一种搅拌机内部监控系统技术方案

技术编号:31101740 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 19:17
本实用新型专利技术公开了一种搅拌机内部监控系统,包括搅拌机和隔板以及PLC控制器,搅拌机的侧壁连通设置有两根导管,两根导管远离搅拌机的一端连通设置有同一收尘机,隔板的上端贯穿开设有矩形孔,矩形孔的侧壁上开设有凹槽,且凹槽内设有开关门机构,搅拌机的上顶壁固定连接有监控摄像头,监控摄像头的一侧设有照明灯,监控摄像头与照明灯均设置在矩形孔的上侧,隔板的上端固定连接电动推杆,矩形桶内设有与监控摄像头对应的清洗机构。本实用新型专利技术通过PLC控制器控制气缸带动挡板向后移动的效果,有利于启动监控摄像头和照明灯对搅拌机内部进行观察,进而便于根据塌落度状态进行微调,保证混凝土进入搅拌车以前质量合格。保证混凝土进入搅拌车以前质量合格。保证混凝土进入搅拌车以前质量合格。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机内部监控系统


[0001]本技术涉及混凝土
,尤其涉及一种搅拌机内部监控系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,用于大型工程建设之中,特点就是生产能力强,工作稳定抗干扰性好。
[0003]目前国内混凝土搅拌站,对于塌落度的实时控制,一般地都是通过下料口监控实时监控观看,就是在混凝土下料口与搅拌车料斗安装监控摄像头,查看进入搅拌车时的混凝土状态,以便对下一盘混凝土状态进行调整,然而这种方式有以下几个弊病:一是只能查看进入搅拌车前的混凝土状态,如需调整,只能对下一盘进行调整;二是查看的是进入搅拌车时的流速状态,凭经验控制,不好把握;三是有限的摄像头安装位置原因,不能达到最佳观看效果,混凝土撞击搅拌车料斗时会溅射起混凝土到摄像头镜头,堵塞镜头,所以需要经常清洗摄像头镜头,为此,我们提出一种搅拌机内部监控系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌机内部监控系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种搅拌机内部监控系统,包括搅拌机和隔板以及PLC控制器,所述隔板固定连接在搅拌机内壁上,所述搅拌机的侧壁连通设置有两根导管,且两根导管位于隔板的下侧,两根所述导管远离搅拌机的一端连通设置有同一收尘机,所述隔板的上端贯穿开设有矩形孔,所述矩形孔的侧壁上开设有凹槽,且凹槽内设有开关门机构,所述搅拌机的上顶壁固定连接有监控摄像头,所述监控摄像头的一侧设有照明灯,所述照明灯固定连接在搅拌机的上顶壁,且监控摄像头与照明灯均设置在矩形孔的上侧,所述隔板的上端固定连接电动推杆,且电动推杆输出端固定连接有矩形桶,所述矩形桶内设有与监控摄像头对应的清洗机构。
[0007]优选地,所述开关门机构包括滑动连接在凹槽内的挡板,所述挡板的上端固定连接有限位块,所述隔板的上端固定连接有气缸,且气缸的输出端与限位块固定连接。
[0008]优选地,所述清洗机构包括开设在矩形桶下端的腔体,所述腔体的内底壁固定连接有电机,所述电机的驱动轴穿过腔体延伸至矩形桶内,且其延伸端固定连接有圆盘,所述圆盘的侧壁上转动连接有多个滚筒,且多个滚筒的侧壁上均固定连接有硬毛刷。
[0009]优选地,所述矩形桶的内底壁固定连接有环形导管,且环形导管的上端开设有多个与滚筒对应的喷水孔,所述环形导管的侧壁上连通设置有第一软管,且第一软管远离环形导管的一端连通设置有第一水泵,所述第一水泵的输入端连通设置有水箱。
[0010]优选地,所述隔板的上端固定连接有废水箱,且废水箱的一侧设有第二水泵,所述
第二水泵的输入端与废水箱连通设置,且其输出端与矩形桶的内底壁连通设置。
[0011]优选地,所述搅拌机侧壁上固定连接有机箱,且PLC控制器固定连接在机箱内壁上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置的监控摄像头、照明灯和挡板的配合使用,以达到通过PLC控制器控制气缸带动挡板向后移动的效果,有利于启动监控摄像头和照明灯对搅拌机内部进行观察,进而便于根据塌落度状态进行微调,保证混凝土进入搅拌车以前质量合格。
[0014]2、通过设置的环形导管、第一水泵和水箱的配合使用,以达到通过第一水泵将水箱内的水抽至环形导管内的效果,有利于使水流对监控装的镜头进行冲洗,进而避免灰尘附着在镜头上影响观看效果,同时通过电动推杆将矩形桶移动至监控摄像头下侧的效果,有利于电机带动圆盘侧壁的多根滚筒对镜头进行清理,进而避免水珠残留在镜头上形成水渍。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的正面视角局部剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的侧面视角局部剖面结构示意图;
