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一种组装式玻璃幕墙制造技术

技术编号:31097912 阅读:8 留言:0更新日期:2021-12-01 19:06
本实用新型专利技术实施例提供了一种组装式玻璃幕墙,包括:框架,所述框架内设置有固定杆以及移动杆,所述固定杆与所述框架固定连接,所述固定杆贯穿所述移动杆,且所述移动杆与所述固定杆滑动连接,在所述移动杆的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆锁止在所述固定杆上的固定件。采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,当第一块安装的玻璃幕墙裁切尺寸出现问题时,可以通过裁切与第一块玻璃幕墙尺寸相同的玻璃幕墙,并安装在第一块玻璃幕墙的正上方或者正下方,在调整移动杆的位置,便可以采用上述裁切尺寸出现问题的玻璃幕墙继续装配,采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,可以有效的提高玻璃幕墙裁切过程中的容错率。的容错率。的容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙结构
,特别是涉及到是一种组装式玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,建筑物向高层、高档、多功能发展,而且会追求建筑物整体外观的美观性,所以,通常会在建筑物的外表面设置幕墙,幕墙是建筑物的外墙维护,不承重,像幕布一样,又称为悬挂墙,由龙骨架和玻璃拼接组合而成。
[0003]目前,通常会在建筑物表面将龙骨架固定,然后再将玻璃从建筑物外侧安装在龙骨架上,在安装过程中需要将工人吊在房屋外进行安装,但是在安装玻璃时,需要先对玻璃进行裁切,之后,在进行安装,玻璃的裁切尺寸受认为因素影响较大,当出现裁切失误时,玻璃便无法使用,容错率太低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中,在裁切玻璃过程中出现尺寸错误时,玻璃便无法使用,容错率太低的技术问题,本技术提供了一种组装式玻璃幕墙,具体技术方案如下:
[0005]本技术实施例提供了一种组装式玻璃幕墙,包括:框架,所述框架内设置有固定杆以及移动杆,所述固定杆与所述框架固定连接,所述固定杆贯穿所述移动杆,且所述移动杆与所述固定杆滑动连接,在所述移动杆的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆锁止在所述固定杆上的固定件。
[0006]进一步的,所述固定件包括第一连接板、第二连接板,所述第一连接板用于与所述固定杆连接,所述第二连接板用于与所述移动杆连接。
[0007]进一步的,所述第一连接板与所述第二连接板一体成型。
[0008]进一步的,所述第一连接板通过螺栓与所述固定杆连接,所述第二连接板通过螺栓与所述移动杆连接。
[0009]进一步的,在所述移动杆的中部开设有贯穿孔,所述固定杆通过所述贯穿孔与所述移动杆滑动连接。
[0010]进一步的,在所述玻璃幕墙与所述框架的连接接缝处填充有密封胶,在所述玻璃幕墙与所述移动杆的接缝处填充有密封胶,在所述玻璃幕墙与所述固定杆之间填充有密封胶。
[0011]进一步的,所述固定件的材质为不锈钢。
[0012]进一步的,所述框架的材质为铝合金。
[0013]进一步的,在所述玻璃幕墙的表面贴附有薄膜。
[0014]进一步的,所述薄膜为隔热薄膜。
[0015]本技术实施例提供了一种组装式玻璃幕墙,包括:框架,所述框架内设置有固定杆以及移动杆,所述固定杆与所述框架固定连接,所述固定杆贯穿所述移动杆,且所述移
动杆与所述固定杆滑动连接,在所述移动杆的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆锁止在所述固定杆上的固定件。在使用过程中,先获取预定的安装尺寸,之后,在按照预定的安装尺寸裁切玻璃幕墙,之后,调整移动杆的位置,使得移动杆与框架之间的距离大于玻璃幕墙的距离,在将裁切好的玻璃幕墙安装在移动杆与框架之间,在调整移动杆的位置,使得玻璃幕墙卡接在移动杆上的卡槽内并卡紧,至此,完成了一块玻璃幕墙的安装,以此完成另外三块玻璃幕墙的裁切与安装,安装完成后,采用上述固定件将移动杆与固定杆固定起来,并在玻璃幕墙的安装缝隙处填充密封胶;采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,当第一块安装的玻璃幕墙裁切尺寸出现问题时,可以通过裁切与第一块玻璃幕墙尺寸相同的玻璃幕墙,并安装在第一块玻璃幕墙的正上方或者正