组件上的面料抚平，从而便于后续激光切割机构对面料进行激光切割，自动化效率高，提高设备工作效率，通过输送组件的设置，便于根据切割进度对面料进行输送，提高面料切割的连续性，提高设备工作效率。提高设备工作效率。提高设备工作效率。
【技术实现步骤摘要】
面料的切割输送装置
[0001]本技术属于布料加工设备
，具体涉及一种面料的切割输送装置。
技术介绍
[0002]激光切割裁床，专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割。目前市面上的面料切割设备不具有面料抚平和面料输送功能，需要人工将切割设备上的面料铺平，然后再通过激光切割机对面料进行切割，大大降低了面料切割设备的加工效率。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种面料的切割输送装置，本装置可以将加工的面料铺平，并且根据加工精度自动输送。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]面料的切割输送装置，包括机架、抚平组件、激光切割机构和输送组件，输送组件转动安装在机架上，抚平组件、激光切割结构分别滑动安装在机架上，抚平组件与输送组件相适配，激光切割机构安装在抚平组件的外侧。
[0006]进一步的，机架包括底部支架、安装梁条，安装梁条成对对称安装在底部支架上，安装梁条内成型有安装槽。
[0007]进一步的，抚平组件包括抚平传送带、抚平架和抚平伸缩件，抚平传送带安装在安装槽内，抚平架与抚平传送带固定连接，抚平伸缩件安装在抚平架上。
[0008]进一步的，抚平传送带成对对称安装在相邻安装梁条的安装槽内，抚平传送带包括抚平驱动轮、抚平从动轮和抚平同步带，抚平同步带套设在抚平驱动轮、抚平从动轮的外侧，相邻的抚平传送带之间通过抚平连接轴固定连接。
[0009]进一步的，抚平伸缩件包括抚平杆和伸缩气缸，伸缩气缸固定安装在抚平架上，抚平杆与伸缩气缸固定连接。
[0010]进一步的，激光切割机构包括切割传送带、切割机架、激光切割头和激光驱动件，切割传送带安装在安装槽内，切割机架与切割传送带固定连接，激光驱动件安装在切割机架上，激光切割头固定安装在激光驱动件上。
[0011]进一步的，激光驱动件包括驱动电机、驱动滑块和驱动丝杆，驱动丝杆转动安装在切割机架上，驱动滑块安装在驱动丝杆上，激光切割头固定安装在驱动滑块上。
[0012]进一步的，切割机架上固定安装有切割滑块，对应的，在安装槽内壁上固定安装有切割滑轨，切割滑块与切割滑轨相适配。
[0013]进一步的，切割传送带成对对称安装在相邻安装梁条的安装槽内，切割传送带包括切割驱动轮、切割从动轮和切割同步带，切割同步带套设在切割驱动轮、切割从动轮的外侧，相邻的切割传送带之间通过切割连接轴固定连接。
[0014]进一步的，输送组件包括传送带、传送电机和传送滚筒，传送滚筒安装在机架内，
传送电机与传送滚筒固定连接，传送带套设在传送滚筒上。
[0015]本技术的有益效果是，，、通过抚平组件的设置，便于将输送组件上的面料抚平，从而便于后续激光切割机构对面料进行激光切割，自动化效率高，提高设备工作效率，通过输送组件的设置，便于根据切割进度对面料进行输送，提高面料切割的连续性，提高设备工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的半剖示意图。
[0018]图3是A处的局部放大图。
[0019]图4是B处的局部放大图。
[0020]图5是本技术隐去机架后的结构示意图。
[0021]附图标记：机架1，抚平组件2，激光切割机构3，输送组件4，底部支架5，安装梁条6，安装槽7，抚平传送带8，抚平架9，抚平伸缩件10，抚平驱动轮11，抚平从动轮12，抚平同步带13，抚平连接轴14，抚平杆15，伸缩气缸16，切割传送带17，切割机架18，激光切割头19，激光驱动件20，驱动电机21，驱动滑块22，驱动丝杆23，切割滑块24，切割滑轨25，切割驱动轮26，切割从动轮27，切割同步带28，传送带29，传送电机30，传送滚筒31，切割连接轴32。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0023]面料的切割输送装置，包括机架1、抚平组件2、激光切割机构3和输送组件4，输送组件4转动安装在机架1上，抚平组件2、激光切割结构分别滑动安装在机架1上，抚平组件2与输送组件4相适配，激光切割机构3安装在抚平组件2的外侧，通过抚平组件2的设置，便于将输送组件4上的面料抚平，从而便于后续激光切割机构3对面料进行激光切割，自动化效率高，提高设备工作效率，通过输送组件4的设置，便于根据切割进度对面料进行输送，提高面料切割的连续性，提高设备工作效率。
