一种陶瓷胚胎用模具制造技术

一种陶瓷胚胎用模具，属于陶瓷生产设备的领域，其包括底座、与底座侧壁相对的侧模板和上模板，所述侧模板抵接在底座上端的侧壁上，且侧模板顶端高于底座，所述上模板同时抵接在所有侧模板的上端面上，所述底座、侧模板和上模板可拆卸连接，同时侧模板和底座滑动连接。本申请具有提高模具的安装效率，从而提高青胚的成型效率的效果。的成型效率的效果。的成型效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷胚胎用模具


[0001]本申请涉及陶瓷生产设备的领域，尤其是涉及一种陶瓷胚胎用模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在坐便器的青胚制作工艺中，便是在模具内注入浆料，待浆料在模具内冷却成型后，拆除模具，从而完成青胚的制作。
[0003]参照图1，在相关的坐便器的生产技术中，坐便器的模具采用下模板、侧模2和上模板3拼接而成，并且下模板和侧模板2采用加固螺栓62固定连接，在模具内部的坐便器青胚成型后，需要拆卸模具，拧下加固螺栓62，使得下模板、侧模板2和上模板3相互分离，从而取下青胚。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在需要进行下一次青胚成型工艺时，还需要依次安装下模板、侧模板2和上模板3，操作麻烦，模具的安装效率低，使得青胚的生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高模具的安装效率，从而提高青胚的成型效率，本申请提供一种陶瓷胚胎用模具。
[0006]本申请提供的一种陶瓷胚胎用模具采用如下的技术方案：
[0007]一种陶瓷胚胎用模具，包括底座、与底座侧壁相对的侧模板和上模板，所述侧模板抵接在底座上端的侧壁上，且侧模板顶端高于底座，所述侧模板与底座侧壁的上端抵接，所述底座、侧模板和上模板可拆卸连接，同时侧模板和底座滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在模具内部青胚成型后，上模板被拆卸，随后侧模板向着远离底座一侧滑动，使得侧模板和青胚脱离，当青胚被取走后，再次移动侧模板，使得侧模板再次抵接在底座的侧壁上，然后将上模板盖合在侧模板上方，由此使得模具被快速安装，提高模具的安装效率，从而提高青胚的生产效率。
[0009]可选的，所述底座上端侧壁开设有凹槽，所述侧模板下端抵接在凹槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，侧模板插接到凹槽中后，侧模板抵接在凹槽的内侧壁上，使得凹槽对侧模板提供支撑，从而使得侧模板更加稳定，提高模具内部青胚成型的质量。
[0011]可选的，所述侧模板和底座上设有连接两者的连接件，所述侧模板通过连接件与底座滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在拆模时，侧模板通过连接件与底座滑动连接，连接件使得侧模板在远离底座的同时，还与底座连接，使得模具安装时，侧模板能够快速再次安装到底座上，提高模具的安装效率。
[0013]可选的，所述连接件设置为垂直穿过侧模板下端的连接杆，且连接杆与侧模板固
定连接，所述连接杆远离侧模板的一端插接在底座中。
[0014]通过采用上述技术方案，拉动连接杆，连接杆相对底座滑动，同时侧模板随连接杆一起移动，使得侧模板相对靠近或远离底座，由此方便侧模板的安装或拆卸，提高青胚的生产效率。
[0015]可选的，所述底座侧壁上设有位于凹槽下方的锁紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当模具内注入浆料时，锁紧组件将侧模板锁紧固定在底座的凹槽中，从而使得侧模板能够抵挡模具内部的压力，使得模具内部的青胚能够稳定成型。
[0017]可选的，所述锁紧组件包括加固块，所述加固块一端通过加固螺栓固定在底座上，所述加固块另一端压紧侧模板在凹槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，加固块一端抵接在侧模板的侧壁上，加固块另一端抵接在底座的侧壁上，加固螺栓则同时穿过并螺纹连接在加固块和底座上，使得加固螺栓将加固块压紧在底座上，从而使得加固块压紧在底座的凹槽中。
[0019]可选的，所述连接件设置为丝杠，所述丝杠一端穿过并转动连接所述侧模板，另一端穿入底座并与底座螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠能够沿螺纹靠近或远离底座，侧模板随丝杠移动，依靠丝杠的自锁性，使得侧模板不会随意移动，并且使得侧模板保持稳定。