下方,在调整移动杆的位置,便可以采用上述裁切尺寸出现问题的玻璃幕墙继续装配,采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,可以有效的提高玻璃幕墙裁切过程中的容错率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种组装式玻璃幕墙的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的另一种组装式玻璃幕墙的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1框架、2固定杆、3移动杆、4卡槽、5固定件、6第一连接板、7第二连接板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参见图1、图2,本技术实施例提供了一种组装式玻璃幕墙,包括:框架1,所述框架1内设置有固定杆2以及移动杆3,所述固定杆2与所述框架1固定连接,所述固定杆2贯穿所述移动杆3,且所述移动杆3与所述固定杆2滑动连接,在所述移动杆3的侧壁上开设有卡槽4,所述卡槽4用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆3锁止在所述固定杆2上的固定件5。
[0024]本技术实施例提供了一种组装式玻璃幕墙,包括:框架1,所述框架1内设置有固定杆2以及移动杆3,所述固定杆2与所述框架1固定连接,所述固定杆2贯穿所述移动杆3,且所述移动杆3与所述固定杆2滑动连接,在所述移动杆3的侧壁上开设有卡槽4,所述卡槽4用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆3锁止在所述固定杆2上的固定件5。在使用过程中,先获取预定的安装尺寸,之后,在按照预定的安装尺寸裁切玻璃幕墙,之后,调整移动杆3的位置,使得移动杆3与框架1之间的距离大于玻璃幕墙的距离,在将裁切好的玻璃幕墙安装在移动杆3与框架1之间,在调整移动杆3的位置,使得玻璃幕墙卡接在移动杆3上的卡
槽4内并卡紧,至此,完成了一块玻璃幕墙的安装,以此完成另外三块玻璃幕墙的裁切与安装,安装完成后,采用上述固定件5将移动杆3与固定杆2固定起来,并在玻璃幕墙的安装缝隙处填充密封胶;采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,当第一块安装的玻璃幕墙裁切尺寸出现问题时,可以通过裁切与第一块玻璃幕墙尺寸相同的玻璃幕墙,并安装在第一块玻璃幕墙的正上方或者正下方,在调整移动杆3的位置,便可以采用上述裁切尺寸出现问题的玻璃幕墙继续装配,采用本方案提供的组装式玻璃幕墙,可以有效的提高玻璃幕墙裁切过程中的容错率。
[0025]在一种具体实施方式中,所述固定件5包括第一连接板6、第二连接板7,所述第一连接板6用于与所述固定杆2连接,所述第二连接板7用于与所述移动杆3连接。
[0026]在一种具体实施方式中,所述第一连接板6与所述第二连接板7一体成型。
[0027]在一种具体实施方式中,所述第一连接板6通过螺栓与所述固定杆2连接,所述第二连接板7通过螺栓与所述移动杆3连接。
[0028]在一种具体实施方式中,在所述移动杆3的中部开设有贯穿孔,所述固定杆2通过所述贯穿孔与所述移动杆3滑动连接。
[0029]在一种具体实施方式中,在所述玻璃幕墙与所述框架1的连接接缝处填充有密封胶,在所述玻璃幕墙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式玻璃幕墙,其特征在于,包括:框架,所述框架内设置有固定杆以及移动杆,所述固定杆与所述框架固定连接,所述固定杆贯穿所述移动杆,且所述移动杆与所述固定杆滑动连接,在所述移动杆的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽用于卡接玻璃幕墙;还包括用于将所述移动杆锁止在所述固定杆上的固定件。2.根据权利要求1所述的组装式玻璃幕墙,其特征在于,所述固定件包括第一连接板、第二连接板,所述第一连接板用于与所述固定杆连接,所述第二连接板用于与所述移动杆连接。3.根据权利要求2所述的组装式玻璃幕墙,其特征在于,所述第一连接板与所述第二连接板一体成型。4.根据权利要求2所述的组装式玻璃幕墙,其特征在于,所述第一连接板通过螺栓与所述固定杆连接,所述第二连接板通过螺栓与所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:林录强
申请(专利权)人:林录强
类型:新型
国别省市:

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