一种用于酵素生产的高效植物萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，属于酵素生产技术领域，包括萃取箱，所述萃取箱的顶端中间位置装配有驱动电机，所述萃取箱的内部设置有搅拌结构，所述萃取箱的内部且位于搅拌结构的下方连接有底板，所述搅拌结构的顶端通过联轴器与驱动电机的电机轴连接；本实用新型专利技术设置凹槽、下进料管、连接软管、上进料管、移动块和小型电缸，使进料结构具有进料时可延伸出凹槽外以及不进料时可收纳于凹槽内的功能，同时设置盖板和连接转轴，不影响进料结构的延伸进料功能，同时还能在进料结构不进料时封闭凹槽的开口，能够有效避免萃取过程中外界灰尘通过进料结构进入萃取箱内，保证植物提取液的萃取效果。保证植物提取液的萃取效果。保证植物提取液的萃取效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酵素生产的高效植物萃取装置


[0001]本技术属于酵素生产
，具体涉及一种用于酵素生产的高效植物萃取装置。

技术介绍

[0002]植物酵素作为发酵产业中的功能性产品，是植物发酵液中的重要活性物质之一，植物酵素特有的优势使其深受广大生产者和消费者的亲睐，也促使其在食品工业、农业生产、医药产业快速发展。
[0003]在植物酵素的生产过程中需要对植物提取液进行萃取，要用到萃取装置。
[0004]现有技术存在以下问题：植物萃取装置的进料口未设有任何防尘结构，导致植物提取液萃取过程中外界灰尘容易通过进料结构进入萃取箱内，影响植物提取液的萃取效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，具有能够有效避免萃取过程中外界灰尘通过进料结构进入萃取箱内，保证植物提取液萃取效果的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱的顶端中间位置装配有驱动电机，所述萃取箱的内部设置有搅拌结构，所述萃取箱的内部且位于搅拌结构的下方连接有底板，所述搅拌结构的顶端通过联轴器与驱动电机的电机轴连接，所述搅拌结构的底端通过轴承与底板连接，所述萃取箱的顶端且位于驱动电机的一侧开设有凹槽，所述凹槽的底端连接有下进料管，所述下进料管与萃取箱连通，所述下进料管的上方可升降移动设置有上进料管，所述上进料管与下进料管间通过连接软管连接，所述萃取箱上且位于凹槽的开口端设置有盖板，所述盖板与萃取箱间通过连接转轴连接。
[0007]优选的，所述搅拌结构包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机的电机轴连接，所述搅拌轴的底端通过轴承与底板连接，所述搅拌轴上交错连接有若干个搅拌叶。
[0008]优选的，所述上进料管的外侧套设连接有移动块，所述萃取箱上且位于凹槽的一侧分别开设有电缸槽和移动槽，所述电缸槽的内部装配有小型电缸，所述移动槽位于电缸槽的上方，所述小型电缸的电缸轴延伸至移动槽内，所述移动块与小型电缸的电缸轴连接。
[0009]优选的，所述萃取箱的侧壁靠下方通过支撑板装配有热风机，所述热风机的进风口设置有进风管，所述热风机的出风口连接有出风管，所述萃取箱的壁面开设有热风中空槽，所述出风管与热风中空槽靠近热风机的一侧靠下方连通。
[0010]优选的，所述热风机的进风口连接有三通阀门，所述进风管位于三通阀门远离热风机的进风口一侧，所述萃取箱的背面通过连接块设置有回风管，所述回风管的一端与三
通阀门的竖直口连接，所述回风管的另一端与热风中空槽远离热风机的一侧靠上方连通。
[0011]优选的，所述萃取箱的前侧壁连接有透明观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置凹槽、下进料管、连接软管、上进料管、移动块和小型电缸，使进料结构具有进料时可延伸出凹槽外以及不进料时可收纳于凹槽内的功能，同时设置盖板和连接转轴，不影响进料结构的延伸进料功能，同时还能在进料结构不进料时封闭凹槽的开口，能够有效避免萃取过程中外界灰尘通过进料结构进入萃取箱内，保证植物提取液的萃取效果。
[0014]2、本技术设置搅拌结构，同时设置热风机、进风管、出风管和热风中空槽，能够对萃取箱内的植物提取液和定量的萃取剂进行搅拌混合，同时能够对萃取箱内的植物提取液和定量的萃取剂进行加热，两相同步配合，加快植物提取液的萃取效率。
