一种电机内置的速通闸机芯结构制造技术

技术编号:31101814 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:17
本实用新型专利技术公开了一种电机内置的速通闸机芯结构,包括有钢筒,安装在钢筒外部的门夹,所述钢筒内部下端安装有电机,电机下端安装有联轴器和传动轴,电机的输出端安装有齿轮组,电机上端的输出端通过齿轮组与钢筒内壁传动连接,钢筒内壁设置有与齿轮组啮合的齿槽,所述钢筒的顶部安装有上下两个固定板,上下两个固定板之间安装有离合器,离合器的底部穿过下固定板与钢筒顶部连接,离合器随着钢筒的转动而转动,离合器穿出上固定板的顶部安装有限位块,限位块随着离合器的转动而转动。本实用新型专利技术具有能够减少机芯体积,有效降低噪音、提高电机散热效果的优点。电机散热效果的优点。电机散热效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机内置的速通闸机芯结构


[0001]本技术属于速通闸
,具体为一种电机内置的速通闸机芯结构。

技术介绍

[0002]通道闸,又称作为闸机,是一种通道阻挡装置,根据对机芯的控制方式的不同,分为机械式、半自动式、全自动式。有些厂商会把半自动式称为电动式,把全自动式称为自动式。
[0003]但是目前市场上的速通闸机芯结构在使用时存在噪音过大的情况,当其在较为安静的环境下进行使用时,就会出现噪音干扰,破坏周边安静环境的氛围,同时由于机芯占据较大的空间,使得其空间利用率较差,并且在其运转时会出现散热效果差的情况,这样在长时间使用后,该结构会产生较大的温度,影响一些耐高温效果差零部件的使用寿命;
[0004]为此提出了一种电机内置的速通闸机芯结构。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种电机内置的速通闸机芯结构,有效的解决了目前市场上的速通闸机芯结构存在噪音大,干扰周边环境,机芯空间占据大,空间利用率差,散热能力弱,影响相关部件使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机内置的速通闸机芯结构,包括有钢筒,安装在钢筒外部的门夹,所述钢筒内部下端安装有电机,电机下端安装有联轴器和传动轴,电机的输出端安装有齿轮组,电机上端的输出端通过齿轮组与钢筒内壁传动连接,钢筒内壁设置有与齿轮组啮合的齿槽,所述钢筒的顶部安装有上下两个固定板,上下两个固定板之间安装有离合器,离合器的底部穿过下固定板与钢筒顶部连接,离合器随着钢筒的转动而转动,离合器穿出上固定板的顶部安装有限位块,限位块随着离合器的转动而转动。
[0007]优选的,所述电机与钢筒内壁之间设置有隔音减噪层。
[0008]优选的,所述钢筒的底部安装有护套。
[0009]优选的,所述钢筒的外部设置有组装条,组装条的表面设置有导热胶,导热胶的表面粘附有散热片。
[0010]优选的,所述钢筒表面的一端开设有散热孔,钢筒上位于散热孔的一端与组装条的背部相安装。
[0011]优选的,所述组装条的表面开设有固位凹槽,且固位凹槽的内腔与散热片的一侧相安装。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]电机内置在钢筒中,电机是固定不动的,钢筒通过电机的齿轮组带动围绕电机转动,并带动安装在门夹上的门转动实现速通闸门的开、合,并通过离合器顶部的限位块限制钢筒的转动角度;散热时,利用钢筒表面的散热孔降低电机产生的热量,同时配合组装条上
用导热胶固定的散热片进行辅助散热,实现机芯热量的降低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术的外部结构示意图;
[0017]图3为本技术隔音减噪层安装的结构示意图;
[0018]图4为本技术散热片安装的结构示意图;
[0019]图中:1、电机;2、钢筒;3、门夹;4、固定板;5、离合器;6、限位块;8、隔音减噪层;9、组装条;10、导热胶;11、散热片;12、联轴器;13、传动轴;14、护套;15、齿轮组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例,由图1

4给出,本技术包括有钢筒2,安装在钢筒2外部的门夹3,钢筒2内部下端安装有电机1,电机1下端安装有联轴器12和传动轴13,电机1的输出端安装有齿轮组15,电机1上端的输出端通过齿轮组15与钢筒2内壁传动连接,钢筒2内壁设置有与齿轮组15啮合的齿槽,钢筒2的顶部安装有上下两个固定板4,上下两个固定板4之间安装有离合器5,离合器5的底部穿过下固定板4与钢筒2顶部连接,离合器5随着钢筒2的转动而转动,离合器5穿出上固定板4的顶部安装有限位块6,限位块6随着离合器5的转动而转动。
[0022]电机1与钢筒2内壁之间设置有隔音减噪层8,配合隔音减噪层8使得该结构在产生噪音时能够被有效的降低,避免了较大噪音的产生。
[0023]钢筒2的底部安装有护套14,利用护套14对钢筒2的底部进行封闭,同时起到保护钢筒2内部部件的效果。
[0024]钢筒2的外部设置有组装条9,组装条9的表面设置有导热胶10,导热胶10的表面粘附有散热片11,利用导热胶10可使散热片11能够稳固的安装到组装条9上,且当需要对散热片11进行更换时,也可对其进行便捷拆卸,整体操作简单。
[0025]钢筒2表面的一端开设有散热孔,钢筒2上位于散热孔的一端与组装条9的背部相安装,散热孔可对电机1产生的热量进行辅助散热,提高其散热效果。
[0026]组装条9的表面开设有固位凹槽,且固位凹槽的内腔与散热片11的一侧相安装,在对散热片11进行安装时,只需将散热片11插入组装条9内部的固位凹槽中,随后配合导热胶10对其进行位置固定,实现散热片11的安装工作。
[0027]工作原理:工作时,电机1内置在钢筒2中,电机1是固定不动的,钢筒2通过电机1的齿轮组15带动围绕电机1转动,并带动安装在门夹3上的门转动实现速通闸门的开、合,并通过离合器5顶部的限位块6限制钢筒2的转动角度;散热时,利用钢筒2表面的散热孔降低电机1产生的热量,同时配合组装条9上用导热胶10固定的散热片11进行辅助散热,实现机芯
热量的降低。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机内置的速通闸机芯结构,包括有钢筒(2),安装在钢筒(2)外部的门夹(3),其特征在于:所述钢筒(2)内部下端安装有电机(1),电机(1)下端安装有联轴器(12)和传动轴(13),电机(1)的输出端安装有齿轮组(15),电机(1)上端的输出端通过齿轮组(15)与钢筒(2)内壁传动连接,钢筒(2)内壁设置有与齿轮组(15)啮合的齿槽,所述钢筒(2)的顶部安装有上下两个固定板(4),上下两个固定板(4)之间安装有离合器(5),离合器(5)的底部穿过下固定板(4)与钢筒(2)顶部连接,离合器(5)随着钢筒(2)的转动而转动,离合器(5)穿出上固定板(4)的顶部安装有限位块(6),限位块(6)随着离合器(5)的转动而转动。2.根据权利要求1所述的一种电机内置的速通闸机芯结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晓敏胡佳奇王云段斌
申请(专利权)人:国保自动化系统深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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