管式蒸发器的制造设备制造技术

一种管式蒸发器的制造设备，它包括支撑轴、锥台形缠绕基体和二个限位旋钮，支撑轴支撑锥台形缠绕基体，限位旋钮设在锥台形缠绕基体的顶部且可拆卸配合，一限位旋旋与一根螺旋槽相对应，另一限位旋钮与另一根螺旋槽相对应；锥台形缠绕基体转动。将管体放置在锥台形缠绕基体上，然后转动锥台形基本即可，操作方便、提高了工效。应用该设置可以生产不同功率的蒸发器，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
管式蒸发器的制造设备


[0001]本专利技术涉及一种制冷设置，尤其是一种制冷设备的换热器的制造设备。

技术介绍

[0002]目前现有技术，现如今冰箱行业直冷小冰箱采用吹胀蒸发器居多，其存在缺陷有：1.制造工艺难度高；2.采购费用昂贵；3.产品通用性较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：提供一种管式蒸发器的制造设备，它具有制备蒸发器工艺简单、操作方便及工效高的特点。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种管式蒸发器的制造设备，其特殊之处在于：它包括支撑轴、锥台形缠绕基体和二个限位旋钮，
[0005]锥台形缠绕基体上设有二根螺旋槽；
[0006]支撑轴支撑锥台形缠绕基体，限位旋钮设在锥台形缠绕基体的顶部且可拆卸配合，一限位旋旋与一根螺旋槽相对应，另一限位旋钮与另一根螺旋槽相对应；锥台形缠绕基体转动。
[0007]所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特殊之处在于：所述螺旋槽为左旋或右旋。
[0008]所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特殊之处在于：所述锥台形缠绕基体逆时针或顺时针转动。
[0009]所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特殊之处在于：所述锥台形缠绕基体呈正四棱锥台形，所述锥台形缠绕基体包括设在棱上的定位槽和设在顶部的导入槽；
[0010]还包括板件，板件上设有二根螺旋单槽；
[0011]板件与定位槽连接并可卸配合，第一根螺旋槽与第一根螺旋单槽、第二根螺旋槽与第一根螺旋单槽连通；所述限位旋钮在锥台形缠绕基体的顶部呈对角线分布；一限位旋钮、一导入槽和一螺旋槽相配合，另一限位旋钮、另一导入槽和另一螺旋槽配合。所述锥台形缠绕基体上设有母线的定位槽；
[0012]所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特殊之处在于：还包括板件，板件上设有二根螺旋单槽；
[0013]板件与定位槽连接并可卸配合，第一根螺旋槽与第一根螺旋单槽、第二根螺旋槽与第一根螺旋单槽连通。
[0014]本专利技术一种管式蒸发器的制造设备，将管体放置在锥台形缠绕基体上，然后转动锥台形基本即可，操作方便、提高了工效。应用该设置可以生产不同功率的蒸发器，通用性强。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的俯视图。
[0016]图2是图1的A—A视图。
[0017]图3是本专利技术的立体图。
[0018]图4是本专利技术的立体分解图之一。
[0019]图5是本专利技术的立体分解图之二。
[0020]图6是本专利技术生产方法过程之一。
[0021]图7是本专利技术生产方法最终图。
[0022]图8是本专利技术蒸发器的主视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示，一种管式蒸发器的制造设备，它包括支撑轴1、锥台形缠绕基体2和二个限位旋钮，
[0026]锥台形缠绕基体2上设有二根螺旋槽，螺旋槽具有侧开口和顶开口；
[0027]在下文中为描述方便，将二个限位旋钮命名为：第一旋钮31、第二旋钮32，二根螺旋槽命为：第一根螺旋槽21、第二螺旋槽22，第一根螺旋槽21如图1中，实线及实心箭头方向；第二螺旋槽22如图1中虚线及空心箭头方向；
[0028]支撑轴1支撑锥台形缠绕基体2，第一限位旋钮31及第二限位旋钮32设在锥台形缠绕基体2的顶部且可拆卸配合，第一限位旋旋31与第一根螺旋槽21相对应，第二限位旋钮32与第二根螺旋槽22相对应；锥台形缠绕基体2转动。
[0029]所述第一螺旋槽及第二螺旋槽为左旋，也可以为右旋；
[0030]所述锥台形缠绕基体2逆时针转动，也可以是顺时针转动。
[0031]如图3、图4所示，所述锥台形缠绕基体2呈正四棱锥台形，锥台形缠绕基体2包括设在棱上的定位槽23和设在顶部的第一导入槽241及第二导入槽242；在此为了与上文呼应，将导入槽分为第一导入槽241及第二导入槽242；
[0032]还包括板件4，板件4上设有第一根螺旋单槽及第二根螺旋单槽；
[0033]板件4与定位槽23连接并可卸配合，第一根螺旋槽21与第一根螺旋单槽、第二根螺旋槽22与第一根螺旋单槽连通；所述第一限位旋钮31及第二限位旋钮32在锥台形缠绕基体2的顶部呈对角线分布，如图1所示；第一限位旋钮31、第一导入槽241和第一根螺旋槽21相配合，第二限位旋钮32、第二导入槽242和第二根螺旋槽22配合。用于生产方形的蒸发器5。
[0034]本专利技术还可以这样实现：所述锥台形缠绕基体2呈圆锥台形，锥台形缠绕基体2上设有沿母线的定位槽23；
[0035]还包括板件4，板件4上设有二根螺旋单槽；
[0036]板件4与定位槽23连接并可卸配合，第一限位旋钮31、第一导入槽241和第一根螺旋槽21相配合，第二限位旋钮32、第二导入槽242和第二根螺旋槽22配合，用于生产圆形的蒸发器5。
[0037]实施例2
[0038]一种管式蒸发器的生产方法，它使用如上所述的管式蒸发器的制造设备；
[0039]所述生产方法按以下步骤:
[0040](1)按照蒸发器5的功率截取具有一定长度的管体，
[0041](2)将管体中部放置在第一限位旋钮31和第二限位旋钮32之间并与第一限位旋钮31和第二限位旋钮32相切，如图6所示；
[0042](3)将管体一端顺时针转动缠绕在第一限位旋钮31上并进入第一导入槽241内、管体的另一端顺时针转动缠绕在第二限位旋钮32上并进入第二导入槽242内；
[0043](4)锥台形缠绕基体逆时针转动，管体一嵌入第一螺旋槽21内、另一端嵌入第二螺旋槽22内；
[0044](5)将第一限位旋钮31及第二限位旋钮32拆卸，将管体制成的蒸发器5和板件4一起相对于与锥台形缠绕基体2向上移动并与锥台形缠绕基体2分离，蒸发器5与板体4分离；
[0045](6)将蒸发器5压平，如图8所示。
[0046]以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式蒸发器的制造设备，其特征在于：它包括支撑轴、锥台形缠绕基体和二个限位旋钮，锥台形缠绕基体上设有二根螺旋槽；支撑轴支撑锥台形缠绕基体，限位旋钮设在锥台形缠绕基体的顶部且可拆卸配合，一限位旋钮与一根螺旋槽相对应，另一限位旋钮与另一根螺旋槽相对应；锥台形缠绕基体转动。2.根据权利要求1所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特征在于：所述螺旋槽为左旋或右旋。3.根据权利要求2所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特征在于：所述锥台形缠绕基体逆时针或顺时针转动。4.根据权利要求1所述的一种管式蒸发器的制造设备，其特征在于：所述锥台形缠绕基体呈正四棱锥台形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永清，吕鸿浩，钟浩亮，
申请(专利权)人：广东奥马冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：