一种碳纤维板的生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳纤维板的生产线，包括纱架、浸胶槽、压合机构、加热机构、牵引板，其特征在于，所述纱架上具有三层，且纱架的上下两层为若干可自由转动的碳纤维纱线筒，纱架的中间层为玻璃纤维毡套筒，浸胶槽与纱架之间设有过线板，过线板的上下部开有一字型分布的过线孔，过线板中部开有长条状的过布孔，所述的压合机构设置在浸胶槽内，所述的浸胶槽内还设有供碳纤维纱线绕过的导向轮，所述的加热机构设置在浸胶槽的出口端，所述的牵引板设置在浸胶槽尾端。该生产线加工成型快，加工的碳纤维板结构牢固，不容易松散。不容易松散。不容易松散。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板的生产线


[0001]本技术属于碳纤维板生产加工
，涉及一种碳纤维板的生产线。

技术介绍

[0002]碳纤维毡主要应用在土木工程领域，并且在有些地方可以代替钢筋使用。碳纤维毡生产线是一种土木工程中常用的补强加固材料，主要应用在混凝土构造物的板及梁的补修、补强；壁和板周边的开口处补强；木造建筑物的梁等的补强；桥板、桥墩、桁的补强；隧道、电缆管线的补修、补强。
[0003]分散布置的预应力碳纤维筋应材料轻质，单条预拉力小，锚固座轻且简单，无需大型的施工设备，施工难度小，施工速度快，质量控制易；此外，碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材，后期养护费用很低。
[0004]现有的碳纤维板生产线加工效率慢，且成型的碳纤维板质量不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种碳纤维板的生产线，该生产线加工成型快，加工的碳纤维板结构牢固，不容易松散。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种碳纤维板的生产线，包括纱架、浸胶槽、压合机构、加热机构、牵引板，其特征在于，所述纱架上具有三层，且纱架的上下两层为若干可自由转动的碳纤维纱线筒，纱架的中间层为玻璃纤维毡套筒，浸胶槽与纱架之间设有过线板，过线板的上下部开有一字型分布的过线孔，过线板中部开有长条状的过布孔，所述的压合机构设置在浸胶槽内，所述的浸胶槽内还设有供碳纤维纱线绕过的导向轮，所述的加热机构设置在浸胶槽的出口端，所述的牵引板设置在浸胶槽尾端。
[0007]碳纤维纱从纱筒放出来后，依次经过过线板、浸胶槽、压合机构、牵引板和加热机构，最后形成碳纤维板，浸胶槽里盛有环氧树脂，在加热后能够使碳纤维纱线和玻璃纤维毡固化，提高其强度和硬度，在浸胶槽中设置压合机构可以使碳纤维纱线与玻璃纤维毡更加贴合在一起，增加了后期碳纤维板的牢固度，该生产线步骤简单，加工速度快。
[0008]进一步的，所述的加热机构为加热烘箱。
[0009]进一步的，所述的压合机构包括上下对称设置在浸胶槽内压合辊组和设置在压合辊组两侧的下压辊。通过两个下压辊将碳纤维纱和玻璃纤维毡下压保持水平，再经过压合辊组压合，使碳纤维纱和玻璃纤维毡具有一定张力，成型度更好。
[0010]进一步的，所述浸胶槽两端具有水平设置的延长板，一侧延长板上垂直固定过线网板，另一侧延长板上垂直固定牵引板。
[0011]进一步的，所述的牵引板中部开有长条状的刮浆孔，所述的刮浆孔上具有刮板。刮板可以将多余的环氧树脂刮除。
[0012]与现有技术相比，本预应力碳纤维筋生产线具有以下优点：
[0013]1.该生产线加工成型快，加工的碳纤维板结构牢固，不容易松散。
[0014]2.浸胶槽中设置压合机构可以使碳纤维纱线与玻璃纤维毡更加贴合在一起，增加了后期碳纤维板的牢固度。
附图说明
[0015]图1是碳纤维板的生产线结构示意图。
[0016]图2是过线板示意图。
[0017]图中，1、纱架；2、碳纤维纱线筒；3、玻璃纤维毡套筒；4、延长板；5、过线板；6、下压辊；7、压合辊组；8、浸胶槽；9、牵引板；10、加热烘箱；11、过线孔；12、过布孔；13、刮板。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，一种碳纤维板的生产线，包括纱架1、浸胶槽8、压合机构、加热机构、牵引板9，其特征在于，所述纱架1 上具有三层，且纱架1的上下两层为若干可自由转动的碳纤维纱线筒2，纱架1的中间层为玻璃纤维毡套筒3，浸胶槽8与纱架1 之间设有过线板5，过线板5的上下部开有一字型分布的过线孔 11，过线板5中部开有长条状的过布孔12，所述的压合机构设置在浸胶槽8内，所述的浸胶槽8内还设有供碳纤维纱线绕过的导向轮，所述的加热机构设置在浸胶槽8的出口端，所述的牵引板 9设置在浸胶槽8尾端。
[0020]所述的加热机构为加热烘箱10。
[0021]所述的压合机构包括上下对称设置在浸胶槽8内压合辊组7 和设置在压合辊组7两侧的下压辊6。通过两个下压辊6将碳纤维纱和玻璃纤维毡下压保持水平，再经过压合辊组7压合，使碳纤维纱和玻璃纤维毡具有一定张力，成型度更好。
[0022]所述浸胶槽8两端具有水平设置的延长板4，一侧延长板4 上垂直固定过线网板，另一侧延长板4上垂直固定牵引板9。
[0023]所述的牵引板9中部开有长条状的刮浆孔，所述的刮浆孔上具有刮板13。刮板13可以将多余的环氧树脂刮除。
[0024]该生产线加工成型快，加工的碳纤维板结构牢固，不容易松散。
[0025]碳纤维纱从纱筒放出来后，依次经过过线板5、浸胶槽8、压合机构、牵引板9和加热机构，最后形成碳纤维板，浸胶槽8里盛有环氧树脂，在加热后能够使碳纤维纱线和玻璃纤维毡固化，提高其强度和硬度，在浸胶槽8中设置压合机构可以使碳纤维纱线与玻璃纤维毡更加贴合在一起，增加了后期碳纤维板的牢固度，该生产线步骤简单，加工速度快。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板的生产线，包括纱架、浸胶槽、压合机构、加热机构、牵引板，其特征在于，所述纱架上具有三层，且纱架的上下两层为若干可自由转动的碳纤维纱线筒，纱架的中间层为玻璃纤维毡套筒，浸胶槽与纱架之间设有过线板，过线板的上下部开有一字型分布的过线孔，过线板中部开有长条状的过布孔，所述的压合机构设置在浸胶槽内，所述的浸胶槽内还设有供碳纤维纱线绕过的导向轮，所述的加热机构设置在浸胶槽的出口端，所述的牵引板设置在浸胶槽尾端。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静波，徐智浩，张斌，沈康华，许玉芳，
申请(专利权)人：江苏弄潮儿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：