本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用添加剂上料装置，包括底座，所述底座上表面设有搅拌箱和油泵，所述搅拌箱顶端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有若干放置箱，若干所述放置箱底端和支撑板共同贯穿连接有若干出料管，若干所述出料管靠近支撑板的一端均设有电磁阀和流量表。本实用新型专利技术通过设置多个放置箱、出料管、电磁阀和流量表，可以通过流量表直观的看到各种添加剂的添加量，避免了人工称量出现的误差，然后通过设置的搅拌箱，可以对各种水性添加剂进行预混合，然后再通过油泵将混合的添加剂加入基础油中，可以有效缩短多种添加剂与基础油的混合时间，从而提高润滑油的生产效率。油的生产效率。油的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用添加剂上料装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油生产用添加剂上料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油的主要由基础油和添加剂组成，而润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物，使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
[0003]现有的润滑油在生产时，需要人工称量添加剂，然后将称量好的添加剂投入基础油中进行混合，这样操作存在一定的问题，首先人工称量难以把控添加量，并且将添加剂转投入基础油中时，添加剂会粘在容器中，导致添加剂与基础油混合比例存在一定的误差，最后会影响润滑油的质量，另外直接将多种添加剂倒入基础油中进行混合，如果需要基础油与多种添加剂充分混合，需要很长的时间，导致润滑油的生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用添加剂上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油生产用添加剂上料装置，包括底座，所述底座上表面设有搅拌箱和油泵，所述搅拌箱顶端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有若干放置箱，若干所述放置箱底端和支撑板共同贯穿连接有若干出料管，若干所述出料管靠近支撑板的一端均设有电磁阀和流量表，所述搅拌箱顶端贯穿连接有第一连接管，所述底座下表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转筒，所述转筒顶端穿过底座与搅拌箱的底壁延伸至搅拌箱内，所述转筒两侧开设有两个条形口，所述搅拌箱内顶壁固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有丝杆，所述丝杆底端穿过转筒顶壁延伸至转筒内部，所述丝杆外表面套接有套筒，所述套筒位于转筒内部，所述套筒两侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离套筒的一端分别穿过两个条形口共同固定连接有环形板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]若干所述出料管远离放置箱的一端均与第一连接管相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转筒与底座和搅拌箱的底壁密封转动连接，所述套筒与丝杆螺纹转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述油泵的进油端和出油端分别连接有第二连接管和上料管，所述第二连接管远
离油泵的一端延伸至搅拌箱内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述连接杆表面均设有若干搅拌叶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述环形板侧壁靠近搅拌箱的一侧设有橡胶圈。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置多个放置箱、出料管、电磁阀、流量表和第一连接管，可以准确的把控各种添加剂的添加量，缩小各种添加剂与基础油混合的比例误差，从而最终提高润滑油的生产质量。
[0018]2、本技术通过设置搅拌箱、电机、转筒、丝杆、连接杆、搅拌叶和环形板，可以对多种添加剂进行预混合，然后通过油泵将添加剂投入基础油中进行混合，可以有效缩短基础油与多种添加剂混合时间，由此提高润滑油的生产效率，然后通过环形板在搅拌箱内侧壁上下移动并转动，可以防止添加剂粘附在搅拌箱内侧壁上。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种润滑油生产用添加剂上料装置的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种润滑油生产用添加剂上料装置的A放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种润滑油生产用添加剂上料装置的搅拌箱内部俯剖图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、搅拌箱；3、支撑脚；4、支撑板；5、放置箱；6、出料管；7、电磁阀；8、流量表；9、第一连接管；10、电机；11、转筒；12、条形口；13、连接架；14、丝杆；15、套筒；16、连接杆；17、搅拌叶；18、环形板；19、油泵；20、第二连接管；21、上料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产用添加剂上料装置，
包括底座1，底座1上表面设有搅拌箱2和油泵19，搅拌箱2顶端固定连接有四个支撑脚3，四个支撑脚3顶端共同固定连接有支撑板4，支撑板4上表面固定连接有若干放置箱5，若干放置箱5底端和支撑板4共同贯穿连接有若干出料管6，若干出料管6靠近支撑板4的一端均设有电磁阀7和流量表8，搅拌箱2顶端贯穿连接有第一连接管9，底座1下表面固定连接有电机10，电机10的驱动端固定连接有转筒11，转筒11顶端穿过底座1与搅拌箱2的底壁延伸至搅拌箱2内，转筒11两侧开设有两个条形口12，搅拌箱2内顶壁固定连接有连接架13，连接架13底端固定连接有丝杆14，丝杆14底端穿过转筒11顶壁延伸至转筒11内部，丝杆14外表面套接有套筒15，套筒15位于转筒11内部，套筒15两侧固定连接有两个连接杆16，两个连接杆16远离套筒15的一端分别穿过两个条形口12共同固定连接有环形板18。
[0027]若干出料管6远离放置箱5的一端均与第一连接管9相连通，便于放置箱5中的添加剂进入搅拌箱2内进行预混合。
[0028]转筒11与底座1和搅拌箱2的底壁密封转动连接，套筒15与丝杆14螺纹转动连接，便于通过电机10的转动来带动套筒15转动并移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用添加剂上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有搅拌箱(2)和油泵(19)，所述搅拌箱(2)顶端固定连接有四个支撑脚(3)，四个所述支撑脚(3)顶端共同固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面固定连接有若干放置箱(5)，若干所述放置箱(5)底端和支撑板(4)共同贯穿连接有若干出料管(6)，若干所述出料管(6)靠近支撑板(4)的一端均设有电磁阀(7)和流量表(8)，所述搅拌箱(2)顶端贯穿连接有第一连接管(9)，所述底座(1)下表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端固定连接有转筒(11)，所述转筒(11)顶端穿过底座(1)与搅拌箱(2)的底壁延伸至搅拌箱(2)内，所述转筒(11)两侧开设有两个条形口(12)，所述搅拌箱(2)内顶壁固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)底端固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)底端穿过转筒(11)顶壁延伸至转筒(11)内部，所述丝杆(14)外表面套接有套筒(15)，所述套筒(15)位于转筒(11)内部，所述套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵山，
申请(专利权)人：萨克新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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