一种切割平台制造技术

技术编号:31104719 阅读:41 留言:0更新日期:2021-12-01 19:24
本实用新型专利技术实施例公开一种切割平台,包括平台支撑框架、网状平台和直线型轨道,直线型轨道和网状平台均设置于平台支撑框架上,且直线型轨道设置于网状平台的侧边;本实用新型专利技术提供了一种拆卸方便,同时可以实现反复利用的切割平台。割平台。割平台。

【技术实现步骤摘要】
一种切割平台


[0001]本技术涉及机械
,具体是一种切割平台。

技术介绍

[0002]在生产过程中,针对数控切割平台的更新需要再次重新整体制作。目前,使用的切割平台每次更换均需要重新整体制作,制作周期长,替换繁琐。如果需要进行更换,则每次需要集中安排较长时间进行替换,影响项目下料工作,同时整体重新制作消耗大量的材料。
[0003]综上所述,现有技术的还缺少一种拆卸方便,同时可以实现反复利用的切割平台。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种拆卸方便,同时可以实现反复利用的切割平台。
[0005]为达此目的,本技术实施例提供如下的技术方案:
[0006]一种切割平台,包括平台支撑框架、网状平台和直线型轨道,所述直线型轨道和所述网状平台均设置于所述平台支撑框架上,且所述直线型轨道设置于网状平台的侧边。
[0007]使用时将需要切割的物料放置在网状平台上,将切割小车放置在直线型轨道上,移动切割小车对物料进行切割。
[0008]优选的,所述支撑框架包括底盘框架、平台框架、连接支撑块和多个支腿,所述底盘框架和所述平台框架均为长方形,所述底盘框架设置于所述支腿上,所述连接支撑块连接所述底盘框架和所述平台框架。
[0009]优选的,本技术的切割平台还包括支腿连接板,所述支腿连接板连接在同一排的所述支腿。
[0010]优选的,本技术的切割平台还包括轨道支撑立柱,所述轨道支撑立柱设置于所述直线型轨道与所述平台支撑框架之间。
[0011]优选的,本技术的切割平台还包括限位块,所述限位块设置于所述直线型轨道的末端。限位块可以避免直线型轨道上的切割小车滑落。
[0012]优选的,所述网状平台为长方体。
[0013]优选的,所述直线型轨道为槽钢。
[0014]优选的,所述网状平台为扁钢。
[0015]本技术提供一种数控切割平台,该平台更新时不需要重新制作,拆卸方便,同时可以实现反复利用。
[0016]本技术相对于现有技术具有以下优势:
[0017]1、提高材料利用,节约成本,通过结构分离制作,仅需要更换受损构件,切割平台的底盘支架可以重复利用。
[0018]2、更换方便快捷,通过修改结构设计,切割平台的支撑隔板用螺栓紧固连接,更换方便快捷。
[0019]3、节约时间,不需要整体更换,避免集中安排时间进行吊运替换,在平时就可以对
损坏严重的切割平台的支撑隔板进行维护替换。
附图说明
[0020]为更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对本技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0021]显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本技术实施例所需使用的附图之内。
[0022]图1为本技术实施例的一种切割平台的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例的一种切割平台的侧视图;
[0024]图3为本技术实施例的一种切割平台结构示意图;
[0025]附图标记:1、网状平台,2、直线型轨道,3、支腿,4、支腿连接板,5、轨道支撑立柱,6、平台框架,7、连接支撑块,8、底盘框架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本技术实施例中所提供的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]显然,所有描述的这些实施例仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要理解的是:
[0029]在本技术实施例的描述中,术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词,仅为基于本技术实施例附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本技术的实施例和简化说明,而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作,因此,不能理解为是对本技术的限制。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接,甚至是光连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
[0031]对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
[0033]下面,以具体的实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0034]实施例1
[0035]如图1

3所示,示出了一种切割平台,包括网状平台1、直线型轨道2、支腿3、支腿连接板4、轨道支撑立柱5、平台框架6、连接支撑块7、底盘框架8,支撑框架包括底盘框架8、平台框架6、连接支撑块7和多个支腿3,底盘框架8和平台框架6均为长方形,底盘框架8设置于
支腿3上,连接支撑块7连接底盘框架8和平台框架6。直线型轨道2和网状平台1均设置于平台支撑框架上,且直线型轨道2设置于网状平台1的侧边。支腿连接板4连接在同一排的支腿3。轨道支撑立柱5设置于直线型轨道2与平台支撑框架之间。网状平台1为长方形网格状。
[0036]在本实施例中,还包括限位块,限位块设置于直线型轨道的末端。
[0037]在本实施例中,采用10号槽钢焊接成长方形支撑框架,并采用10号槽钢做支腿连接并在支腿末端采用10号槽钢制成的支腿连接板铺垫,进行垫平处理。上部平台用100
×
5扁钢进行网格状焊接。直线型轨道下方也采用10号槽钢进行铺设,轨道承放处将槽钢进行切割处理,并进行焊接作为轨道支撑立柱。
[0038]在本实施例中,支撑框架的宽为2.45m、长为3m、高为0.65m。
[0039]在本实施例中,网状平台的宽为2m、长为3m。
[0040]在本实施例中,直线型轨道的宽为0.35m、长为3m。
[0041]下面将结合本技术的切割平台的使用方法对本技术做进一步说明。
[0042]使用时,先平整场地进行支架微调整找平,调整好后在左侧的直线型轨道处放置数控切割小车进行固定后调整切割头部距离,进行工作。本技术的切割平台能够控制切割质量,同时还具有以下几个优点:1、焊接方便简易,无难度;2、设备轻盈,不占用空间及场地;3、设置平台易于加工操作;4、材料在加工厂容易得到、制作方便。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割平台,其特征在于,包括平台支撑框架、网状平台和直线型轨道,所述直线型轨道和所述网状平台均设置于所述平台支撑框架上,且所述直线型轨道设置于网状平台的侧边。2.如权利要求1所述的一种切割平台,其特征在于,所述支撑框架包括底盘框架、平台框架、连接支撑块和多个支腿,所述底盘框架和所述平台框架均为长方形,所述底盘框架设置于所述支腿上,所述连接支撑块连接所述底盘框架和所述平台框架。3.如权利要求2所述的一种切割平台,其特征在于,还包括支腿连接板,所述支腿连接板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:于浩然孟庆环
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1