一种竹制灯笼定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种竹制灯笼定位工装，其中所述的竹制灯笼包括一前框、一后框、若干定位条和数条向外拱起的挡光条；所述定位工装包括置于地面上的机架、水平穿设在机架上的转轴以及同轴套装在机架外的转轴任一端部的灯框限位安装座；所述灯框限位安装座主要由一背板和固定安装在该背板的板面上的灯框内支撑座组成，灯框内支撑座的外轮廓与灯框的内圈相适配；定位工作时，所述竹制灯笼固定支撑套设于灯框内支撑座外，且竹制灯笼的底部不与地面接触。借助该工装能够快速、高质量的实现竹制灯笼的组装。笼的组装。笼的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制灯笼定位工装


[0001]本技术属于竹片加工工艺领域，尤其是一种竹制灯笼定位工装。

技术介绍

[0002]常见的家用灯具包括壁灯、床头灯、落地灯、台灯等，在过去人们往往只追求这些灯具的照明作用，随着人们生活水平的提升，这些家用灯具的设计逐渐被赋予了各种创意造型，其功能也不再是单纯的照明，而是成为现代家居的主要装饰之一。
[0003]授权公告号为CN306108945S的中国专利公布了一种壁灯，该壁灯包括灯框，所述灯框主要由对称设置的前框和后框以及固定连接设置于前、后框之间的数根定位条组成，所有定位条绕灯框四周均匀间隔设置；前框的外周面上绕其外圆周开设有一前环形槽，后框的外周面上绕其外圆周开设有一后环形槽，前框和后框之间绕框体外周均匀间隔安装有数条向外拱起的挡光条，每条挡光条均一端插设在前环形槽内、另一端插设在后环形槽内。
[0004]上述现有壁灯的一般组装方式为：先将后框平放在地面上，再在后框的上端面上竖直固定安装定位条，接着将前框固定安装在所有定位条的上端，完成灯框的组装；最后将灯框由平放改为竖放使其立于地面上，并在灯框不断转动的情况下在灯框的外周安装上挡光条。由于灯框组装时后框在下，后框与地面之间或多或少存在摩擦，使得后框表面经常出现划痕；转动灯框安装挡光条时需要人为扶持灯框使其始终处于竖立状态，挡光条安装不便，并且已安装的挡光条转动至灯框的底部时其与地面发生摩擦或碰撞容易导致其被撞歪甚至脱落。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种竹制灯笼定位工装，借助该工装能够快速、高质量的实现竹制灯笼的组装。
[0006]一种竹制灯笼定位工装，其中所述的竹制灯笼包括一前框、一后框和数条向外拱起的挡光条，前框和后框二者同轴向对称设置并由若干定位条实现连接形成灯框，且每根定位条连接在前框和后框二者同一径向的两点之间；在前框的外周面上绕其外周开设有一前环形槽，在后框的外周面上绕其外周开设有一后环形槽，所有挡光条沿灯框外圆周均匀分布，且每根挡光条的一端插设在前环形槽内、另一端插设在后环形槽内；所述定位工装包括置于地面上的机架、水平穿设在机架上的转轴以及同轴套装在机架外的转轴任一端部的灯框限位安装座；所述灯框限位安装座主要由一背板和固定安装在该背板的板面上的灯框内支撑座组成，灯框内支撑座的外轮廓与灯框的内圈相适配；定位工作时，所述竹制灯笼固定支撑套设于灯框内支撑座外，且竹制灯笼的底部不与地面接触。
[0007]借助本技术的定位工装能够在离地的情况下实现竹制灯笼的组装，避免竹制灯笼在组装过程中磨损；同时，本技术结构简单，操作方便，能够实现竹制灯笼的快速、高质量组装。
[0008]优选的，所述灯框内支撑座为数根支撑柱，每根支撑柱均以转轴为起点向外辐射
状延伸设置，定位工作时，所述竹制灯笼固定支撑套设于所有支撑柱的外端面外。所述支撑柱均可作为握持部，便于转动灯框限位安装座。
[0009]优选的，所述前、后框均为圆形框。进一步的，所有支撑柱圆周均匀设置，支撑柱的支撑效果最好。进一步的，所述背板为圆形，同时，每个支撑柱的背离背板一侧的侧壁上均安装有一可转动的灯框限位门闩，从而将灯框限位于背板与灯框限位门闩之间，避免灯框滑落。优选的，任意两个相对设置的支撑柱之间设有连接部，工作时，该连接部可作为握持部，便于转动灯框限位安装座以及灯框。
[0010]优选的，所述机架的左、右两端分别穿设有一根转轴，两转轴平行设置，两转轴上分别对应安装有一所述的灯框限位安装，且两灯框限位安装座分别位于机架的相反两侧，实现在最小空间内设置两个组装工位，节约空间的同时又可提高组装效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的竹制灯笼定位工装的立体结构图。
