一种节能脱蜡釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能脱蜡釜，包括有釜体，所述釜体的外胆上设有排气管，所述排气管上连接有第一阀门，还包括有补水箱，所述补水箱具有进水端和出水端，所述出水端通过导管与所述外胆内部连通，所述补水箱内设有通气管，所述通气管的两端均延伸至所述补水箱外侧，所述第一阀门的输出端与所述通气管的进气端连接，当需要泄压时，打开第一阀门，能使釜体内的蒸汽输送至通气管，蒸汽在经过通气管时，能对补水箱内的水进行加热，加热到一定温度后，将热水输送至外胆内，实现合理的将资源再次使用，避免资源浪费，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能脱蜡釜


[0001]本技术涉及特别涉及一种节能脱蜡釜。

技术介绍

[0002]在金属精密熔模技术工艺中，对熔模精铸的制壳需要进行脱蜡步骤，现有脱蜡装置多种多样，主要采用蒸汽脱蜡或是电热脱蜡，蒸汽脱蜡存在着十分明显的成本较高的缺陷，而现有的脱蜡釜在蒸汽排出釜体后，蒸汽无法进一步利用，存在很大的资源浪费，因此急需一种能将蒸汽再利用的节能脱蜡釜解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种能将蒸汽再利用的节能脱蜡釜。
[0004]按此目的设计的一种节能脱蜡釜，包括有釜体，所述釜体的外胆上设有排气管，所述排气管上连接有第一阀门，还包括有补水箱，所述补水箱具有进水端和出水端，所述出水端通过导管与所述外胆内部连通，所述补水箱内设有通气管，所述通气管的两端均延伸至所述补水箱外侧，所述第一阀门的输出端与所述通气管的进气端连接。
[0005]作为优选地，所述通气管包括上下间隔设置的第一横管和第二横管，所述第一横管的两端和第二横管的两端均封闭，在所述第一横管与所述第二横管之间至少连有一根第一气管，所述第一横管上连通有出气管，所述第二横管上连通有进气管，所述补水箱上设有第一通孔和第二通孔，所述出气管穿过所述第一通孔延伸至所述补水箱的外侧，所述进气管穿过所述第二通孔延伸至所述补水箱的外侧与所述第一阀门的输出端连接。
[0006]作为优选地，所述第一阀门的输出端连接有三通接头，所述三通接头的另外两端分别连接有输气管和放气管，所述输气管与所述进气管连通，所述输气管和所述放气管与所述三通接头之间均连接有第二阀门。
[0007]作为优选地，所述出气管还连接有连通管，所述连通管与所述放气管通过三通管件连接。
[0008]作为优选地，还包括有抽水泵，所述抽水泵的进水端通过导管与所述出水端连接，所述抽水泵的出水端与所述釜体的外胆连通。
[0009]作为优选地，所述第一阀门采用比例调节阀。
[0010]作为优选地，所述釜体包括有外胆，所述外胆的右端面开口设置，所述外胆内设有内胆，所述内胆的右端面开口设置，所述外胆的右侧壁面固定连接在所述内胆的外壁上以形成外胆腔，所述内胆的右端面设有釜门，所述内胆的上端面上设有连通孔，所述外胆上还连接有多组电加热器。
[0011]作为优选地，所述排气管上设有连接管件，所述第一阀门安装在所述连接管件上。
[0012]作为优选地，所述内胆上还设有置物架。
[0013]本技术具有结构简单合理、节能环保的优点，与现有的技术相比，通过设有补水箱，所述补水箱具有进水端和出水端，所述出水端通过导管与所述外胆内部连通，所述补
水箱内设有通气管，所述通气管的两端均延伸至所述补水箱外侧，所述第一阀门的输出端与所述通气管的进气端连接，当需要泄压时，打开第一阀门，能使釜体内的蒸汽输送至通气管，蒸汽在经过通气管时，能对补水箱内的水进行加热，加热到一定温度后，将热水输送至外胆内，实现合理的将资源再次使用，避免资源浪费，节能环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图之一；
[0016]图3为本技术的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术的立体结构示意图之二；
[0018]图5为本技术的平面结构示意图；
[0019]图6为本技术中通气管的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
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图6，一种节能脱蜡釜，包括有釜体300，所述釜体300的外胆1上设有排气管22，所述排气管22上连接有第一阀门6，还包括有补水箱5，所述补水箱5具有进水端51和出水端54，所述出水端54通过导管与所述外胆1内部连通，所述补水箱5内设有通气管46，所述通气管46的两端均延伸至所述补水箱5外侧，所述第一阀门6的输出端与所述通气管46的进气端连接；
[0022]当需要泄压时，打开第一阀门，能使釜体内的蒸汽输送至通气管，蒸汽在经过通气管时，能对补水箱内的水进行加热，加热到一定温度后，将热水输送至外胆内，实现合理的将资源再次使用，避免资源浪费，节能环保。
