一种气雾罐助剂排气瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖技术领域，公开了一种气雾罐助剂排气瓶盖，包括盖体和排气按钮，盖体的顶部开设有开口向上的按压腔，盖体的底部开设有开口向下的组装腔，按压腔与组装腔通过安装通孔连通，排气按钮包括按钮盖和用于挤压阀杆的排气杆，按钮盖滑动安装于按压腔，排气杆的一端固定于按钮盖，另一端穿过安装通孔插入至组装腔，按压腔内沿盖体的轴向方向设置有弹性复位件，弹性复位件的两端分别抵顶排气按钮和按压腔，按钮盖开设有按钮气孔，排气杆设有排气孔；当排气杆挤压阀杆时，排气孔与按压腔连通，按压腔与按钮气孔连通，按钮气孔与大气连通。本实用新型专利技术的气雾罐助剂排气瓶盖，能保护阀杆同时便于气雾罐助剂排出。保护阀杆同时便于气雾罐助剂排出。保护阀杆同时便于气雾罐助剂排出。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐助剂排气瓶盖


[0001]本技术涉及瓶盖的
，特别是涉及一种气雾罐助剂排气瓶盖。

技术介绍

[0002]气雾剂由内容物、助剂抛射剂，即为气体、气雾罐、气雾阀和罐盖组成，气雾剂内容物是通过助剂和压力通过喷头的挤压经阀门而喷射出来。随着国家提倡绿色环保，分类回收，气雾剂喷完后，气雾罐需要回收利用，但是气雾剂内容物耗尽时，气雾罐内的助剂依然存在，由于气雾罐内的助剂含有氮气、二甲醚DME、液化石油气LPG、压缩空气、二氧化碳等气体，部分气体带有易燃易爆等特性，在排出助剂的过程中需要手动按压阀杆，但是又不能堵住阀杆，因此对气雾罐回收有一定的难度。而现有的排气瓶盖只具有保护排气阀的功能，已无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种能保护阀杆同时便于气雾罐助剂排出的气雾罐助剂排气瓶盖，提高助剂的排出效率，降低助剂排出时的操作难度，节能环保。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种气雾罐助剂排气瓶盖，包括盖体和排气按钮，所述盖体的顶部开设有开口向上的按压腔，所述盖体的底部开设有开口向下的组装腔，所述按压腔与所述组装腔通过安装通孔连通，所述排气按钮包括按钮盖和用于挤压阀杆的排气杆，所述按钮盖滑动安装于所述按压腔，所述排气杆的一端固定于所述按钮盖，另一端穿过安装通孔插入至所述组装腔，所述按压腔内沿所述盖体的轴向方向设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵顶所述排气按钮和按压腔，所述按钮盖开设有按钮气孔，所述排气杆设有排气孔；当所述排气杆挤压所述阀杆时，所述排气孔与按压腔连通，所述按压腔与所述按钮气孔连通，所述按钮气孔与大气连通。
[0005]作为优选方案，所述排气杆包括杆体和抵压部，所述杆体的两端分别连接所述按钮盖的底部和所述抵压部，所述杆体滑动安装于安装通孔，所述抵压部位于所述组装腔内，所述排气孔至少部分位于所述抵压部，所述排气孔至少部分位于所述杆体，所述杆体与所述抵压部通过所述排气孔连通。
[0006]作为优选方案，所述抵压部设有开口向下的弧形腔，所述弧形腔的顶部开设有所述排气孔。
[0007]作为优选方案，所述排气孔包括排气下孔和排气上孔，所述排气下孔开设于所述弧形腔的顶部，所述杆体的上部开设有所述排气上孔与所述按压腔连通，所述杆体内开设有排气腔，所述排气下孔与所述排气上孔通过排气腔连通。
[0008]作为优选方案，所述排气上孔和所述排气下孔的数量分别设置在两个以上。
[0009]作为优选方案，所述排气上孔和所述排气下孔的数量分别设置在两个以上。
[0010]作为优选方案，所述按钮盖的外侧壁沿轴向方向开设有滑槽，所述按压腔的内侧壁设有数量与所述滑槽相匹配的滑轨，所述滑槽滑动安装于所述滑轨。
[0011]作为优选方案，两个以上所述弹性复位件沿按压腔的周向设置，相邻的所述弹性复位件等间距设置。
