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一种单轴旋转时间控频破碎锤制造技术

技术编号:31103624 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 19:21
本实用新型专利技术提供一种单轴旋转时间控频破碎锤,包括外壳体、可上下移动地安装在外壳体中的钎杆、安装于外壳体的驱动油缸、铰接于外壳体且由驱动油缸驱动转动的锤头导向臂、与锤头导向臂相固定的锤头、时间控制器、以及电磁换向阀,所述锤头与钎杆打击配合,所述时间控制器和电磁换向阀通讯连接,所述电磁换向阀通过油管与驱动油缸的高压油室相连。本申请通过时间控制器控制电磁换向阀的动作时间,由此来控制驱动油缸的活塞杆的升降行程,使得驱动油缸的活塞杆的升降行程可调、不唯一,故驱动油缸驱动锤头导向臂和锤头往复运动的起落行程也可调,也就相应地实现了锤头打击钎杆的打击频率可调、不唯一,从而能够满足多种不同应用场合的需求。场合的需求。场合的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴旋转时间控频破碎锤


[0001]本技术涉及工程机械
,特别是涉及一种单轴旋转时间控频破碎锤。

技术介绍

[0002]破碎锤是液压挖掘机的一个重要作业工具,用于进行破碎作业。目前,破碎锤的动力来源于挖掘机提供的液压油,破碎锤主要包括壳体、安装于壳体的油缸、由油缸驱动往复运动的锤头、以及钎杆,在油缸驱动锤头往复运动的过程中,锤头往复打击钎杆,驱使钎杆破碎岩石。然而,目前破碎锤存在下述几个问题:
[0003]1、油缸的行程依靠行程开关来确定,故油缸中活塞杆的升降行程唯一,使得锤头的起落行程和打击频率也唯一、不可调,不能满足各种场合的需求。
[0004]2、仅依靠油缸驱动锤头来打击钎杆实现破碎,打击力量小,作业效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种单轴旋转时间控频破碎锤,能够调整锤头的起落行程和打击频率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种单轴旋转时间控频破碎锤,包括外壳体、可上下移动地安装在外壳体中的钎杆、安装于外壳体的驱动油缸、铰接于外壳体且由驱动油缸驱动转动的锤头导向臂、与锤头导向臂相固定的锤头、时间控制器、以及电磁换向阀,所述锤头与钎杆打击配合,所述时间控制器和电磁换向阀通讯连接,所述电磁换向阀通过油管与驱动油缸的高压油室相连。
[0007]进一步地,所述电磁换向阀具有进油口和排油口,所述电磁换向阀的进油口和排油口都与挖掘机的液压系统相连。
[0008]进一步地,所述单轴旋转时间控频破碎锤还包括安装于外壳体的蓄能单元,所述蓄能单元与锤头导向臂相连;
[0009]当所述驱动油缸驱动锤头向远离钎杆的方向运动时,所述蓄能单元处于蓄能状态;
[0010]当所述驱动油缸驱动锤头向靠近钎杆的方向运动时,所述蓄能单元作用于锤头导向臂、使锤头向靠近钎杆的方向运动。
[0011]进一步地,所述蓄能单元包括蓄能气缸,所述蓄能气缸设有氮气室、以及与氮气室连通的充气阀;所述驱动油缸的缸体和蓄能气缸的缸体同轴铰接于外壳体,所述驱动油缸的活塞杆和蓄能气缸的活塞杆同轴铰接于锤头导向臂;
[0012]当所述驱动油缸驱动锤头向远离钎杆的方向运动时,所述氮气室的体积减小;
[0013]当所述驱动油缸驱动锤头向靠近钎杆的方向运动时,所述氮气室的体积增加。
[0014]进一步地,所述外壳体内固定有钎杆固定体,所述钎杆通过上滑套和下滑套可上下移动地穿设在钎杆固定体中。
[0015]进一步地,所述单轴旋转时间控频破碎锤还包括固定于钎杆固定体的行程限位
销,所述钎杆的外周面上开设有容置行程限位销的限位槽,所述限位槽的上槽壁构成能够与行程限位销抵接配合的下移限位部,所述限位槽的下槽壁构成能够与行程限位销抵接配合的上移限位部。
[0016]进一步地,所述外壳体包括一圈固设在钎杆固定体外周侧的内夹板。
[0017]进一步地,所述锤头包括与锤头导向臂固定相连的锤头主体、以及固定在锤头主体且与钎杆打击配合的锤头打击体,所述锤头打击体至少有一部分向外突出于锤头主体。
[0018]进一步地,所述单轴旋转时间控频破碎锤还包括固定在所述钎杆固定体靠近锤头一端的安装托架、以及固定于安装托架的减震胶墩,所述减震胶墩中开设有允许钎杆和锤头打击体穿过的通孔,所述减震胶墩能够与锤头主体相抵接。
[0019]进一步地,所述外壳体上设有安装孔。
[0020]如上所述,本技术涉及的单轴旋转时间控频破碎锤,具有以下有益效果:
[0021]本申请通过时间控制器控制电磁换向阀的动作时间,由此来控制驱动油缸的活塞杆的升降行程;相对于现有技术中采用行程开关而言,本申请采用时间控制器和电磁换向阀相结合的控制方式,使得驱动油缸的活塞杆的升降行程可调、不唯一,故驱动油缸驱动锤头导向臂和锤头往复运动的起落行程也可调,也就相应地实现了锤头打击钎杆的打击频率可调、不唯一,从而能够满足多种不同应用场合的需求。
附图说明
[0022]图1为本申请中单轴旋转时间控频破碎锤的结构示意图。
[0023]图2为本申请中驱动油缸和蓄能气缸的安装结构示意图。
[0024]图3为本申请中单轴旋转时间控频破碎锤正向安装于挖掘机的示意图。
[0025]图4为本申请中单轴旋转时间控频破碎锤反向安装于挖掘机的示意图。
[0026]元件标号说明
[0027]10
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外壳体
