一种圆柱摆闸闸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱摆闸闸机，包括：机芯组件，所述机芯组件包括限位板、离合板、离合器组件，摆臂转轴和摆臂连接板；所述限位板与所述离合板之间设有第一支撑杆，所述离合器组件设置在所述离合板上，所述离合器组件与所述摆臂转轴连接，所述摆臂连接板固定设置在所述摆臂转轴上。本实用新型专利技术提供的圆柱摆闸闸机，1、结构简单，减少机芯与控制主板的接线，安装便捷，提高装配效率；2、电子限位组件及限位磁铁环组件，降低生产成本；3、增设通行识别检测设备，有效的提高产品的技术安全可靠性能；4、以机械限位代替电子限位，降低设备运转故障，调试简单；5、外形尺寸多样化，可满足客户多样需求。样需求。样需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱摆闸闸机


[0001]本技术涉及闸机
，特别涉及一种圆柱摆闸闸机。

技术介绍

[0002]现有技术提供的圆柱摆闸闸机主要是电子限位感应控制、整机机身圆筒一体转动的的闸机，主要由电机、离合器组件、电子限位组件、限位磁铁环组件、机芯固定支架组件、电控组件、圆筒外罩组件、摆闸摆臂组件等八大部分组成。电机带动机芯大转轴转动，限位磁铁环组件安装固定于机芯大转轴上，圆筒外罩通过转轴摆臂与机芯大转轴连接固定在一起，摆闸摆臂组件安装在圆筒外罩组件上，电机通电后通过带动机芯大转轴及圆筒外罩组件转动来实现一体圆柱摆闸摆臂组件做行程摆动。限位磁铁环安装在机芯大转轴的指定部位跟随机芯大转轴转动，离合器组件与机芯转轴紧固连接，离合器起到刹车减速作用，电子限位组件固定在已设置好行程范围的限位磁铁环组件两侧，当限位磁铁环组件上的磁铁转动至电子限位器时，电子限位器会发生感应并发出信号传输到控制主板，控制主板再发出指令控制电机的停转或正反转，使一体圆柱摆闸起到双向开闸与关闸的作用。
[0003]现有圆柱闸机结构及接线复杂，装配效率低；造型体积大，空间利用率低；限位磁铁环组件易走位，调试难度高；机身无法安装通行识别检测设备，通行安全可靠性能低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种圆柱摆闸闸机，解决了现有装置结构复杂、工序繁多、装配效率低下、造型体积大、调试难度高及通行安全可靠性能达不到指定要求。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种圆柱摆闸闸机，包括：机芯组件，所述机芯组件包括限位板1、离合板2、离合器组件3，摆臂转轴4和摆臂连接板5；
[0007]所述限位板1与所述离合板2之间设有第一支撑杆，所述离合器组件3 设置在所述离合板2上，所述离合器组件3与所述摆臂转轴4连接，所述摆臂连接板5固定设置在所述摆臂转轴4上。
[0008]优选的，所述机芯组件还包括电机板6、电机7和联轴器8，所述电机7 固定在电机板6上，所述联轴器8的一端与所述电机7连接，另一端与离合器组件3连接，所述电机板6与所述离合板2之间设有第二支撑杆。
[0009]优选的，所述机芯组件还包括机芯支架9和固定杆10，所述机芯支架9 设置在所述电机板6下方，所述固定杆10的一端设置在所述限位板1上。
[0010]优选的，所述机芯组件外套设有外罩11，所述外罩11上方设有顶盖12，所述顶盖12上方设有顶帽13，所述顶帽13上方设有人脸机14。
[0011]优选的，所述顶盖12套设在所述摆臂转轴4上方，所述顶盖12与所述固定杆10的另一端固定连接。
[0012]优选的，还包括闸板15、闸板座16和闸板夹板17，闸板座16和闸板夹板17固定设置
在所述摆臂连接板5上，所述闸板15通过闸板座16和闸板夹板17与所述摆臂连接板5连接。
[0013]优选的，所述限位板1上设有限位点。
[0014]优选的，所述机芯组件内还包括适配器18、电源19和控制主板20，所述电源19分别与所述电机7和控制主板20连接，所述控制主板20分别与所述电机7和适配器18连接，所述适配器18与所述人脸机14连接。
[0015]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本技术提供的圆柱摆闸闸机，1、结构简单，减少机芯与控制主板20的接线，安装便捷，提高装配效率；2、电子限位组件及限位磁铁环组件，降低生产成本；3、增设通行识别检测设备，有效的提高产品的技术安全可靠性能；4、以机械限位代替电子限位，降低设备运转故障，调试简单；5、外形尺寸多样化，可满足客户多样需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种圆柱摆闸闸机的结构示意图(爆炸图)；