[0012]本技术实施例一种气雾罐助剂排气瓶盖与现有技术相比，其有益效果在于：在不需要排放气雾罐内的助剂时，将带有阀杆的气雾罐插入盖体的组装腔，阀体位于气雾罐的上部，阀杆安装于阀体的顶端，排气杆远离阀杆或抵贴阀杆的端部，排气杆不对阀杆产生挤压，气雾罐排气瓶盖对阀杆起保护作用。在需要排放气雾罐内的助剂时，对按钮盖施加向下作用力，按钮盖相对按压腔向下滑动对弹性复位件进行挤压，弹性复位件被挤压发生形变，按钮盖带动排气杆向下移动，排气杆的底端对阀杆进行挤压，排气孔与阀杆口连通，气雾罐内的助剂依次通过排气孔、按压腔和按钮气孔排出至大气中，气雾罐排气完成后，按钮盖在弹性复位件的弹力作用下回复至初始位置。本技术的气雾罐助剂排气瓶盖功能性强，在气雾罐无需排出助剂时，对阀杆形成保护，在气雾罐需要排出助剂时，挤压按钮盖即可实现助剂的排出，操作简便，节能环保。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例排气按钮的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、气雾罐；2、阀体；21、阀杆；3、盖体；31、按压腔；311、安装通孔；32、滑轨；33、组装腔；4、排气按钮；41、按钮气孔；42、滑槽；43、按钮盖；5、弹性复位件；6、排气杆；61、杆体；62、排气腔；621、排气上孔；63、弧形腔；631、排气下孔；64、抵压部。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1至图2所示，本技术实施例优选实施例的一种气雾罐1助剂排气瓶盖，包括盖体3和排气按钮4，盖体3的顶部开设有开口向上的按压腔31，盖体3的底部开设有开口向下的组装腔33，按压腔31与组装腔33通过安装通孔311连通，排气按钮4包括按钮盖43和用于挤压阀杆21的排气杆6，按钮盖43滑动安装于按压腔31，排气杆6的一端固定于按钮盖43，另一端穿过安装通孔311插入至组装腔33，按压腔31内沿盖体3的轴向方向设置有弹性
复位件5，弹性复位件5的两端分别抵顶排气按钮4和按压腔31，按钮盖43开设有按钮气孔41，排气杆6设有排气孔，当排气杆6挤压阀杆21时，排气孔与按压腔31连通，按压腔31与按钮气孔41连通，按钮气孔41与大气连通。
[0021]在本技术的气雾罐1助剂排气瓶盖，在不需要排放气雾罐1内的助剂时，将带有阀杆21的气雾罐1插入盖体3的组装腔33，阀体2位于气雾罐1的上部，阀杆21安装于阀体2的顶端，排气杆6远离阀杆21或抵贴阀杆21的端部，排气杆6不对阀杆21产生挤压，气雾罐1排气瓶盖对阀杆21起保护作用。在需要排放气雾罐1内的助剂时，对按钮盖43施加向下作用力，按钮盖43相对按压腔31向下滑动对弹性复位件5进行挤压，弹性复位件5被挤压发生形变，按钮盖43带动排气杆6向下移动，排气杆6的底端对阀杆21进行挤压，排气孔与阀杆21口连通，气雾罐1内的助剂依次通过排气孔、按压腔31和按钮气孔41排出至大气中，气雾罐1排气完成后，按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐助剂排气瓶盖，其特征在于：包括盖体和排气按钮，所述盖体的顶部开设有开口向上的按压腔，所述盖体的底部开设有开口向下的组装腔，所述按压腔与所述组装腔通过安装通孔连通，所述排气按钮包括按钮盖和用于挤压阀杆的排气杆，所述按钮盖滑动安装于所述按压腔，所述排气杆的一端固定于所述按钮盖，另一端穿过安装通孔插入至所述组装腔，所述按压腔内沿所述盖体的轴向方向设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵顶所述排气按钮和按压腔，所述按钮盖开设有按钮气孔，所述排气杆设有排气孔；当所述排气杆挤压所述阀杆时，所述排气孔与按压腔连通，所述按压腔与所述按钮气孔连通，所述按钮气孔与大气连通。2.根据权利要求1所述的气雾罐助剂排气瓶盖，其特征在于：所述排气杆包括杆体和抵压部，所述杆体的两端分别连接所述按钮盖的底部和所述抵压部，所述杆体滑动安装于安装通孔，所述抵压部位于所述组装腔内，所述排气孔至少部分位于所述抵压部，所述排气孔至少部分位于所述杆体，所述杆体与所述抵压部通过所述排气孔连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：连运增，连兴隆，杨小业，林海平，
申请(专利权)人：广州保赐利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：