一种反冲控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反冲控制阀，包括控制阀体、与控制阀体连接的电磁先导阀、轴向活动安装于控制阀体内的活塞、阀杆组件以及固定安装在控制阀体内、并且用于放置阀杆组件的阀杆阀座，所述控制阀体呈中空状并形成阀体通腔，所述控制阀体具有彼此连通的进液口、进出液双用口以及排污口，所述阀杆阀座固定安装于所述阀体通腔内，所述阀体通腔内装设有反冲阀座，本实用新型专利技术的结构设计，实现了控制阀的内部清洗工作，而只需电磁阀控制即可切换工作状态，电磁阀只需利用电控原理控制，可实现自动反冲清洗工作，方便快捷，自动化水平高。自动化水平高。自动化水平高。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲控制阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及一种反冲控制阀。

技术介绍

[0002]控制阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。控制阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。目前，传动的控制阀，一般不带反冲结构，控制阀内长时间来容易产生污垢，其清理方式往往需要人工进行拆卸以及手动清理，人工清理的效率比机械操作的效率低，且操作不便，影响控制阀的正常作业效率，因此，研制一款带有自动反冲清洗的控制阀显得尤为重要。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，解决现有技术中反冲清洗不便的问题，提供一种反冲控制阀。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种反冲控制阀，包括控制阀体、与控制阀体连接的电磁先导阀、轴向活动安装于控制阀体内的活塞、阀杆组件以及固定安装在控制阀体内、并且用于放置阀杆组件的阀杆阀座，所述控制阀体呈中空状并形成阀体通腔，所述控制阀体具有彼此连通的进液口、进出液双用口以及排污口，所述阀杆阀座固定安装于所述阀体通腔内，所述阀体通腔内装设有反冲阀座，所述反冲阀座内具有第一通孔腔以及第二通孔腔，所述第一通孔腔具有第一通孔，所述第二通孔腔具有第二通孔，所述进出液双用口通过第一通孔及第一通孔腔与所述阀体通腔连通，所述排污口通过第二通孔及第二通孔腔与所述阀体通腔连通，所述第一通孔腔与所述第二通孔腔之间形成通孔腔通道，所述阀杆组件包括阀杆杆体以及阀面组件，所述阀杆杆体一端形成封堵部，另一端穿过所述阀杆阀座并且与所述活塞连接，所述活塞与所述阀杆阀座形成弹性连接，所述阀体通腔内具有推液腔，所述控制阀体具有与所述推液腔连通的推液孔以及与推液孔连通的推液管道，所述推液管道与所述电磁先导阀连通，所述阀面组件通过活塞的轴向移动而切换封堵进液口或通孔腔通道。以上结构的设计，实现两种工作状态：工作状态一与工作状态二，阀杆组件及活塞在阀体通腔内沿阀杆阀座的设定方向活动，切换工作状态一与工作状态二，工作状态一：正常工作状态下，电磁阀未通电，所述活塞在弹力作用力下，往远离阀杆阀座的方向运动，所述阀面组件封堵所述通孔腔通道，所述进液口与所述进出液双用口连通，介质液从所述进液口流入，从所述进出液双用口流出；工作状态二：反冲工作状态下，电磁阀通电，在电磁阀作用下，介质液进入所述推液腔中，推动活塞，所述活塞在介质液的推动下克服弹力，从而推动阀杆组件往进液口的方向运动，所述阀杆组件封堵所述进液通腔，所述进液口与进出液双用口不连通，所述进出液双用口与所述排污口连通，介质液从所述进
出液双用口流入，从所述排污口流出，形成反冲排污工作。本技术以上结构设计，实现了控制阀的内部清洗工作，而只需电磁阀控制即可切换工作状态，电磁阀只需利用电控原理控制，可实现自动反冲清洗工作，方便快捷，自动化水平高。
[0007]进一步的，所述反冲阀座内具有进液通腔，所述进液通腔与所述进液口连通并且与所述第一通孔腔连通，所述阀面组件包括阀片、装设在所述阀片一侧用于封堵进液口的第一密封圈、装设在所述封堵部一侧用于封堵通孔腔通道的第二密封圈以及固定环。将阀面组件中的两头均设置密封圈，在两种工作状态下，均确保控制阀的密封性，所述固定环以及阀片的设计，结构更加连接牢固，保证工作的稳定性。
[0008]进一步的，所述阀杆杆体与所述活塞通过螺纹连接固定，所述活塞与所述阀杆阀座之间装设有将该活塞与阀杆阀座弹性连接的第一弹簧。所述第一通孔沿径向分布，所述反冲阀座外侧、与所述第一通孔相对应的位置形成第一环形集水槽，所述第一环形集水槽与所述进出液双用口连通，所述阀杆阀座外侧、与第二通孔相对应的位置形成第二环形集水槽，所述第二环形集水槽与所述排污口连通，所述推液孔与推液管道之间设有第三环形集水槽。通孔以及集水槽的设计，介质液在流通过程中更加流畅，通孔可实现介质液从多放些散播流通，集水槽是将多方向通孔流通的介质液集中流通从而从所需的孔中流出，通孔与集水槽的设计，提升反冲控制阀的反冲速度，提高工作效率。
