本实用新型专利技术公开了豆制品加工废水膜处理装置，包括顶端设有开口的处理仓、杂质过滤组件以及膜处理组件，所述处理仓两侧壁安装有锁合板，所述处理仓内壁两侧平行开设有滑轨，所述处理仓下表面对应安装有下料斗，所述杂质过滤组件对应安装在处理仓内底端，所述膜处理组件匹配安装在处理仓内顶端。本实用新型专利技术实现了对废水的杂质、油液进行同步过滤净化，利用筛网将废水中的颗粒杂质进行阻隔吸附，实现了对废水的快速净化处理，工作人员电控振动电机，带动联动杆以及振动板进行振动，使得筛网抖动，加速了筛网上杂质的脱落剥离，且在提升部的辅助下，增大了整体净化范围，可全面的对处理仓内部水源进行净化，实现了对油水分离膜组的动态高度调节。的动态高度调节。的动态高度调节。
【技术实现步骤摘要】
豆制品加工废水膜处理装置
[0001]本技术涉及豆制品废水处理相关
，具体为豆制品加工废水膜处理装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，豆制品在加工中产生的废水需要使用净化装置进行处理，但是传统的废水处理装置，整体处理方式较单一，无法同步的对废水中的杂质以及油液进行同步的分离处理，增大了工作人员的二次分离工作，且整体分离范围较小，同时无法对筛分的杂质进行快速的排放。
[0003]现有技术有以下不足：传统的废水处理装置，整体处理方式较单一，无法同步的对废水中的杂质以及油液进行同步的分离处理，增大了工作人员的二次分离工作，且整体分离范围较小，同时无法对筛分的杂质进行快速的排放，提升了工作人员的清理强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供豆制品加工废水膜处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：豆制品加工废水膜处理装置，包括顶端设有开口的处理仓、杂质过滤组件以及膜处理组件，所述处理仓两侧壁安装有锁合板，所述处理仓内壁两侧平行开设有滑轨，所述处理仓下表面对应安装有下料斗，所述杂质过滤组件对应安装在处理仓内底端，所述膜处理组件匹配安装在处理仓内顶端，且所述杂质过滤组件与膜处理组件平行设置。
[0006]优选的，所述处理仓底端一侧对应安装有进料管，且所述进料管端处安装有抽料泵。
[0007]优选的，所述下料斗底端开口处呈倾斜状结构，所述下料斗内安装有控制阀，且所述下料斗内壁经过光滑处理。
[0008]优选的，所述杂质过滤组件包括下料台、筛网、振动电机、联动杆以及振动板，所述下料台对应安装在处理仓内底端，所述筛网两端通过铰链与处理仓内壁活动连接，所述振动电机通过支架安装在处理仓内壁底端，所述联动杆安装在振动电机输出端，所述振动板安装在联动杆上，且所述振动板输出端与筛网下表面传动连接，利用筛网将废水中的颗粒杂质进行阻隔吸附，实现了对废水的快速净化处理，经过下料台将杂质输送至下料斗处，实现了对杂质的快速排放。
[0009]优选的，所述下料台整体呈倾斜状结构，且所述下料台与下料斗对应设置。
[0010]优选的，所述振动板与联动杆垂直安装，且所述振动板与联动杆连接处通过螺栓锁合固定。
[0011]优选的，所述膜处理组件包括定位架、油水分离膜组、两组延伸板以及四组提升部，所述定位架滑动安装在处理仓内顶端且与滑轨对应滑动卡合，所述油水分离膜组对应嵌设在定位架内，两组所述延伸板对应安装在油水分离膜组两侧壁，且所述延伸板通过螺栓与定位架锁合固定，四组所述提升部对应安装在定位架四角处。
[0012]优选的，所述提升部包括安装架、电推杆，所述安装架匹配安装在处理仓上表面四角处，所述电推杆安装在安装架下表面，且所述电推杆输出端与定位架传动连接，增大了整体净化范围，可全面的对处理仓内部水源进行净化，实现了对油水分离膜组的动态高度调节，同时可根据需求对筛网与油水分离膜组之间的距离进行调控。
[0013]本技术提供了豆制品加工废水膜处理装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有杂质处理组件，利用筛网将废水中的颗粒杂质进行阻隔吸附，实现了对废水的快速净化处理，经过下料台将杂质输送至下料斗处，实现了对杂质的快速排放，避免杂质在处理仓内堆积，工作人员电控振动电机，带动联动杆以及振动板进行振动，使得筛网抖动，加速了筛网上杂质的脱落剥离，保证了筛网的自身洁净度。
