一种夹持装置制造方法及图纸

技术编号:31101899 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 19:18
本实用新型专利技术公开了一种夹持装置,属于电子产品加工装置技术领域。夹持装置包括底座、盖板、多个夹爪和支撑结构,盖板呈可分离地定位于所述底座顶部,所述盖板能够和所述底座配合夹紧产品,所述盖板开设有安装槽;多个夹爪设置在所述安装槽内,并转动连接所述安装槽的底璧,且每两个夹爪之间形成有夹持空间;支撑结构组接于所述盖板,并连接所述夹爪的一端,所述支撑结构包括多个驱动件和多个弹性件,若干所述驱动件用以驱动所述夹爪绕旋转轴旋转,若干所述弹性件用以驱动所述夹爪于所述安装槽旋转复位。本实用新型专利技术便于产品的放置、定位,使产品的零部件之间实现紧密贴合同时减少在夹紧产品的过程中对产品造成损坏。紧产品的过程中对产品造成损坏。紧产品的过程中对产品造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置


[0001]本技术涉及电子产品加工装置
,尤其涉及一种夹持装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的生产过程中,有些产品的点胶或激光焊接工艺中,需要产品的零部件之间处于紧密贴合的状态,如果两个零部件之间留有间隙,就会导致虚焊或者点胶后拉拔力不达标。
[0003]然而,现有的夹持装置或者推紧装置,通常使用滑块机构对产品进行装夹和固定,但是对于一些较小的产品,空间狭小,滑块在运动过程中可能会导致产品产生变形,且滑块的占用空间较大,在有限的空间中无法灵活操作。
[0004]因此,亟需一种夹持装置或推紧装置使零部件之间的点胶或焊接区域实现贴合的同时,不会使产品因夹持而变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种夹持装置,能够使零部件之间的点胶或焊接区域实现紧密贴合的同时,减少对产品造成的损伤。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种夹持装置,包括底座、盖板、多个夹爪和支撑结构,盖板呈可分离地定位于所述底座顶部,所述盖板能够和所述底座配合夹紧产品,所述盖板开设有安装槽;多个夹爪设置在所述安装槽内,并转动连接所述安装槽的底璧,且每两个夹爪之间形成有夹持空间;支撑结构组接于所述盖板,并连接所述夹爪的一端,所述支撑结构包括多个驱动件和多个弹性件,若干所述驱动件用以驱动所述夹爪绕旋转轴旋转,若干所述弹性件用以驱动所述夹爪于所述安装槽旋转复位。
[0008]可选地,每一个所述夹爪分别对应枢接于一个所述旋转轴,且所述夹爪的一端为夹持端,而另一端为连动端,所述连动端连接所述支撑结构。
[0009]可选地,所述夹爪对应所述夹持空间的位置开设有避让孔,以使所述产品的待加工区域外露。
[0010]可选地,所述安装槽外周侧对应每一个所述夹爪穿设有穿孔,每一所述驱动件穿设于所述穿孔,并连接所述连动端。
[0011]可选地,所述支撑结构还包括多个安装座,所述安装座分别设置在所述安装槽内,若干所述安装座上开设有第一安装孔,每一个所述夹爪上开设有第二安装孔,每一个所述弹性件的两端分别安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
[0012]可选地,所述盖板于所述安装槽内设置有止挡块,所述止挡块将所述安装槽区分成二个组接空间,所述安装槽内的每一所述组接空间具有两个所述夹爪。
[0013]可选地,还包括第一定位结构,所述第一定位结构设置于所述底座和所述盖板,所述盖板通过所述第一定位结构定位于所述底座。
[0014]可选地,还包括第二定位结构,所述第二定位结构设置于所述底座和所述产品,所述产品通过所述第二定位结构定位于所述底座。
[0015]可选地,还包括上盖,所述上盖盖设于所述盖板的顶部。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]本技术的夹持装置包括底座、盖板、多个夹爪和支撑结构,盖板呈可分离地定位于底座顶部,并能够和底座配合夹紧产品,盖板开设有安装槽,多个夹爪设置在安装槽内,并转动连接于安装槽的底壁,每两个夹爪之间形成有夹持空间,支撑结构包括多个驱动件和多个弹性件,通过驱动件能够驱动夹爪绕旋转轴旋转,弹性件能够驱动夹爪于安装槽旋转复位这样,产品定位于底座顶部后,通过驱动件驱动夹爪旋转,增大了夹持空间,同时将盖板定位于底座顶部并与底座配合夹紧产品,从而便于产品的放置、定位,同时减少在夹紧产品的过程中对产品造成损坏,夹紧产品后,弹性件驱动夹爪复位,并在弹性件的弹力作用下使夹爪压设在产品的待加工区域,从而使产品的零部件之间实现紧密贴合。