具体实施方式
[0012]现结合附图具体说明本技术的实施方式：
[0013]如图1所示，一种竹制灯笼定位工装，其中所述的竹制灯笼1包括一前框11、一后框12和数条向外拱起的挡光条13，前框11和后框12二者同轴向对称设置并由若干定位条14实现连接形成灯框，且每根定位条14连接在前框11和后框12二者同一径向的两点之间；在前框11的外周面上绕其外周开设有一前环形槽110，在后框12的外周面上绕其外周开设有一后环形槽120，所有挡光条13沿灯框外圆周均匀分布，且每根挡光条13的一端插设在前环形槽110内、另一端插设在后环形槽120内；所述定位工装2包括置于地面上的机架21、水平穿设在机架21上的转轴22以及同轴套装在机架21外的转轴22任一端部的灯框限位安装座23；所述灯框限位安装座23主要由一背板231和固定安装在该背板231的板面上的灯框内支撑座232组成，灯框内支撑座232的外轮廓与灯框的内圈相适配；定位工作时，所述竹制灯笼1固定支撑套设于灯框内支撑座232外，且竹制灯笼1的底部不与地面接触。
[0014]组装竹制灯笼1时，先将后框12支撑套设于灯框内支撑座232外，再在后框12的轴向的外端面上固定安装定位条14，接着将前框11支撑套设于灯框内支撑座232外并与定位条14的外端固定，实现灯框的组装；最后一边转动灯框一边在灯框的外周面上均匀安装上挡光条13，完成竹制灯笼1的组装，并从灯框限位安装座23上拔下竹制灯笼1。
[0015]借助本技术的定位工装能够在离地的情况下实现竹制灯笼1的组装，避免竹制灯笼1在组装过程中磨损；同时，本技术结构简单，操作方便，能够实现竹制灯笼1的快速、高质量组装。
[0016]优选的，如图1所示，所述灯框内支撑座232为数根支撑柱，每根支撑柱均以转轴22为起点向外辐射状延伸设置，定位工作时，所述竹制灯笼1固定支撑套设于所有支撑柱的外端面外。所述支撑柱均可作为握持部，便于转动灯框限位安装座23。
[0017]优选的，如图1所示，所述前、后框（11、12）均为圆形框。当然，前、后框也可以方形框或椭圆形框等常见形状的框。进一步的，如图1所示，所有支撑柱圆周均匀设置，支撑柱的支撑效果最好。进一步的，如图1所示，所述背板231为圆形，同时，每个支撑柱的背离背板
231一侧的侧壁上均安装有一可转动的灯框限位门闩233，从而将灯框限位于背板231与灯框限位门闩233之间，避免灯框滑落。优选的，如图1所示，任意两个相对设置的支撑柱之间设有连接部2320，工作时，该连接部2320可作为握持部，便于转动灯框限位安装座23以及灯框。
[0018]优选的，如图1所示，所述机架21的左、右两端分别穿设有一根转轴22，两转轴22平行设置，两转轴22上分别对应安装有一所述的灯框限位安装座23，且两灯框限位安装座23分别位于机架21的相反两侧，实现在最小空间内设置两个组装工位，节约空间的同时又可提高组装效率。当然，所述机架21上也可以仅穿设有一根转轴22，机架上转轴22的数量可根据需要以及机架以及竹制灯笼1的大小自行调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制灯笼定位工装，其中所述的竹制灯笼包括一前框、一后框和数条向外拱起的挡光条，前框和后框二者同轴向对称设置并由若干定位条实现连接形成灯框，且每根定位条连接在前框和后框二者同一径向的两点之间；在前框的外周面上绕其外周开设有一前环形槽，在后框的外周面上绕其外周开设有一后环形槽，所有挡光条沿灯框外圆周均匀分布，且每根挡光条的一端插设在前环形槽内、另一端插设在后环形槽内；其特征在于：所述定位工装包括置于地面上的机架、水平穿设在机架上的转轴以及同轴套装在机架外的转轴任一端部的灯框限位安装座；所述灯框限位安装座主要由一背板和固定安装在该背板的板面上的灯框内支撑座组成，灯框内支撑座的外轮廓与灯框的内圈相适配；定位工作时，所述竹制灯笼固定支撑套设于灯框内支撑座外，且竹制灯笼的底部不与地面接触。2.根据权利要求1所述的一种竹制灯笼定位工装，其特征在于：所述灯框内支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进财，
申请(专利权)人：福建省宝菱竹艺灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：