[0024]机架1包括底部支架5、安装梁条6，安装梁条6成对对称安装在底部支架5上，安装梁条6内成型有安装槽7，通过安装槽7的设置，便于对抚平组件2、激光切割机构3的传送带进行安装。
[0025]抚平组件2包括抚平传送带8、抚平架9和抚平伸缩件10，抚平传送带8安装在安装槽7内，抚平架9与抚平传送带8固定连接，抚平伸缩件10安装在抚平架9上，通过抚平传送带8驱动抚平架9移动，从而驱动抚平杆15将面料抚平。
[0026]抚平伸缩件10包括抚平杆15和伸缩气缸16，伸缩气缸16固定安装在抚平架9上，抚平杆15与伸缩气缸16固定连接，通过伸缩气缸16调整抚平杆15的相对高度，从而便于抚平杆15抚平面料。
[0027]抚平传送带8成对对称安装在相邻安装梁条6的安装槽7内，抚平传送带8包括抚平驱动轮11、抚平从动轮12和抚平同步带13，抚平同步带13套设在抚平驱动轮11、抚平从动轮12的外侧，相邻的抚平传送带8之间通过抚平连接轴14固定连接，通过一个驱动电机同时驱动两侧安装梁条6内的抚平驱动轮11，便于同步两侧抚平同步带13。
[0028]激光切割机构3包括切割传送带17、切割机架18、激光切割头19和激光驱动件20，切割传送带17安装在安装槽7内，切割机架18与切割传送带17固定连接，激光驱动件20安装在切割机架18上，激光切割头19固定安装在激光驱动件20上，通过切割传送带17驱动激光切割头19在输送组件4输送方向上移动，通过激光驱动件20驱动激光切割头19在输送组件4轴向移动。
[0029]激光驱动件20包括驱动电机21、驱动滑块22和驱动丝杆23，驱动丝杆23转动安装在切割机架18上，驱动滑块22安装在驱动丝杆23上，激光切割头19固定安装在驱动滑块22上。
[0030]切割机架18上固定安装有切割滑块24，对应的，在安装槽7内壁上固定安装有切割滑轨25，切割滑块24与切割滑轨25相适配，通过切割滑块24、切割滑轨25的设置，防止激光切割机构3移动过程中发生下垂的现象，提高激光切割机构3的移动精度，从而保障切割精度，降低面料废品率。
[0031]切割传送带17成对对称安装在相邻安装梁条6的安装槽7内，切割传送带17包括切割驱动轮26、切割从动轮27和切割同步带28，切割同步带28套设在切割驱动轮26、切割从动轮27的外侧，相邻的切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面料的切割输送装置，其特征在于，包括机架(1)、抚平组件(2)、激光切割机构(3)和输送组件(4)，输送组件(4)转动安装在机架(1)上，抚平组件(2)、激光切割结构分别滑动安装在机架(1)上，抚平组件(2)与输送组件(4)相适配，激光切割机构(3)安装在抚平组件(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的面料的切割输送装置，其特征在于，机架(1)包括底部支架(5)、安装梁条(6)，安装梁条(6)成对对称安装在底部支架(5)上，安装梁条(6)内成型有安装槽(7)。3.根据权利要求2所述的面料的切割输送装置，其特征在于，抚平组件(2)包括抚平传送带(8)、抚平架(9)和抚平伸缩件(10)，抚平传送带(8)安装在安装槽(7)内，抚平架(9)与抚平传送带(8)固定连接，抚平伸缩件(10)安装在抚平架(9)上。4.根据权利要求3所述的面料的切割输送装置，其特征在于，抚平伸缩件(10)包括抚平杆(15)和伸缩气缸(16)，伸缩气缸(16)固定安装在抚平架(9)上，抚平杆(15)与伸缩气缸(16)固定连接。5.根据权利要求3所述的面料的切割输送装置，其特征在于，抚平传送带(8)成对对称安装在相邻安装梁条(6)的安装槽(7)内，抚平传送带(8)包括抚平驱动轮(11)、抚平从动轮(12)和抚平同步带(13)，抚平同步带(13)套设在抚平驱动轮(11)、抚平从动轮(12)的外侧，相邻的抚平传送带(8)之间通过抚平连接轴(14)固定连接。6.根据权利要求2所述的面料的切割输送装置，其特征在于，激光切割机构(3)包括切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，
申请(专利权)人：嘉兴市联诚制衣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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