[0028]101
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内夹板
[0029]102
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外夹板
[0030]103
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安装孔
[0031]20
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钎杆
[0032]21
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限位槽
[0033]22
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下移限位部
[0034]23
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上移限位部
[0035]30
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驱动油缸
[0036]31
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高压油室
[0037]32
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油缸桶连接套
[0038]40
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锤头导向臂
[0039]50
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锤头
[0040]51
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锤头主体
[0041]52
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锤头打击体
[0042]60
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时间控制器
[0043]70
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电磁换向阀
[0044]71
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进油口
[0045]72
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排油口
[0046]80
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油管
[0047]90
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蓄能气缸
[0048]91
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氮气室
[0049]92<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴旋转时间控频破碎锤,包括外壳体(10)、可上下移动地安装在外壳体(10)中的钎杆(20)、安装于外壳体(10)的驱动油缸(30)、铰接于外壳体(10)且由驱动油缸(30)驱动转动的锤头导向臂(40)、以及与锤头导向臂(40)相固定的锤头(50),所述锤头(50)与钎杆(20)打击配合,其特征在于:还包括时间控制器(60)和电磁换向阀(70),所述时间控制器(60)和电磁换向阀(70)通讯连接,所述电磁换向阀(70)通过油管(80)与驱动油缸(30)的高压油室(31)相连。2.根据权利要求1所述的单轴旋转时间控频破碎锤,其特征在于:所述电磁换向阀(70)具有进油口(71)和排油口(72),所述电磁换向阀(70)的进油口(71)和排油口(72)都与挖掘机的液压系统相连。3.根据权利要求1所述的单轴旋转时间控频破碎锤,其特征在于:还包括安装于外壳体(10)的蓄能单元,所述蓄能单元与锤头导向臂(40)相连;当所述驱动油缸(30)驱动锤头(50)向远离钎杆(20)的方向运动时,所述蓄能单元处于蓄能状态;当所述驱动油缸(30)驱动锤头(50)向靠近钎杆(20)的方向运动时,所述蓄能单元作用于锤头导向臂(40)、使锤头(50)向靠近钎杆(20)的方向运动。4.根据权利要求3所述的单轴旋转时间控频破碎锤,其特征在于:所述蓄能单元包括蓄能气缸(90),所述蓄能气缸(90)设有氮气室(91)、以及与氮气室(91)连通的充气阀(92);所述驱动油缸(30)的缸体和蓄能气缸(90)的缸体同轴铰接于外壳体(10),所述驱动油缸(30)的活塞杆和蓄能气缸(90)的活塞杆同轴铰接于锤头导向臂(40);当所述驱动油缸(30)驱动锤头(50)向远离钎杆(20)的方向运动时,所述氮气室(91)的体积减小;当所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽康
申请(专利权)人:何泽康
类型:新型
国别省市:

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