[0021]可选的，所述侧模板数量设置为2个，两个侧模板相对并抵接，同时两个所述侧模板抵接在底座的所有侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，减少侧模板的数量，从而进一步简化侧模板的安装步骤，提高模具的安装效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.上模板被拆卸，随后侧模板通过连接杆向着远离底座一侧滑动，使得侧模板和青胚脱离，当青胚被取走后，再次移动侧模板，使得侧模板再次抵接在底座的侧壁上，然后将上模板盖合在侧模板上方，由此使得模具被快速安装，提高模具的安装效率，从而提高青胚的生产效率；
[0025]2.侧模板通过丝杠与底座连接，丝杠的自锁性使得侧模板不会被外力移动，提高模具稳定性。
附图说明
[0026]图1是相关技术的结构示意图
[0027]图2是本申请实施例1的结构示意图。
[0028]图3是实施例1中连接件的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例2的结构示意图。
[0030]图5是实施例2中连接件的结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例3的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底座；2、侧模板；21、卡槽；3、上模板；31、注浆孔；4、凹槽；5、连接件；51、连接杆；52、丝杠；53、卡块；6、锁紧组件；61、加固块；62、加固螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种陶瓷胚胎用模具。
[0035]实施例1
[0036]参照图2和图3，模具包括方形底座1、四个侧模板2和上模板3，上模板3和底座1相对的侧面上固定有用于塑造青胚形状的塑型块，塑型块的形状由青胚的形状确定，此实施例中未显示。底座1上端外侧开设有环绕底座1一周的凹槽4，使得底座1上端呈阶梯状。侧模板2与底座1的侧壁一一相对，侧模板2插接在凹槽4上，并且上模板3下端盖合在四个侧模板2的上端并通过螺栓固定连接，由此底座1、侧模板2和上模板3组合构成模具。在上模板3上开设有注浆孔31，注浆孔31连通外界和模具内部。
[0037]参照图2和图3，在侧模板2和底座1之间设有连接两者的连接件5，连接件5设置为连接杆51。每个侧模板2对应两根垂直于侧模板2的连接杆51，连接杆51一端穿过并固定在侧模板2的下端，连接杆51另一端穿过凹槽4的竖直侧壁并插接在底座1内。
[0038]在底座1上设有用于锁紧侧模板2在凹槽4中的锁紧组件6，锁紧组件6包括竖直设置的加固块61，加固块61下端通过加固螺栓62固定在底座1上，并位于凹槽4下方。加固块61上端抵紧侧模板2，并将侧模板2压紧在凹槽4中。
[0039]实施例1的实施原理为：通过注浆孔31向模具内部注入浆料，当模具内部的青胚成型后，拆卸上模板3，随后拧松加固螺栓62，转动加固块61，使得加固块61脱离侧模板2，拉动连接杆51，使得加固块61向着远离底座1的一侧移动，并完成脱模和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷胚胎用模具，其特征在于：包括底座（1）、与底座（1）侧壁相对的侧模板（2）和上模板（3），所述侧模板（2）与底座（1）侧壁的上端抵接，且侧模板（2）顶端高于底座（1），所述上模板（3）同时抵接在所有侧模板（2）的上端面上，所述底座（1）、侧模板（2）和上模板（3）可拆卸连接，同时侧模板（2）和底座（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚胎用模具，其特征在于：所述底座（1）上端侧壁开设有凹槽（4），所述侧模板（2）下端抵接在凹槽（4）中。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷胚胎用模具，其特征在于：所述侧模板（2）和底座（1）上设有连接两者的连接件（5），所述侧模板（2）通过连接件（5）与底座（1）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷胚胎用模具，其特征在于：所述连接件（5）设置为垂直穿过侧模板（2）下端的连接杆（51），且连接杆（51）与侧模板（2）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌秋，
申请(专利权)人：唐山雷诺瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：