本实用新型专利技术公开了一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，包括机座底板和转盘机构，所述机座底板上设有平台板，所述平台板上设有多个立柱，立柱上设有固定环，所述转盘机构包括电机、减速机、转盘和穿接座，所述电机与减速机紧固连接，所述减速机与平台板连接，所述转盘设于固定环下端，且与固定环同轴线转动连接，所述转盘与减速机的输出轴连接，所述穿接座与转盘紧固连接，转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进动作，实现上螺套、穿螺栓、检测去螺套、和穿接螺栓的螺套出料动作的反复交替，实现完全自动化，不需要工人参与，劳动强度小，穿接效率高。接效率高。接效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构
[0001]本技术属于机械设备
，具体地说，本技术涉及一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构。
技术介绍
[0002]发动机排气管安装用螺栓上需要穿上螺套，传统的方式采用人工将螺套穿在螺栓上，传统的方式弊端包括：人工穿接，劳动强度大，穿接效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，包括机座底板和转盘机构，所述机座底板上设有平台板，所述平台板上设有多个立柱，立柱上设有固定环，所述转盘机构包括电机、减速机、转盘和穿接座，所述电机与减速机紧固连接，所述减速机与平台板连接，所述转盘设于固定环下端，且与固定环同轴线转动连接，所述转盘与减速机的输出轴连接，所述穿接座与转盘紧固连接。
[0005]优选的，所述固定环包括大弧环和小弧环，所述大弧环上设有上螺套口，所述上螺套口位置上方设有传感器一，所述大弧环和小弧环右侧之间的间隙构成去螺套口，所述大弧环和小弧环左侧之间的间隙构成出料口。
[0006]优选的，所述穿接座设有多个，且与转盘上端外延均匀紧固连接。
[0007]优选的，所述穿接座上设有T型槽。
[0008]采用以上技术方案的有益效果是：
[0009]1、该排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，当传感器一检测到上螺套口内侧对应位置上的穿接座上有螺套时，转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进一个角度，使得含有螺套的穿接座顺时针旋转至穿接机构前端，穿接机构向螺套中进行穿螺栓操作。
[0010]当传感器一检测到上螺套口内侧对应位置上的穿接座上有螺套时，转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进一个角度，使得含有螺套的穿接座顺时针旋转至穿接机构前端，使得含有螺套且穿接有螺栓的穿接座顺时针旋转至下一工位。
[0011]当穿接座顺时针旋转至去螺套口位置时，若螺套中没有穿接螺栓，则检测去螺套机构将穿接座中未穿接螺栓的螺套沿着去螺套口勾出；若螺套中有穿接螺栓，则转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进一个角度，使得含有螺套且穿接有螺栓的穿接座顺时针旋转至出料口位置。
[0012]然后，出料机构将出料口位置对应的穿接座中穿接有螺栓的螺套推出，完成出料操作。
[0013]本技术的排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进动作，实现上螺套、穿螺栓、检测去螺套、和穿接螺栓的螺套出料动作的反复交替，实现完全自动化，不需要工人参与，劳动强度小，穿接效率高。
[0014]2、所述固定环包括大弧环和小弧环，所述大弧环上设有上螺套口，实现螺套进入穿接座中；所述上螺套口位置上方设有传感器一，实现检测螺套上穿接座是否成功；所述大弧环和小弧环右侧之间的间隙构成去螺套口，实现将穿接座中未穿接螺栓的螺套沿着去螺套口勾出；所述大弧环和小弧环左侧之间的间隙构成出料口，实现穿接有螺栓的螺套推出。
[0015]3、所述穿接座设有多个，且与转盘上端外延均匀紧固连接，实现上螺套、穿螺栓、检测去螺套、和穿接螺栓的螺套出料动作的反复交替；所述穿接座上设有T型槽，方便了将穿接座中未穿接螺栓的螺套沿着去螺套口勾出和将穿接有螺栓的螺套推出。
附图说明
[0016]图1是本技术的排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构装配图；
[0017]图2是转盘机构、穿接机构、检测去螺套机构和出料机构装配图；
[0018]图3是转盘机构爆炸图；
[0019]其中：
[0020]1、机座底板；4、转盘机构；5、穿接机构；6、检测去螺套机构；7、出料机构；
[0021]10、平台板；11、立柱；12、固定环；12
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1、大弧环；12
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2、小弧环；12
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3、上螺套口；12
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4、去螺套口；12
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5、出料口；12
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6、传感器一；
[0022]40、电机；41、减速机；42、转盘；43、穿接座；43
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1、T型槽。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0024]如图1至图3所示，本技术是一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，转盘机构中的电机通过减速机驱动转盘带着其上的所有穿接座顺时针步进动作，实现上螺套、穿螺栓、检测去螺套、和穿接螺栓的螺套出料动作的反复交替，实现完全自动化，不需要工人参与，劳动强度小，穿接效率高。
[0025]具体的说，如图1至图3所示，包括机座底板1和转盘机构4，所述机座底板1上设有平台板10，所述平台板10上设有多个立柱11，立柱11上设有固定环12，所述转盘机构4包括电机40、减速机41、转盘42和穿接座43，所述电机40与减速机41紧固连接，所述减速机41与平台板10连接，所述转盘42设于固定环12下端，且与固定环12同轴线转动连接，所述转盘42与减速机41 的输出轴连接，所述穿接座43与转盘42紧固连接。
[0026]所述固定环12包括大弧环12
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1和小弧环12
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2，所述大弧环12
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1上设有上螺套口12
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3，所述上螺套口12
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3位置上方设有传感器一12
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6，所述大弧环12
‑
1 和小弧环12
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2右侧之间的间隙构成去螺套口12
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4，所述大弧环12
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1和小弧环 12
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2左侧之间的间隙构成出料口12
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5。
[0027]所述穿接座43设有多个，且与转盘42上端外延均匀紧固连接。
[0028]所述穿接座43上设有T型槽43
‑
1。
[0029]以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
[0030]实施例1：
[0031]该排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，当传感器一12
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6检测到上螺套口12
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3内侧对应位置上的穿接座43上有螺套时，转盘机构4中的电机 40通过减速机41驱动转盘42带着其上的所有穿接座43顺时针步进一个角度，使得含有螺套的穿接座43顺时针旋转至穿接机构5前端，穿接机构5向螺套中进行穿螺栓操作。
[0032]当传感器一12
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6检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，其特征在于：包括机座底板(1)和转盘机构(4)，所述机座底板(1)上设有平台板(10)，所述平台板(10)上设有多个立柱(11)，立柱(11)上设有固定环(12)，所述转盘机构(4)包括电机(40)、减速机(41)、转盘(42)和穿接座(43)，所述电机(40)与减速机(41)紧固连接，所述减速机(41)与平台板(10)连接，所述转盘(42)设于固定环(12)下端，且与固定环(12)同轴线转动连接，所述转盘(42)与减速机(41)的输出轴连接，所述穿接座(43)与转盘(42)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种排气管安装用螺栓螺套穿接装置上的转盘机构，其特征在于：所述固定环(12)包括大弧环(12
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1)和小弧环(12
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2)，所述大弧环(12
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1)上设有上螺套...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家祥，臧伟，黄迎松，蒋昌云，万宁，
申请(专利权)人：玉柴联合动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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