橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的顶部设有顶盖，顶盖上设有多向进料结构，搅拌桶的外壁上包覆有加热结构，搅拌桶的底部设有出料管和固定架，出料管上设有控制阀，固定架上设有多个支撑柱，搅拌桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌片，搅拌轴与电机的输出端连接，电机通过固定座与搅拌桶连接。采用上述结构，搅拌的同时预加热物料，加热温度灵活调节，便于后期热熔加工，提升了生产效率；刮料结构配合搅拌，搅拌过程之中持续刮料翻料，不仅能降低物料残留的情况出现，更能提升搅拌效率更加全面；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置
[0001]本技术涉及橡胶防老剂加工设备领域，特别是橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置。
技术介绍
[0002]橡胶在使用中，由于受到外界因素的影响会出现老化，使其物理机械性能发生改变，失去弹性，缩短使用寿命，而橡胶防老剂就是在橡胶制品生产过程中使用的一种添加剂，其能有效抑制或延缓橡胶制品的老化进程，从而延长其使用寿命。橡胶防老剂在生产过程中，需要将原料进行搅拌，然后加热，传统的搅拌装置大多不具备预加热的效果，不便于后期热熔加工，同时搅拌后容易出现物料残留。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，搅拌的同时预加热物料，加热温度灵活调节，便于后期热熔加工，提升了生产效率；刮料结构配合搅拌，搅拌过程之中持续刮料翻料，不仅能降低物料残留的情况出现，更能提升搅拌效率更加全面；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的顶部设有顶盖，顶盖上设有多向进料结构，搅拌桶的外壁上包覆有加热结构，搅拌桶的底部设有出料管和固定架，出料管上设有控制阀，固定架上设有多个支撑柱，搅拌桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌片，搅拌轴与电机的输出端连接，电机通过固定座与搅拌桶连接。
[0005]优选的方案中，所述的多向进料结构包括进料端，进料端的侧壁通过多个导料管与顶盖连通，进料端内设有转子，转子通过连动杆与转轴连接，转子上设有多个推料板。
[0006]优选的方案中，所述的加热结构包括包覆于搅拌桶外壁上的保温罩，保温罩内设有多组加热组件，多组加热组件与设置于保温罩外壁上的控制装置配合连接。
[0007]优选的方案中，所述的转轴通过连板与刮板连接，刮板与搅拌桶的内壁配合。
[0008]优选的方案中，所述的刮板与搅拌桶内壁配合的刮料边缘到刮板与连板连接位置的厚度逐渐增大。
[0009]优选的方案中，所述的转轴的底部与搅拌桶的连接位置设有导料座。
[0010]本技术所提供的橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）搅拌的同时预加热物料，加热温度灵活调节，便于后期热熔加工，提升了生产效率；
[0012]（2）刮料结构配合搅拌，搅拌过程之中持续刮料翻料，不仅能降低物料残留的情况出现，更能提升搅拌效率更加全面；
[0013]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的加热结构示意图。
[0017]图3为本技术的搅拌桶结构示意图。
[0018]图4为本技术的搅拌桶内部结构示意图。
[0019]图5为本技术的搅拌桶内部结构示意图。
[0020]图中：搅拌桶1，顶盖2，出料管3，固定架4，支撑柱5，进料端6，导料管7，保温罩8，控制装置9，控制阀10，加热组件11，转轴12，连板13，刮板14，搅拌片15，导料座16，电机17，固定座18，连动杆19，转子20，推料板21。
具体实施方式
[0021]如图1
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5中，橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，包括搅拌桶1，所述的搅拌桶1的顶部设有顶盖2，顶盖2上设有多向进料结构，搅拌桶1的外壁上包覆有加热结构，搅拌桶1的底部设有出料管3和固定架4，出料管3上设有控制阀10，固定架4上设有多个支撑柱5，搅拌桶1内设有搅拌轴12，搅拌轴12上设有多组搅拌片15，搅拌轴12与电机17的输出端连接，电机17通过固定座18与搅拌桶1连接。
[0022]优选的方案中，所述的多向进料结构包括进料端6，进料端6的侧壁通过多个导料管7与顶盖2连通，进料端6内设有转子20，转子20通过连动杆19与转轴12连接，转子20上设有多个推料板21。多通道分料进料，进料时预搅拌，还能避免堵料，实用性强。
[0023]优选的方案中，所述的加热结构包括包覆于搅拌桶1外壁上的保温罩8，保温罩8内设有多组加热组件11，多组加热组件11与设置于保温罩8外壁上的控制装置9配合连接。调节灵活，方便操作。
[0024]优选的方案中，所述的转轴12通过连板13与刮板14连接，刮板14与搅拌桶1的内壁配合。刮料结构配合搅拌，搅拌过程之中持续刮料翻料，不仅能降低物料残留的情况出现，更能提升搅拌效率更加全面。
[0025]优选的方案中，所述的刮板14与搅拌桶1内壁配合的刮料边缘到刮板14与连板13连接位置的厚度逐渐增大。提升了刮料效果。
[0026]优选的方案中，所述的转轴12的底部与搅拌桶1的连接位置设有导料座16。便于卸料配合，实用性强。
[0027]本技术的使用方法为：使用时，物料通过进料端6进料，转子20在电机17的工作下转动，带动推料板21拨动进料，然后物料在搅拌桶1内搅拌均匀，同时通过控制装置9调节保温罩8内加热组件11的温度进行预加热配合，搅拌完毕后卸料即可。
[0028]本技术的有益效果：搅拌的同时预加热物料，加热温度灵活调节，便于后期热熔加工，提升了生产效率；刮料结构配合搅拌，搅拌过程之中持续刮料翻料，不仅能降低物料残留的情况出现，更能提升搅拌效率更加全面；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述的搅拌桶（1）的顶部设有顶盖（2），顶盖（2）上设有多向进料结构，搅拌桶（1）的外壁上包覆有加热结构，搅拌桶（1）的底部设有出料管（3）和固定架（4），出料管（3）上设有控制阀（10），固定架（4）上设有多个支撑柱（5），搅拌桶（1）内设有搅拌轴（12），搅拌轴（12）上设有多组搅拌片（15），搅拌轴（12）与电机（17）的输出端连接，电机（17）通过固定座（18）与搅拌桶（1）连接。2.根据权利要求1所述的橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，其特征在于：所述的多向进料结构包括进料端（6），进料端（6）的侧壁通过多个导料管（7）与顶盖（2）连通，进料端（6）内设有转子（20），转子（20）通过连动杆（19）与转轴（12）连接，转子（20）上设有多个推料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许其民，胥成功，陈恒，杨亚平，王明刚，
申请(专利权)人：宜昌兴春化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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