[0015](2)本技术通过设有膜处理组件，由于油水分离膜组与定位架之间采用分离式安装，便于工作人员后续进行拆卸清理，且在提升部的辅助下，工作人员电控电推杆，推动定位架以及油水分离膜组在处理仓内上下移动，可对分离速度进行控制，增大了整体净化范围，可全面的对处理仓内部水源进行净化，实现了对油水分离膜组的动态高度调节，同时可根据需求对筛网与油水分离膜组之间的距离进行调控。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的杂质过滤组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的油水分离膜组与处理仓连接示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0020]图中：1、处理仓；2、锁合板；3、滑轨；4、下料斗；5、进料管；6、抽料泵；7、下料台；8、筛网；9、振动电机；10、联动杆；11、振动板；12、定位架；13、油水分离膜组；14、延伸板；15、安装架；16、电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：豆制品加工废水膜处理装置，包括顶端设有开口的处理仓1、杂质过滤组件以及膜处理组件，所述处理仓1两侧壁安装有锁合板2，所述处理仓1内壁两侧平行开设有滑轨3，所述处理仓1下表面对应安装有下料斗4，所述杂质过滤组件对应安装在处理仓1内底端，所述膜处理组件匹配安装在处理仓1内顶端，且所述杂质过滤组件与膜处理组件平行设置。
[0023]所述处理仓1底端一侧对应安装有进料管5，且所述进料管5端处安装有抽料泵6，确保可后续废水净化工作的连续进行。
[0024]所述下料斗4底端开口处呈倾斜状结构，所述下料斗4内安装有控制阀，且所述下
料斗4内壁经过光滑处理。
[0025]所述杂质过滤组件包括下料台7、筛网8、振动电机9、联动杆10以及振动板11，所述下料台7对应安装在处理仓1内底端，所述筛网8两端通过铰链与处理仓1内壁活动连接，所述振动电机9通过支架安装在处理仓1内壁底端，所述联动杆10安装在振动电机9输出端，所述振动板11安装在联动杆10上，且所述振动板11输出端与筛网8下表面传动连接，利用筛网8将废水中的颗粒杂质进行阻隔吸附，实现了对废水的快速净化处理，经过下料台7将杂质输送至下料斗4处，实现了对杂质的快速排放，避免杂质在处理仓1内堆积，工作人员电控振动电机9，带动联动杆10以及振动板11进行振动，使得筛网8抖动，加速了筛网8上杂质的脱落剥离，保证了筛网8的自身洁净度。
[0026]所述下料台7整体呈倾斜状结构，且所述下料台7与下料斗4对应设置，经过下料台7将杂质输送至下料斗4处，实现了对杂质的快速排放。
[0027]所述振动板11与联动杆10垂直安装，且所述振动板11与联动杆10连接处通过螺栓锁合固定。
[0028]所述膜处理组件包括定位架12、油水分离膜组13、两组延伸板14以及四组提升部，所述定位架12滑动安装在处理仓1内顶端且与滑轨3对应滑动卡合，所述油水分离膜组13对应嵌设在定位架12内，两组所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.豆制品加工废水膜处理装置，其特征在于，包括顶端设有开口的处理仓(1)、杂质过滤组件以及膜处理组件，所述处理仓(1)两侧壁安装有锁合板(2)，所述处理仓(1)内壁两侧平行开设有滑轨(3)，所述处理仓(1)下表面对应安装有下料斗(4)，所述杂质过滤组件对应安装在处理仓(1)内底端，所述膜处理组件匹配安装在处理仓(1)内顶端，且所述杂质过滤组件与膜处理组件平行设置。2.根据权利要求1所述的豆制品加工废水膜处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)底端一侧对应安装有进料管(5)，且所述进料管(5)端处安装有抽料泵(6)。3.根据权利要求1所述的豆制品加工废水膜处理装置，其特征在于：所述下料斗(4)底端开口处呈倾斜状结构，所述下料斗(4)内安装有控制阀，且所述下料斗(4)内壁经过光滑处理。4.根据权利要求1所述的豆制品加工废水膜处理装置，其特征在于：所述杂质过滤组件包括下料台(7)、筛网(8)、振动电机(9)、联动杆(10)以及振动板(11)，所述下料台(7)对应安装在处理仓(1)内底端，所述筛网(8)两端通过铰链与处理仓(1)内壁活动连接，所述振动电机(9)通过支架安装在处理仓(1)内壁底端，所述联动杆(10)安装在振动电机(9)输出端，所述振动板(11)安装在联动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚鸿卫，陈海光，温德有，
申请(专利权)人：东莞市宏润水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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