[0009]进一步的，所述电磁先导阀包括先导阀体、装设在先导阀体内的阀套组件、第二弹簧、先导阀杆以及用于驱动先导阀杆轴向移动的电磁驱动机构，所述先导阀体呈中空状并形成阀腔，所述先导阀体具有至少三条通管，所述阀套组件呈中空状并固定装设于所述阀腔内，所述阀套组件上与所述通管相对应的位置具有中间孔，所述先导阀杆轴向活动装设于所述阀套组件内，所述先导阀杆上、远距离于所述电磁驱动机构的一端与所述阀套组件形成弹性连接，所述先导阀杆上具有沿着所述先导阀杆径向方向分布的第三通孔以及第四通孔，所述第三通孔与第四通孔通过先导阀杆的轴向移动而分别与至少两个中间孔相对应，所述先导阀杆具有轴向开设的与所述第三通孔以及第四通孔连通的先导阀通腔。所述先导阀杆往返运动时，所述第三通孔以及第四通孔分别与不同的两个中间孔相对应，切换工作状态一与工作状态二，在两种工作状态下，先导阀杆上的通孔分别对应阀套组件上的不同的中间孔，从而实现将阀体上不同的通管之间连通，从而切换介质液在推液腔中的流进与流出，先导阀杆的移动实现了工作状态一与工作状态二之间的切换。
[0010]进一步的，所述阀套组件依次包括依次适配在所述阀腔内的定位套、中间套以及螺堵，所述定位套固定连接于所述阀腔，所述定位套上、靠近所述电磁驱动机构的一端面具有扳手孔，所述中间套位于定位套与螺堵之间，所述螺堵位于远距离于所述电磁驱动机构的一端并且与所述先导阀体螺纹连接，所述螺堵内形成弹簧座，所述第二弹簧装于所述弹簧座内，所述第二弹簧的一端与所述弹簧座形成抵接，另一端与所述先导阀杆形成抵接。采用分体式结构的阀套组件，生产安装过程便捷，便于更换。
[0011]进一步的，所述先导阀体具有三条通管，所述通管包括第一通管、第二通管以及第三通管，所述中间孔包括第一中间孔、第二中间孔以及第三中间孔，所述第一通管与第一中间孔对应，所述第二通管与第二中间孔对应，所述第三通管与第三中间孔对应，所述第一中间孔靠近先导阀杆的一端形成第四环形集水槽，所述第二中间孔靠近先导阀杆的一端形成第五环形集水槽，所述第三中间孔靠近先导阀杆的一端形成第六环形集水槽。通孔以及集
水槽的设计，介质液在流通过程中更加流畅，通孔可实现介质液从多放些散播流通，集水槽是将多方向通孔流通的介质液集中流通从而从所需的孔中流出，通孔与集水槽的设计，提升反冲控制阀的反冲速度，提高工作效率。
[0012]进一步的，所述阀套组件的内壁与所述先导阀杆接触的一面装设有第一先导密封圈，所述阀套组件的外壁与所述先导阀体接触的一面装设有第二先导密封圈，所述通管的靠近先导阀体外壁的一端具有台阶孔，所述台阶孔内装设有第三先导密封圈。密封圈的设置，提高控制阀的密封性，提高液压压强，增大推液腔内的推动力。
[0013]进一步的，所述推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲控制阀，其特征在于：包括控制阀体、与控制阀体连接的电磁先导阀、轴向活动安装于控制阀体内的活塞、阀杆组件以及固定安装在控制阀体内、并且用于放置阀杆组件的阀杆阀座，所述控制阀体呈中空状并形成阀体通腔，所述控制阀体具有彼此连通的进液口、进出液双用口以及排污口，所述阀杆阀座固定安装于所述阀体通腔内，所述阀体通腔内装设有反冲阀座，所述反冲阀座内具有第一通孔腔以及第二通孔腔，所述第一通孔腔具有第一通孔，所述第二通孔腔具有第二通孔，所述进出液双用口通过第一通孔及第一通孔腔与所述阀体通腔连通，所述排污口通过第二通孔及第二通孔腔与所述阀体通腔连通，所述第一通孔腔与所述第二通孔腔之间形成通孔腔通道，所述阀杆组件包括阀杆杆体以及阀面组件，所述阀杆杆体一端形成封堵部，另一端穿过所述阀杆阀座并且与所述活塞连接，所述活塞与所述阀杆阀座形成弹性连接，所述阀体通腔内具有推液腔，所述控制阀体具有与所述推液腔连通的推液孔以及与推液孔连通的推液管道，所述推液管道与所述电磁先导阀连通，所述阀面组件通过活塞的轴向移动而移动。2.根据权利要求1所述的一种反冲控制阀，其特征在于：所述反冲阀座内具有进液通腔，所述进液通腔与所述进液口连通并且与所述第一通孔腔连通，所述阀面组件包括阀片、装设在所述阀片一侧用于封堵进液口的第一密封圈、装设在所述封堵部一侧用于封堵通孔腔通道的第二密封圈以及固定环。3.根据权利要求1所述的一种反冲控制阀，其特征在于：所述阀杆杆体与所述活塞通过螺纹连接固定，所述活塞与所述阀杆阀座之间装设有将该活塞与阀杆阀座弹性连接的第一弹簧。4.根据权利要求1所述的一种反冲控制阀，其特征在于：所述第一通孔沿径向分布，所述反冲阀座外侧、与所述第一通孔相对应的位置形成第一环形集水槽，所述第一环形集水槽与所述进出液双用口连通，所述阀杆阀座外侧、与第二通孔相对应的位置形成第二环形集水槽，所述第二环形集水槽与所述排污口连通，所述推液孔与推液管道之间设有第三环形集水槽。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种反冲控制阀，其特征在于：所述电磁先导阀包括先导阀体、装设在先导阀体内的阀套组件、第二弹簧、先导阀杆以及用于驱动先导阀杆轴向移动的电磁驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓士昆，
申请(专利权)人：浙江百源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：