一种新型结构的下托辊制造技术

本实用新型专利技术公开的属于下托辊技术领域，具体为一种新型结构的下托辊，包括输送机主体、下托辊、刮板和固定架，所述输送机主体左右内侧壁对称开设有多个圆形凹槽和多个方形凹槽，所述输送机主体内侧壁转动设置有多个所述下托辊。该实用新型专利技术通过在输送机主体上对称开设有方形凹槽，通过方形凹槽固定设置有刮板，刮板边缘贴合下托辊的边缘，通过刮板可及时的将附着在下托辊上的物料进行刮除，同时，在下托辊轴和刮板轴之间设置有固定架，固定架和下托辊轴之间通过轴承连接，从而不影响下托辊旋转，而固定架和刮板轴之间为固定连接，通过固定架可进一步稳固下托辊和刮板之间的位置关系，也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的下托辊


[0001]本技术涉及下托辊
，具体为一种新型结构的下托辊。

技术介绍

[0002]皮带输送机输送的材料多种多样，在输送小颗粒物料时，受物料自身重量及含水量的影响，少量物料会附着在输送皮带的表面，虽然使用清扫装置能大大减少皮带表面的附着物，但是仍不可避免的有少量物料附着在输送皮带的表面。输送皮带经过下托辊时，附着在输送皮带表面的附着物会粘结在下托辊上。若粘结的物料表面尖锐，则将对输送皮带产生极其严重的影响，它能割破输送皮带的橡胶表层，加快输送皮带的磨损，降低输送皮带的使用寿命，同时，下托辊在长时间使用的过程中，其两端的下托辊轴容易出现脱槽现象，因此需要研发一种新型结构的下托辊。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种新型结构的下托辊，通过在输送机主体上对称开设有方形凹槽，通过方形凹槽固定设置有刮板，刮板边缘贴合下托辊的边缘，通过刮板可及时的将附着在下托辊上的物料进行刮除，同时，在下托辊轴和刮板轴之间设置有固定架，固定架和下托辊轴之间通过轴承连接，从而不影响下托辊旋转，而固定架和刮板轴之间为固定连接，通过固定架可进一步稳固下托辊和刮板之间的位置关系，也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种新型结构的下托辊，其包括输送机主体、下托辊、刮板和固定架，所述输送机主体左右内侧壁对称开设有多个圆形凹槽和多个方形凹槽，所述输送机主体内侧壁转动设置有多个所述下托辊，所述下托辊左右两端对称设置有下托辊轴，所述下托辊轴转动连接在所述圆形凹槽内腔，所述输送机主体内侧壁固定设置有多个所述刮板，所述刮板左右两端对称设置有刮板轴，所述刮板轴固定在所述方形凹槽内腔，所述刮板边缘贴合所述下托辊边缘，所述下托辊轴和所述刮板轴之间设置有所述固定架，所述固定架一端设置有轴承，所述下托辊轴贯穿转动所述轴承内腔，所述固定架另一端和所述刮板轴固定连接。
[0008]作为本技术所述的一种新型结构的下托辊的一种优选方案，其中：所述圆形凹槽和所述下托辊轴均为圆柱状。
[0009]作为本技术所述的一种新型结构的下托辊的一种优选方案，其中：所述方形
凹槽和所述刮板轴均为矩形状，且二者连接处设置有防滑垫片。
[0010]作为本技术所述的一种新型结构的下托辊的一种优选方案，其中：所述刮板的直径小于所述下托辊的直径。
[0011]作为本技术所述的一种新型结构的下托辊的一种优选方案，其中：所述下托辊外侧壁包裹有防静电层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在输送机主体上对称开设有方形凹槽，通过方形凹槽固定设置有刮板，刮板边缘贴合下托辊的边缘，通过刮板可及时的将附着在下托辊上的物料进行刮除，同时，在下托辊轴和刮板轴之间设置有固定架，固定架和下托辊轴之间通过轴承连接，从而不影响下托辊旋转，而固定架和刮板轴之间为固定连接，通过固定架可进一步稳固下托辊和刮板之间的位置关系，也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术圆形凹槽和方形凹槽结构示意图；
[0016]图3为本技术下托辊、刮板、固定架侧视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术下托辊、刮板、固定架侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术固定架侧视结构示意图；
[0019]图中：输送机主体100、圆形凹槽110、方形凹槽120、下托辊200、下托辊轴210、刮板300、刮板轴310、固定架400、轴承410。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种新型结构的下托辊，在使用过程中，通过在输送机主体上对称开设有方形凹槽，通过方形凹槽固定设置有刮板，刮板边缘贴合下托辊的
边缘，通过刮板可及时的将附着在下托辊上的物料进行刮除，同时，在下托辊轴和刮板轴之间设置有固定架，固定架和下托辊轴之间通过轴承连接，从而不影响下托辊旋转，而固定架和刮板轴之间为固定连接，通过固定架可进一步稳固下托辊和刮板之间的位置关系，也防止下托辊长时间使用后产生脱槽现象。
[0025]请参阅图1至图5，包括输送机主体100、下托辊200、刮板300和固定架400；
[0026]请再次参阅图1和图2，输送机主体100设置有圆形凹槽110、方形凹槽 120，具体的，输送机主体100左右内侧壁对称开设有多个圆形凹槽110和多个方形凹槽120；
[0027]请再次参阅图1至图4，下托辊200设置有下托辊轴210，具体的，输送机主体100内侧壁转动设置有多个下托辊200，下托辊200左右两端对称设置有下托辊轴210，下托辊轴210转动连接在圆形凹槽110内腔，圆形凹槽110 和下托辊轴210均为圆柱状，下托辊200外侧壁包裹有防静电层；
[0028]请再次参阅图1至图4，刮板300设置有刮板轴310，具体的，输送机主体100内侧壁固定设置有多个刮板300，刮板300左右两端对称设置有刮板轴 310，刮板轴310固定在方形凹槽120内腔，方形凹槽120和刮板轴310均为矩形状，且二者连接处设置有防滑垫片，通过防滑垫片，增加了方形凹槽120 和刮板轴310的稳固性，刮板300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的下托辊，其特征在于：包括输送机主体(100)、下托辊(200)、刮板(300)和固定架(400)，所述输送机主体(100)左右内侧壁对称开设有多个圆形凹槽(110)和多个方形凹槽(120)，所述输送机主体(100)内侧壁转动设置有多个所述下托辊(200)，所述下托辊(200)左右两端对称设置有下托辊轴(210)，所述下托辊轴(210)转动连接在所述圆形凹槽(110)内腔，所述输送机主体(100)内侧壁固定设置有多个所述刮板(300)，所述刮板(300)左右两端对称设置有刮板轴(310)，所述刮板轴(310)固定在所述方形凹槽(120)内腔，所述刮板(300)边缘贴合所述下托辊(200)边缘，所述下托辊轴(210)和所述刮板轴(310)之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春，高亚飞，李滨，周梓名，周燕霞，周新佺，叶红英，
申请(专利权)人：上海效达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：