附图说明
[0018]图1是一种产品的结构示意图;
[0019]图2是本技术具体实施方式提供的夹持装置的立体结构示意图;
[0020]图3是本技术具体实施方式提供的夹持装置在去掉上盖后的立体结构示意图;
[0021]图4是本技术具体实施方式提供的夹持装置的驱动件在驱动夹爪转动后的状态示意图;
[0022]图5是本技术具体实施方式提供的盖板的立体结构示意图;
[0023]图6是本技术具体实施方式提供的底座和产品的立体结构示意图;
[0024]图7是本技术具体实施方式提供的驱动件的立体结构示意图。
[0025]图中:
[0026]100、产品;101、第一零件;102、第二零件;
[0027]1、底座;2、盖板;21、安装槽;211、组接空间;22、避让槽;23、止挡块;24、穿孔;3、夹爪;31、第二安装孔;32、避让孔;33、夹持端;34、连动端;4、支撑结构;41、驱动件;411、压杆;4111、限位部;42、弹性件;43、安装座;431、第一安装孔;5、上盖;6、旋转轴;7、夹持空间;8、第一定位结构;81、第一定位孔;82、第一定位柱;9、第二定位结构;91、第二定位孔;92、第二定位柱。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0029]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,
例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面结合附图图1至图6并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]本实施例以如图1所示的产品100为例进行说明,产品100包括第一零件101和第二零件102,组装第一零件101和第二零件102时,需要将第一零件101和第二零件102焊接在一起,焊接时,需要将第一零件101和第二零件102的待焊接部紧密贴合。
[0033]为了解决上述问题,本实施例提供了一种夹持装置,如图1至图3所示,夹持装置包括底座1、盖板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置,其特征在于,包括:底座(1);盖板(2),呈可分离地定位于所述底座(1)顶部,所述盖板(2)能够和所述底座(1)配合夹紧产品(100),所述盖板(2)开设有安装槽(21);多个夹爪(3),设置在所述安装槽(21)内,并转动连接所述安装槽(21)的底璧,且每两个夹爪(3)之间形成有夹持空间(7);及支撑结构(4),组接于所述盖板(2),并连接所述夹爪(3)的一端,所述支撑结构(4)包括多个驱动件(41)和多个弹性件(42),若干所述驱动件(41)用以驱动所述夹爪(3)绕旋转轴(6)旋转,若干所述弹性件(42)用以驱动所述夹爪(3)于所述安装槽(21)旋转复位。2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,每一个所述夹爪(3)分别对应枢接于一个所述旋转轴(6),且所述夹爪(3)的一端为夹持端(33),而另一端为连动端(34),所述连动端(34)连接所述支撑结构(4)。3.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹爪(3)对应所述夹持空间(7)的位置开设有避让孔(32),以使所述产品(100)的待加工区域外露。4.根据权利要求2所述的夹持装置,其特征在于,所述安装槽(21)外周侧对应每一个所述夹爪(3)穿设有穿孔(24),每一所述驱动件(41)穿设于所述穿孔(24),并连接所述连动端(34)。5.根据权利要求1所述的夹持装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孟祥张轲张浩蔡超锋刘进新
申请(专利权)人:立讯智造浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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