[0017]图2为本技术提供的一种圆柱摆闸闸机的结构示意图(立体图)；
[0018]图3为本技术提供的一种圆柱摆闸闸机的结构示意图(立体图)。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图详细描述本技术提供的实施例。
[0020]实施例一
[0021]如图所示，可以理解，本实施例提供的一种圆柱摆闸闸机，包括：机芯组件，所述机芯组件包括限位板1、离合板2、离合器组件3，摆臂转轴4和摆臂连接板5；所述限位板1与所述离合板2之间设有第一支撑杆，所述离合器组件3设置在所述离合板2上，所述离合器组件3与所述摆臂转轴4连接，所述摆臂连接板5固定设置在所述摆臂转轴4上；所述机芯组件还包括电机板6、电机7和联轴器8，所述电机7固定在电机板6上，所述联轴器8的一端与所述电机7连接，另一端与离合器组件3连接，所述电机板6与所述离合板2之间设有第二支撑杆。所述机芯组件还包括机芯支架9和固定杆10，所述机芯支架9设置在所述电机板6下方，所述固定杆10的一端设置在所述限位板1上；所述限位板1上设有限位点。
[0022]所述机芯组件外套设有外罩11，所述外罩11上方设有顶盖12，所述顶盖12上方设有顶帽13，所述顶帽13上方设有人脸机14。所述顶盖12套设在所述摆臂转轴4上方，所述顶盖12与所述固定杆10的另一端固定连接。还包括闸板15、闸板座16和闸板夹板17，闸板座16和闸板夹板17固定设置在所述摆臂连接板5上，所述闸板15通过闸板座16和闸板夹板17与所述摆臂连接板5连接。所述机芯组件内还包括适配器18、电源19和控制主板 20，所述电源19分别与所述电机7和控制主板20连接，所述控制主板20分别与所述电机7和适配器18连接，所述适配器18与所述人脸机14连接。
[0023]在本实施例中，所述电机7从控制主板20通电后，电机7通过带动联轴器8而带动离合器组件3及摆臂转轴4转动，同时摆臂连接板5也会跟着摆臂转轴4在做同步转动，限位板1上的机械限位点分布在摆臂连接板5的两侧且行程已设置好，当臂连接板转动打到一侧的机械限位点时，电机7会出现卡死无法再运转，此时控制主板20会收到指令并以此点为原点
促使电机7 反转向另一个方向，电机7转动的行程则由控制主板20设置的转动行程而定，通过摆臂连接板5带动外罩11、闸板座16、闸板夹板17和闸板15来实现摆闸闸机双向开闸与关闸的功能；而闸机的顶盖12是通过轴承位紧套于摆臂转轴4的顶部并通过顶盖12固定杆10与固定在支架上的限位板1连接在一起，故实现了一体圆柱摆闸闸机的顶盖12止动功能，于是顶盖12既可以安装有通行识别检测设备来满足机器设备的安全系统要求。
[0024]在本实施例中，所述顶帽13和闸板15均由亚克力材料制成，在其他实施例中也可以采用其他材料。本实施例中的外罩11为圆筒外罩11，对应的，顶盖12为圆筒顶盖12，在其他实施例中也可以设置成其他形状。整个装置结构简单，配件少，制造成本低，造型多样；取消电子限位组件装置，通过设计新的机械限位实现了摆闸机芯可简易调节找行程原点的功能。机台下边圆筒外罩11转动而顶盖12止动，实现了机台与检测设备安装一体化、产品简洁化，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱摆闸闸机，其特征在于，包括：机芯组件，所述机芯组件包括限位板(1)、离合板(2)、离合器组件(3)，摆臂转轴(4)和摆臂连接板(5)；所述限位板(1)与所述离合板(2)之间设有第一支撑杆，所述离合器组件(3)设置在所述离合板(2)上，所述离合器组件(3)与所述摆臂转轴(4)连接，所述摆臂连接板(5)固定设置在所述摆臂转轴(4)上。2.根据权利要求1所述的圆柱摆闸闸机，其特征在于，所述机芯组件还包括电机板(6)、电机(7)和联轴器(8)，所述电机(7)固定在电机板(6)上，所述联轴器(8)的一端与所述电机(7)连接，另一端与离合器组件(3)连接，所述电机板(6)与所述离合板(2)之间设有第二支撑杆。3.根据权利要求2所述的圆柱摆闸闸机，其特征在于，所述机芯组件还包括机芯支架(9)和固定杆(10)，所述机芯支架(9)设置在所述电机板(6)下方，所述固定杆(10)的一端设置在所述限位板(1)上。4.根据权利要求3所述的圆柱摆闸闸机，其特征在于，所述机芯组件外套设有外罩(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光辉，马现朋，
申请(专利权)人：深圳市威斯迪姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：