升降机构、传送装置和烘干固化炉装置制造方法及图纸

技术编号:31098095 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 19:07
本实用新型专利技术提供了一种升降机构、传送装置和烘干固化炉装置,升降机构包括:固定支架;升降组件,与固定支架滑动连接,升降组件能够沿第一方向相对于固定支架滑动,升降组件用于支撑和固定承载件;驱动装置,驱动装置能够驱动升降组件沿第一方向滑动至预设的位置。本实用新型专利技术的技术方案中,由于驱动装置能够驱动升降组件沿第一方向滑动至预设的位置。这样使得升降组件能够与回传机构或炉体装置或上下料机构顺利地进行接驳,从而确保承载件能够在升降组件与回传机构或炉体装置或上下料机构之间传送,进而确保烘干固化炉装置能够实现对硅片的烘干固化功能。的烘干固化功能。的烘干固化功能。

【技术实现步骤摘要】
升降机构、传送装置和烘干固化炉装置


[0001]本技术涉及硅片烘干固化炉设备
,具体而言,涉及一种升降机构、传送装置和烘干固化炉装置。

技术介绍

[0002]目前,太阳能光伏电池制备时,硅片表面印刷完导电浆后需要利用烘干固化炉装置进行烘干固化。相关技术中的烘干固化炉装置设置有上下料机构、回转机构和炉体装置。亟待开发一种升降机构以完成花篮和承载在花篮上的硅片与上下料机构或回转机构或炉体装置的接驳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的一个目的在于提供一种升降机构。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种传送装置。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种烘干固化炉装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术的实施例提供了一种升降机构,用于升降承载件,升降机构包括:固定支架;升降组件,与固定支架滑动连接,升降组件能够沿第一方向相对于固定支架滑动,升降组件用于支撑和固定承载件;驱动装置,驱动装置能够驱动升降组件沿第一方向滑动至预设的位置。
[0008]在该技术方案中,由于驱动装置能够驱动升降组件沿第一方向滑动至预设的位置。这样使得升降组件能够与回传机构或炉体装置或上下料机构顺利地进行接驳,从而确保承载件能够在升降组件与回传机构或炉体装置或上下料机构之间传送,进而确保烘干固化炉装置能够实现对硅片的烘干固化功能。
[0009]另外,本技术提供的上述实施例中的升降机构还可以具有如下附加技术特征:
[0010]在上述技术方案中,升降组件包括:升降件;传输装置,设置在升降件的底部;稳固装置,设置在升降件的顶部;其中,承载件位于传输装置和稳固装置之间,稳固装置能够将承载件固定在传输装置上,传输装置用于支撑承载件,并将承载件朝第二方向传送。
[0011]在该技术方案中,稳固装置能够将承载件固定在传输装置上,这样在承载件在传送的过程中,能够稳定花篮,避免其晃动而影响硅片的传送,从而确保硅片能够稳定地传送,进而确保烘干固化炉装置能够实现对硅片的烘干固化功能。
[0012]在上述任一技术方案中,稳固装置包括:缸体,固定在升降件的顶部;驱动活塞,设置在缸体内,驱动活塞能够沿第一方向伸缩;其中,驱动活塞能够从缸体伸出与承载件抵接,并将其压紧在传输装置上。
[0013]在该技术方案中,稳固装置通过控制驱动活塞的伸缩以将承载件压紧固定在传输装置上,从而实现对花篮的稳固作用,进而确保装载在花篮上的硅片能够顺利地在升降组
件上传送。可根据实际情况,稳固装置可采用驱动气缸或者油缸。
[0014]在上述任一技术方案中,升降机构还包括滑动结构,滑动结构位于固定支架和升降组件之间,升降组件通过滑动结构与固定支架滑动连接。
[0015]在该技术方案中,滑动结构使得升降组件能够沿第一方向相对于固定支架滑动,从而确保驱动装置能够驱动升降组件滑动至预设的位置。进而确保升降组件能够与回传机构或炉体装置或上下料机构顺利地进行接驳,以实现烘干固化炉装置对硅片的烘干固化功能。
[0016]在上述任一技术方案中,传输装置包括:驱动电机,设置在升降件上;皮带轮,与驱动电机的输出端连接;传送带,套设在皮带轮的外周上,承载件放置在传送带上。
[0017]在该技术方案中,皮带轮和传送带组成皮带传送结构,驱动电机能够带动皮带轮转动,从而带动传送带移动,进而将承载件沿第二方向传送至预设的位置,以满足升降机构的传送要求。
[0018]在上述任一技术方案中,升降机构还包括位置检测装置,位置检测装置设置在升降组件和/或升降机构的滑动结构上。
[0019]在该技术方案中,位置检测装置用于检测升降组件是否滑动至预设的位置,即升降组件是否滑动至预设的接驳位置,这样确保升降组件能够准确地滑动至预设的位置,从而确保升降组件能够与回传机构或炉体装置或上下料机构顺利地进行接驳,进而满足承载件的接驳要求。