[0018]图4为为本技术提出的A处局部放大图;
[0019]图5为本技术提出的B处局部放大图。
[0020]图中:1搅拌机、2隔板、3收尘机、4矩形孔、5凹槽、6监控摄像头、7照明灯、8电动推杆、9矩形桶、10挡板、11气缸、12腔体、13电机、14圆盘、15滚筒、16环形导管、17第一水泵、18水箱、19废水箱、20第二水泵、21PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种搅拌机内部监控系统,包括搅拌机1和隔板2以及PLC控制器21,搅拌机1为现有结构,在此不做描述,搅拌机1侧壁上固定连接有机箱,且PLC控制器21固定连接在机箱内壁上,PLC控制器21连接有收尘机3、监控摄像头6、照明灯7、电动推杆8、气缸11、电机13和第一水泵17以及第二水泵20,隔板2固定连接在搅拌机1内壁上,搅拌机1的侧壁连通设置有两根导管,且两根导管位于隔板2的下侧,两根导管远离搅拌机1的一端连通设置有同一收尘机3,收尘机3为主动式脉冲收尘机,在混凝土生产过程中,当所有原料投入搅拌机后,收尘机3运行收尘,对搅拌机1内部进行收尘,隔板2的上端贯穿开设有矩形孔4,矩形孔4的侧壁上开设有凹槽5,凹槽5内部为矩形结构,且凹槽5内设有开关门机构;
[0023]开关门机构包括滑动连接在凹槽5内的挡板10,挡板10与矩形孔4的内壁接触连接,挡板10的上端固定连接有限位块,隔板2的上端固定连接有气缸11,且气缸11的输出端与限位块固定连接,当搅拌机搅拌达到25秒时(时间可调),通过PLC控制器21启动气缸11使其带动限位块移动,从而使挡板10沿凹槽5内壁滑动,达到开关门的效果,在有需求等特殊
情况下可以进行手动开门和关门;
[0024]搅拌机1的上顶壁固定连接有监控摄像头6,监控摄像头6连接有LED液晶显示器,可通过LED液晶显示器实时的观看搅拌机1内的情况,监控摄像头6的一侧设有照明灯7,照明灯7为LED平板灯,照明灯7固定连接在搅拌机1的上顶壁,且监控摄像头6与照明灯7均设置在矩形孔4的上侧,当挡板10移入凹槽5内后,PLC控制器21启动监控摄像头6和照明灯7,对搅拌机内部照明,LED液晶显示器显示搅拌机内部情况,当观看10秒(可调)后关闭挡板11和照明灯7,同时启动收尘机2进行脉冲反吹,以此反复运行;
[0025]隔板2的上端固定连接电动推杆8,且电动推杆8输出端固定连接有矩形桶9,隔板2的上端固定连接有废水箱19,且废水箱19的一侧设有第二水泵20,第二水泵20的输入端与废水箱19连通设置,且其输出端与矩形桶9的内底壁连通设置,通过PLC控制器21启动第二水泵20将矩形桶9内底壁上的积水抽至废水箱19内,避免影响后续的清洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机内部监控系统,包括搅拌机(1)和隔板(2)以及PLC控制器(21),其特征在于,所述隔板(2)固定连接在搅拌机(1)内壁上,所述搅拌机(1)的侧壁连通设置有两根导管,且两根导管位于隔板(2)的下侧,两根所述导管远离搅拌机(1)的一端连通设置有同一收尘机(3),所述隔板(2)的上端贯穿开设有矩形孔(4),所述矩形孔(4)的侧壁上开设有凹槽(5),且凹槽(5)内设有开关门机构,所述搅拌机(1)的上顶壁固定连接有监控摄像头(6),所述监控摄像头(6)的一侧设有照明灯(7),所述照明灯(7)固定连接在搅拌机(1)的上顶壁,且监控摄像头(6)与照明灯(7)均设置在矩形孔(4)的上侧,所述隔板(2)的上端固定连接电动推杆(8),且电动推杆(8)输出端固定连接有矩形桶(9),所述矩形桶(9)内设有与监控摄像头(6)对应的清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机内部监控系统,其特征在于,所述开关门机构包括滑动连接在凹槽(5)内的挡板(10),所述挡板(10)的上端固定连接有限位块,所述隔板(2)的上端固定连接有气缸(11),且气缸(11)的输出端与限位块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机内部监控系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向东笪俊王发华陈望能张凯
申请(专利权)人:江苏金海宁新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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