一种玻纤复合抗裂岩棉板制造技术

技术编号:31101711 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:17
本申请提供了一种玻纤复合抗裂岩棉板,属于岩棉板技术领域。该玻纤复合抗裂岩棉板包括墙体和复合岩棉板组件。所述复合岩棉板组件包括外壳、抗裂层、防护层、岩棉层和连接件,所述连接件包括连接板、卡杆、弹簧和固定块,先将连接板安装于到墙体上,拉动卡杆,使卡杆一端移出插槽,卡杆同时挤压弹簧,然后将外壳一端的固定块插进插槽内,松开卡杆,在弹簧弹性恢复作用下推动卡杆一端卡进卡孔内,从而将整体安装在墙体上,拆卸时拉动卡杆即可整体取下方便快捷,抗裂层有效地对岩棉层进行保护,避免其开裂,防护层有效地防止了雨水的渗入,延长了使用寿命,同时进行了有效地隔音提高实用性。同时进行了有效地隔音提高实用性。同时进行了有效地隔音提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤复合抗裂岩棉板


[0001]本申请涉及岩棉板领域,具体而言,涉及一种玻纤复合抗裂岩棉板。

技术介绍

[0002]目前岩棉被广泛地应用在建筑外墙保温结构中,虽然岩棉板具有非常好的保温和防火性能,但是岩棉板本身抗裂性能较差,使用过程中容易开裂,且安装较为繁琐不便安装和后期维修更换。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了一种玻纤复合抗裂岩棉板,旨在改善上述
技术介绍
中提到问题。
[0004]本申请实施例提供了一种玻纤复合抗裂岩棉板包括墙体和复合岩棉板组件。
[0005]所述复合岩棉板组件包括外壳、抗裂层、防护层、岩棉层和连接件,所述抗裂层设置于外壳内壁,所述防护层设置于所述抗裂层一侧,所述岩棉层设置于所述防护层一侧,所述连接件包括连接板、卡杆、弹簧和固定块,所述连接板固定连接于所述墙体一侧,所述连接板开设有插槽,所述插槽连通开设有滑孔,所述卡杆滑动贯穿所述滑孔,所述弹簧套接于所述卡杆表面,所述弹簧位于所述滑孔内,所述固定块固定连接于所述外壳一侧,所述固定块一侧开设有卡孔,所述固定块和所述插槽内壁间隙配合,所述卡孔和所述卡杆相适配。
[0006]在上述实现过程中,先将连接板安装于到墙体上,拉动卡杆,使卡杆一端移出插槽,卡杆同时挤压弹簧,然后将外壳一端的固定块插进插槽内,松开卡杆,在弹簧弹性恢复作用下推动卡杆一端卡进卡孔内,从而将整体安装在墙体上,拆卸时拉动卡杆即可整体取下方便快捷,抗裂层有效地对岩棉层进行保护,避免其开裂,防护层有效地防止了雨水的渗入,延长了使用寿命,同时进行了有效地隔音提高实用性。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述卡杆包括滑杆和卡块,所述滑杆滑动设置于所述滑孔内,所述卡块固定连接于所述滑杆一端,所述卡块卡接于所述卡孔内。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述滑杆固定套接有限位板,所述弹簧一端固定连接于所述限位板一侧。
[0009]在上述实现过程中,限位板用于配合滑杆挤压弹簧,同时也有利于弹簧弹性恢复推动滑杆移动。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述滑杆远离所述卡块一端固定连接有拉环。
[0011]在上述实现过程中,便于安装人员拉动滑杆。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述卡块一侧开设有斜面,所述斜面朝向所述固定块。
[0013]在上述实现过程中,通过开设斜面,安装时直接挤压斜面,即可将固定块插入插槽内。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述抗裂层包括砂浆层和玻璃纤维层,所述砂浆层设置于所述外壳内壁,所述玻璃纤维层设置于所述砂浆层一侧。
[0015]在上述实现过程中,利用砂浆层的粘接性和玻璃纤维层的抗裂性,能够很大程度上保护内部岩棉层不开裂。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述防护层包括防潮层和隔音层,所述防潮层设置于所述玻璃纤维层一侧,所述隔音层设置于所述玻璃纤维层一侧。
[0017]在上述实现过程中,防潮层防止雨水渗入保护内芯,隔音层增加一定的隔音功能。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述岩棉层一侧设置有粘接层,所述粘接层位于所述隔音层和所述岩棉层之间。
[0019]在上述实现过程中,通过粘接层进行粘接连接,使其连接更加牢固。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述外壳一侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有装饰板。
[0021]在上述实现过程中,用于进行各种装饰,增加美观性。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述抗裂层和防护层均设置有两层,且设置于所述岩棉层两侧。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的玻纤复合抗裂岩棉板结构示意图;
[0025]图2为本申请实施方式提供外壳剖视的结构示意图;
[0026]图3为本申请实施方式提供抗裂层的结构示意图;
[0027]图4为本申请实施方式提供防护层的结构示意图;
[0028]图5为本申请实施方式提供A的放大结构示意图。
[0029]图中:100

墙体;200

复合岩棉板组件;210

外壳;211

凹槽;212

装饰板;220

抗裂层;221

砂浆层;222

玻璃纤维层;230

防护层;231

防潮层;232

隔音层;240

岩棉层;241

粘接层;250

连接件;251

连接板;2511

插槽;2512

滑孔;252

卡杆;2521

滑杆;2522

卡块;2523

限位板;2524

拉环;2525

斜面;253

弹簧;254

固定块;2541

卡孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0031]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0032]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0033]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于,包括墙体(100);复合岩棉板组件(200),所述复合岩棉板组件(200)包括外壳(210)、抗裂层(220)、防护层(230)、岩棉层(240)和连接件(250),所述抗裂层(220)设置于外壳(210)内壁,所述防护层(230)设置于所述抗裂层(220)一侧,所述岩棉层(240)设置于所述防护层(230)一侧,所述连接件(250)包括连接板(251)、卡杆(252)、弹簧(253)和固定块(254),所述连接板(251)固定连接于所述墙体(100)一侧,所述连接板(251)开设有插槽(2511),所述插槽(2511)连通开设有滑孔(2512),所述卡杆(252)滑动贯穿所述滑孔(2512),所述弹簧(253)套接于所述卡杆(252)表面,所述弹簧(253)位于所述滑孔(2512)内,所述固定块(254)固定连接于所述外壳(210)一侧,所述固定块(254)一侧开设有卡孔(2541),所述固定块(254)和所述插槽(2511)内壁间隙配合,所述卡孔(2541)和所述卡杆(252)相适配。2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于,所述卡杆(252)包括滑杆(2521)和卡块(2522),所述滑杆(2521)滑动设置于所述滑孔(2512)内,所述卡块(2522)固定连接于所述滑杆(2521)一端,所述卡块(2522)卡接于所述卡孔(2541)内。3.根据权利要求2所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于,所述滑杆(2521)固定套接有限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:泮兵匡艳飞
申请(专利权)人:天津佰瑞特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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