[0020]本技术第二方面的技术方案提供了一种传送装置,传送装置包括:炉体装置,用于烘干承载件上的待烘干工件;两个如第一方面技术方案中任一项的升降机构,升降机构设置在炉体装置的两侧,分别用于将承载件传送至炉体装置和将承载件传出炉体装置。
[0021]在上述方案中,由于传送装置设置了升降机构,这样使得承载件能够在上下料机构与炉体装置之间传动,从而使得传送装置具有自动传送功能,进而提高了传送装置的传送效率。
[0022]上述传送装置还包括回传机构,回传机构与炉体装置连接,用于回传承载件。
[0023]本技术第三方面的技术方案提供了一种烘干固化炉装置,烘干固化炉装置包括:炉体装置,用于烘干承载件;两个如第一方面技术方案中任一项的升降机构,升降机构设置在炉体装置的两侧,分别用于将承载件传送至炉体装置和将承载件传出炉体装置;回传机构,与升降机构连接;两个上下料机构,上下料机构设置在炉体装置的两侧,两个上下料机构与两个升降机构一一对应地设置。
[0024]本技术第三方面的技术方案提供的烘干固化炉装置,因包括第一方面技术方案中任一项的升降机构,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
[0025]在上述方案中,由于烘干固化炉装置设置了升降机构,这样使得硅片能够在上下料机构与炉体装置之间传动,花篮能够在回传机构与炉体装置之间传动,从而使得烘干固化炉装置具有自动传送功能,进而提高了烘干固化炉装置的传送效率。
[0026]在上述任一技术方案中,烘干固化炉装置还包括两个缓存机构,缓存机构设置在炉体装置的两侧,两个缓存机构与两个上下料机构一一对应地设置。
[0027]在上述方案中,当缓存机构所处位置的后道工序出现故障或异常时,控制系统启
动缓存机构,缓存机构收集前道工序传送至当下位置的硅片,从而避免损坏硅片的问题,进而确保硅片能够顺利在烘干固化炉装置内烘干。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1示出了根据本技术实施例的升降机构的立体结构示意图;
[0031]图2示出了图1中的升降机构另一个角度的立体结构示意图;
[0032]图3示出了图1中的升降机构的主视图;
[0033]图4示出了根据本技术实施例的烘干固化炉装置的结构示意图。
[0034]其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]100、升降机构;102、固定支架;104、升降组件;1042、升降件;1044、传输装置;1046、稳固装置;1047、缸体;1048、连接板;1049、驱动活塞;106、滑动结构;1062、滑动导轨;1064、滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机构(100),用于升降承载件(600),其特征在于,所述升降机构(100)包括:固定支架(102);升降组件(104),与所述固定支架(102)滑动连接,所述升降组件(104)能够沿第一方向相对于所述固定支架(102)滑动,所述升降组件(104)用于支撑和固定所述承载件(600);驱动装置(107),所述驱动装置(107)能够驱动所述升降组件(104)沿所述第一方向滑动至预设的位置。2.根据权利要求1所述的升降机构(100),其特征在于,所述升降组件(104)包括:升降件(1042);传输装置(1044),设置在所述升降件(1042)的底部;稳固装置(1046),设置在所述升降件(1042)的顶部;其中,所述承载件(600)位于所述传输装置(1044)和所述稳固装置(1046)之间,所述稳固装置(1046)能够将所述承载件(600)固定在所述传输装置(1044)上,所述传输装置(1044)用于支撑所述承载件(600),并将所述承载件(600)朝第二方向传送。3.根据权利要求2所述的升降机构(100),其特征在于,所述稳固装置(1046)包括:缸体(1047),固定在所述升降件(1042)的顶部;驱动活塞(1049),设置在所述缸体(1047)内,所述驱动活塞(1049)能够沿所述第一方向伸缩;其中,所述驱动活塞(1049)能够从所述缸体(1047)伸出与所述承载件(600)抵接,并将其压紧在所述传输装置(1044)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的升降机构(100),其特征在于,所述升降机构(100)还包括滑动结构(106),所述滑动结构(106)位于所述固定支架(102)和所述升降组件(104)之间,所述升降组件(104)通过所述滑动结构(106)与所述固定支架(102)滑动连接。5.根据权利要求2或3所述的升降机构(100),其特征在于,所述传输装置(1044)包括:驱动电机,设置在所述升降件...

【专利技术属性】
技术研发人员:左国军吴勇茂钟文魁罗搏飞冼志军
申请(专利权)人:常州捷佳创智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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