[0023]所述补水箱5的进水端51外接软水处理器。
[0024]参见图1
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图6，所述通气管46包括上下间隔设置的第一横管461和第二横管462，所述第一横管461的两端和第二横管462的两端均封闭，在所述第一横管461与所述第二横管462之间至少连有一根第一气管465，所述第一横管461上连通有出气管463，所述第二横管462上连通有进气管464，所述补水箱5上设有第一通孔52和第二通孔53，所述出气管463穿过所述第一通孔52延伸至所述补水箱5的外侧，所述进气管464穿过所述第二通孔53延伸至所述补水箱5的外侧与所述第一阀门6的输出端连接；
[0025]蒸汽从所述进气管464进入到第二横管462内，然后进入到第一气管465继续经过第一横管461，再从出气管463输出，结构简单，设置合理，能有效的利用蒸汽经过对补水箱内的水进行加热。
[0026]参见图1
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图6，所述第一阀门6的输出端连接有三通接头42，所述三通接头42的另外两端分别连接有输气管41和放气管43，所述输气管41与所述进气管464连通，所述输气管41和所述放气管43与所述三通接头42之间均连接有第二阀门4。
[0027]所述第二阀门4采用手动阀门或电磁阀。
[0028]当打开与输气管41连接的第二阀门4时，则利用蒸汽输送至补水箱内对水进行加热；
[0029]而当打开与所述放气管43连接的第二阀门4时，则实现向外部排放蒸汽。
[0030]所述出气管463还连接有连通管45，所述连通管45与所述放气管43通过三通管件44连接，所述三通管件44开放一端为废气排放口，所述放气管44的废气和从连通管45输出的废气均从废气排放口排出。
[0031]参见图1
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图6，还包括有抽水泵7，所述抽水泵7的进水端通过导管与所述出水端54连接，所述抽水泵7的出水端与所述釜体300的外胆1连通。
[0032]所述第一阀门6采用比例调节阀，现有电动比例调节阀或气动比例调节阀。
[0033]参见图1
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图6，所述釜体300包括有外胆1，所述外胆1的右端面开口设置，所述外胆1内设有内胆2，所述内胆2的右端面开口设置，所述外胆1的右侧壁面固定连接在所述内胆2的外壁上以形成外胆腔11，所述内胆2的右端面设有釜门3，所述内胆2的上端面上设有连通孔21，所述外胆1上还连接有多组电加热器100。
[0034]参见图1
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图6，所述排气管22上设有连接管件20，所述第一阀门6安装在所述连接管件20上。
[0035]参见图1
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图6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能脱蜡釜，包括有釜体(300)，所述釜体(300)的外胆(1)上设有排气管(22)，所述排气管(22)上连接有第一阀门(6)，其特征在于：还包括有补水箱(5)，所述补水箱(5)具有进水端(51)和出水端(54)，所述出水端(54)通过导管与所述外胆(1)内部连通，所述补水箱(5)内设有通气管(46)，所述通气管(46)的两端均延伸至所述补水箱(5)外侧，所述第一阀门(6)的输出端与所述通气管(46)的进气端连接。2.根据权利要求1所述的一种节能脱蜡釜，其特征在于：所述通气管(46)包括上下间隔设置的第一横管(461)和第二横管(462)，所述第一横管(461)的两端和第二横管(462)的两端均封闭，在所述第一横管(461)与所述第二横管(462)之间至少连有一根第一气管(465)，所述第一横管(461)上连通有出气管(463)，所述第二横管(462)上连通有进气管(464)，所述补水箱(5)上设有第一通孔(52)和第二通孔(53)，所述出气管(463)穿过所述第一通孔(52)延伸至所述补水箱(5)的外侧，所述进气管(464)穿过所述第二通孔(53)延伸至所述补水箱(5)的外侧与所述第一阀门(6)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种节能脱蜡釜，其特征在于：所述第一阀门(6)的输出端连接有三通接头(42)，所述三通接头(42)的另外两端分别连接有输气管(41)和放气管(43)，所述输气管(41)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，
申请(专利权)人：中山市铸友自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：