[0015]3、本技术设置回风管和三通阀门，能够将流动一圈后的热空气再次导入热风机的进风口进行加热再利用，减少热风机的耗能。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术背视的结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中盖板打开状态的结构示意图；
[0021]图中：1、萃取箱；2、透明观察窗；3、回风管；4、三通阀门；5、进风管；6、热风机；7、出风管；8、热风中空槽；9、驱动电机；10、搅拌结构；11、底板；12、盖板；13、凹槽；14、连接转轴；15、上进料管；16、移动块；17、连接软管；18、下进料管；19、小型电缸；20、电缸槽；21、移动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1的顶端中间位置装配有驱动电机9，萃取箱1的内部设置有搅拌结构10，萃取箱1的内部且位于搅拌结构10的下方连接有底板11，搅拌结构10的顶端通过联轴器与驱动电机9的电机轴连接，搅拌结构10的底端通过轴承与底板11连接，萃取箱1的顶端且位于驱动电机9的一侧开设有凹槽13，凹槽13的底端连接有下进料管18，下进料管18与萃取箱1连通，下进料管18的上方可升降移动设置有上进料管15，上进料管15与下进料管18间通过连接软管17连接，萃取箱1上且位于凹槽13的开口端设置有盖板12，盖板12与萃取箱1间通过连接转轴14连接。
[0024]具体的，搅拌结构10包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机9
的电机轴连接，搅拌轴的底端通过轴承与底板11连接，搅拌轴上交错连接有若干个搅拌叶，
[0025]通过采用上述技术方案，搅拌结构10具有良好的搅拌效果。
[0026]具体的，上进料管15的外侧套设连接有移动块16，萃取箱1上且位于凹槽13的一侧分别开设有电缸槽20和移动槽21，电缸槽20的内部装配有小型电缸19，移动槽21位于电缸槽20的上方，小型电缸19的电缸轴延伸至移动槽21内，移动块16与小型电缸19的电缸轴连接，
[0027]通过采用上述技术方案，上进料管15具有可升降移动的功能。
[0028]具体的，萃取箱1的侧壁靠下方通过支撑板装配有热风机6，热风机6的进风口设置有进风管5，热风机6的出风口连接有出风管7，萃取箱1的壁面开设有热风中空槽8，出风管7与热风中空槽8靠近热风机6的一侧靠下方连通，
[0029]通过采用上述技术方案，能够对萃取箱1内的植物提取液和定量的萃取剂进行加热，加快植物提取液的萃取效率。
[0030]具体的，热风机6的进风口连接有三通阀门4，进风管5位于三通阀门4远离热风机6的进风口一侧，萃取箱1的背面通过连接块设置有回风管3，回风管3的一端与三通阀门4的竖直口连接，回风管3的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)的顶端中间位置装配有驱动电机(9)，所述萃取箱(1)的内部设置有搅拌结构(10)，所述萃取箱(1)的内部且位于搅拌结构(10)的下方连接有底板(11)，所述搅拌结构(10)的顶端通过联轴器与驱动电机(9)的电机轴连接，所述搅拌结构(10)的底端通过轴承与底板(11)连接，所述萃取箱(1)的顶端且位于驱动电机(9)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底端连接有下进料管(18)，所述下进料管(18)与萃取箱(1)连通，所述下进料管(18)的上方可升降移动设置有上进料管(15)，所述上进料管(15)与下进料管(18)间通过连接软管(17)连接，所述萃取箱(1)上且位于凹槽(13)的开口端设置有盖板(12)，所述盖板(12)与萃取箱(1)间通过连接转轴(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，其特征在于：所述搅拌结构(10)包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机(9)的电机轴连接，所述搅拌轴的底端通过轴承与底板(11)连接，所述搅拌轴上交错连接有若干个搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的高效植物萃取装置，其特征在于：所述上进料管(15)的外侧套设连接有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨声乾，叶辉，肖祖贵，
申请(专利权)人：湖北傲澜生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：