本实用新型专利技术适用于车间通风装置技术领域，提供了一种特种橡胶加工车间用通风装置，包括主箱体，主箱体左端连接进风管，进风管前端设置有进风口，主箱体右端连接有出风管，出风管尾部设置有出风口，主箱体上部设置有智能控制器，主箱体下部安装有温度传感器，主箱体内壁下部开有定位槽，定位槽内安装有过滤网，主箱体内部右端安装有负压风机，负压风机包括外壳、内管、支架、驱动电机和风扇，内管固定于外壳中，驱动电机固定在支架上，风扇与驱动电机的输出轴固定连接，温度传感器和驱动电机与智能控制器电连接，并受智能控制器控制，智能控制器与外部电源电连接，旨在解决现有通风装置通风效果不理想，造成能源和投资浪费的问题。造成能源和投资浪费的问题。造成能源和投资浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种特种橡胶加工车间用通风装置
[0001]本技术属于车间通风装置
，尤其涉及一种特种橡胶加工车间用通风装置。
技术介绍
[0002]橡胶加工，是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。其中的大部分工序都在高温环境中进行，而特种橡胶又具有耐高温的特点，加工温度更高，因此，为了给技术工人提供一个舒适的工作环境，保护其身心健康，橡胶加工车间都会安装通风装置，将室内闷热气体迅速排除，降低室内温度，并且吸入新鲜空气。现有技术中，特种橡胶加工车间通风装置的风机大多采用大功率风机，但不同工序加工温度不同，并且加工车间的温度还受到时间和气候的影响，因此通风效果并不理想，反而造成能源和投资的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种特种橡胶加工车间用通风装置，旨在解决现有通风装置通风效果不理想，造成能源和投资浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种特种橡胶加工车间用通风装置，其特征在于：包括主箱体，所述主箱体左端连接进风管，所述进风管前端设置有进风口，所述主箱体右端连接有出风管，所述出风管尾部设置有出风口，所述主箱体上部设置有智能控制器，所述主箱体下部安装有温度传感器，所述主箱体内壁下部开有定位槽，所述定位槽内安装有过滤网，所述主箱体内部右端安装有负压风机，所述负压风机包括外壳、内管、支架、驱动电机和风扇，所述内管固定于所述外壳中，所述驱动电机固定在所述支架上，所述风扇与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述温度传感器和所述驱动电机与所述智能控制器电连接，并受所述智能控制器控制，所述智能控制器与外部电源电连接。
[0005]更进一步地，所述进风口和所述出风口均为张口设置。
[0006]更进一步地，所述定位槽相对应的主箱体内壁上部为开口设置，所述过滤网可从上部开口取出。
[0007]更进一步地，所述过滤网表面涂有一层氟化树脂微孔膜。
[0008]更进一步地，所述负压风机的内管与所述出风管连接，并且所述内管口径与所述出风管口径大小相同。
[0009]更进一步地，所述负压风机的所用材料为玻璃钢。
[0010]更进一步地，所述主箱体与所述进风管的连接处、所述主箱体与所述出风管的连接处以及所述内管与所述出风管的连接处均涂有密封胶。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置有温度传感器，所以可以实时监测加工车间内的温度，由于采用智能控制器控制负压风机的驱动电机，所以可以根据情
况自动调节驱动电机的输出功率，进而调节出最适合的通风效果，保持室内温度恒定和减少能耗。
附图说明
[0012]图1是本技术的外观3D结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术的负压风机结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参照图1至图3，本技术为一种特种橡胶加工车间用通风装置，其特征在于：包括主箱体1，主箱体1左端连接进风管2，进风管2前端设置有进风口3，主箱体1右端连接有出风管4，出风管4尾部设置有出风口5，主箱体1上部设置有智能控制器6，主箱体1下部安装有温度传感器7，主箱体1 内壁下部开有定位槽8，定位槽8内安装有过滤网9，主箱体1内部右端安装有负压风机10，负压风机10包括外壳11、内管12、支架13、驱动电机14 和风扇15，内管12固定于外壳11中，驱动电机14固定在支架13上，风扇 15与驱动电机14的输出轴固定连接，温度传感器7和驱动电机14与智能控制器6电连接，并受智能控制器6控制，智能控制器6与外部电源电连接。
[0017]进风口3和出风口5均为张口设置，提高进风和出风效率。
[0018]定位槽8相对应的主箱体1内壁上部为开口设置，过滤网9可从上部开口取出，便于定期清洗或者更换过滤网。
[0019]过滤网9表面涂有一层氟化树脂微孔膜，透气性良好，而且其光滑的表面不但不会粘上粉尘，而且对含水量较高的粉尘也会大大降低由于粘附而产生的堵塞现象。
[0020]负压风机10的内管12与出风管4连接，并且内管12口径与出风管4口径大小相同，保证密封性，使负压风机在最优工作环境下工作。
[0021]负压风机10的所用材料为玻璃钢，提高防腐蚀能力，耐高温，耐用。
[0022]主箱体1与进风管2的连接处、主箱体1与出风管4的连接处以及内管12与出风管4的连接处均涂有密封胶，进一步增强密封性，并且可以防止雨水渗入。
[0023]本技术的工作原理为：当使用本技术作为特种橡胶加工车间的通风装置时，将本通风装置安装在指定位置，将主箱体1上部的智能控制器6 与外部电源连接，负压风机10通电后开始工作，由进风管2前端的进风口3 吸入室内闷热空气，经过主箱体1内的过滤网9过滤后，通过出风管4尾部的出风口5排出室外，制造出室内负压环境，外部新鲜空气则从通风装置安装地点对面的大门或者窗户涌入，达到换气通风的目的。当温度传感器7监测到室内温度升高时，将信号传递给智能控制器6，智能控制器6再增大驱动电机14功率，增强通风效果，降低温度；当温度传感器7监测到室内温度过低时，智能控制器6则适当调低驱动电机14功率，使温度回升，从而使室内温度基本不变，并且减少能耗。
[0024]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置有温度传感器7，所以可以实时
监测加工车间内的温度，由于采用智能控制器6控制负压风机10的驱动电机14，所以可以根据情况自动调节驱动电机的输出功率，进而调节出最适合的通风效果，保持室内温度恒定和减少能耗。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种橡胶加工车间用通风装置，其特征在于：包括主箱体(1)，所述主箱体(1)左端连接进风管(2)，所述进风管(2)前端设置有进风口(3)，所述主箱体(1)右端连接有出风管(4)，所述出风管(4)尾部设置有出风口(5)，所述主箱体(1)上部设置有智能控制器(6)，所述主箱体(1)下部安装有温度传感器(7)，所述主箱体(1)内壁下部开有定位槽(8)，所述定位槽(8)内安装有过滤网(9)，所述主箱体(1)内部右端安装有负压风机(10)，所述负压风机(10)包括外壳(11)、内管(12)、支架(13)、驱动电机(14)和风扇(15)，所述内管(12)固定于所述外壳(11)中，所述驱动电机(14)固定在所述支架(13)上，所述风扇(15)与所述驱动电机(14)的输出轴固定连接，所述温度传感器(7)和所述驱动电机(14)与所述智能控制器(6)电连接，并受所述智能控制器(6)控制，所述智能控制器(6)与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种特种橡胶加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，
申请(专利权)人：漯河市元吉橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。