一种基于BIM的管线套管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的管线套管支架，涉及管道支架技术领域，为解决现有对于管道固定采用的支架，在固定完成后不可调整，使得该装置用久后，需要重新拆装调节，较为繁琐的问题。所述管线套管支架主体上端面的四周均设置有第一连接固定杆体，且第一连接固定杆体设置有四个，四个所述第一连接固定杆体均与管线套管支架主体固定连接，所述管线套管支架主体的上端面设置有外保护壳体，所述外保护壳体的前端面和后端面均设置有第二连接板，且第二连接板设置有两个，两个所述第二连接板均与外保护壳体固定连接，两个所述第二连接板均通过第二螺栓铆钉与管线套管支架主体螺纹连接，且第二螺栓铆钉设置有两个。且第二螺栓铆钉设置有两个。且第二螺栓铆钉设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的管线套管支架


[0001]本技术涉及管道支架
，具体为一种基于BIM的管线套管支架。

技术介绍

[0002]管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。设置固定点的地方成为固定支架，这种管道与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。1、按荷载分为三个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。
[0003]但是，现有对于管道固定采用的支架，在固定完成后不可调整，使得该装置用久后，需要重新拆装调节，较为繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于BIM的管线套管支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于BIM的管线套管支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对于管道固定采用的支架，在固定完成后不可调整，使得该装置用久后，需要重新拆装调节，较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于BIM的管线套管支架，包括管线套管支架主体，所述管线套管支架主体上端面的四周均设置有第一连接固定杆体，且第一连接固定杆体设置有四个，四个所述第一连接固定杆体均与管线套管支架主体固定连接，所述管线套管支架主体的上端面设置有外保护壳体，所述外保护壳体的前端面和后端面均设置有第二连接板，且第二连接板设置有两个，两个所述第二连接板均与外保护壳体固定连接，两个所述第二连接板均通过第二螺栓铆钉与管线套管支架主体螺纹连接，且第二螺栓铆钉设置有两个。
[0006]优选的，所述外保护壳体的上端面设置有安装固定板，且安装固定板设置有两个，两个所述安装固定板均通过转动铰链轴体与外保护壳体转动连接，且转动铰链轴体设置有两个。
[0007]优选的，两个所述安装固定板的内侧均设置有防滑摩擦条，且防滑摩擦条设置有两个，两个所述防滑摩擦条均与安装固定板的内侧热熔连接。
[0008]优选的，所述外保护壳体外壁的一侧设置有封盖板，所述封盖板通过第一螺栓铆钉与外保护壳体螺纹连接。
[0009]优选的，四个所述第一连接固定杆体的上端面均设置有抗拉伸器，所述抗拉伸器的上端面设置有第二连接固定杆体，所述第一连接固定杆体的一端和第二连接固定杆体的
一端均贯穿并延伸至抗拉伸器的内部，所述第二连接固定杆体的上端面设置有第一连接板，且第一连接板设置有四个，四个所述第一连接板的内部均设置有第一预留孔槽，且第一预留孔槽设置有八个。
[0010]优选的，所述管线套管支架主体的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有电机，所述电机的两侧均设置有第三连接固定杆体，且第三连接固定杆体设置有四个，四个所述第三连接固定杆体的一端设置有伸缩安装杆体，所述伸缩安装杆体的内部设置有安装孔槽，所述管线套管支架主体的下端面设置有固定凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的两个安装固定板和转动铰链轴体，让设置的转动铰链轴体通过转动，将安装固定板与管道进行最大化的贴合，时间用久了后，也可以通过转动铰链轴体进行及时的转动调整，从而避免现有管道固定采用的支架，在固定完成后不可调整，使得该装置用久后，需要重新拆装调节，较为繁琐的问题。
[0013]2、通过在第一连接固定杆体和第二连接固定杆体之间设置的抗拉伸器，让该装置在安装后，可以有效的减少被外部碰撞导致损坏的几率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的管线套管支架主体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装固定板俯视结构示意图；
[0017]图中：1、管线套管支架主体；2、第一连接固定杆体；3、抗拉伸器；4、第二连接固定杆体；5、第一连接板；6、第一预留孔槽；7、外保护壳体；8、转动铰链轴体；9、安装固定板；10、防滑摩擦条；11、封盖板；12、第一螺栓铆钉；13、第二螺栓铆钉；14、第三连接固定杆体；15、伸缩安装杆体；16、安装孔槽；17、固定凹槽；18、内腔体；19、电机；20、第二连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基于BIM的管线套管支架，包括管线套管支架主体1，管线套管支架主体1上端面的四周均设置有第一连接固定杆体2，且第一连接固定杆体2设置有四个，四个第一连接固定杆体2均与管线套管支架主体1固定连接，管线套管支架主体1的上端面设置有外保护壳体7，外保护壳体7的设置，为内部元件提供保护效果，外保护壳体7的前端面和后端面均设置有第二连接板20，且第二连接板20设置有两个，两个第二连接板20均与外保护壳体7固定连接，两个第二连接板20均通过第二螺栓铆钉13与管线套管支架主体1螺纹连接，且第二螺栓铆钉13设置有两个。
[0020]进一步，外保护壳体7的上端面设置有安装固定板9，且安装固定板9设置有两个，两个安装固定板9均通过转动铰链轴体8与外保护壳体7转动连接，且转动铰链轴体8设置有两个，转动铰链轴体8的设置，为安装固定板9的转动提供动力。
[0021]进一步，两个安装固定板9的内侧均设置有防滑摩擦条10，且防滑摩擦条10设置有
两个，两个防滑摩擦条10均与安装固定板9的内侧热熔连接，防滑摩擦条10的设置，加大摩擦力，减少脱落的几率。
[0022]进一步，外保护壳体7外壁的一侧设置有封盖板11，封盖板11通过第一螺栓铆钉12与外保护壳体7螺纹连接，第一螺栓铆钉12的设置，让安装连接便捷化。
[0023]进一步，四个第一连接固定杆体2的上端面均设置有抗拉伸器3，抗拉伸器3的上端面设置有第二连接固定杆体4，第一连接固定杆体2的一端和第二连接固定杆体4的一端均贯穿并延伸至抗拉伸器3的内部，第二连接固定杆体4的上端面设置有第一连接板5，且第一连接板5设置有四个，四个第一连接板5的内部均设置有第一预留孔槽6，且第一预留孔槽6设置有八个，第一预留孔槽6的设置，为安装提供基点。
[0024]进一步，管线套管支架主体1的内部设置有内腔体18，内腔体18的内部设置有电机19，电机19的两侧均设置有第三连接固定杆体14，且第三连接固定杆体14设置有四个，四个第三连接固定杆体14的一端设置有伸缩安装杆体15，伸缩安装杆体15的内部设置有安装孔槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的管线套管支架，包括管线套管支架主体（1），其特征在于：所述管线套管支架主体（1）上端面的四周均设置有第一连接固定杆体（2），且第一连接固定杆体（2）设置有四个，四个所述第一连接固定杆体（2）均与管线套管支架主体（1）固定连接，所述管线套管支架主体（1）的上端面设置有外保护壳体（7），所述外保护壳体（7）的前端面和后端面均设置有第二连接板（20），且第二连接板（20）设置有两个，两个所述第二连接板（20）均与外保护壳体（7）固定连接，两个所述第二连接板（20）均通过第二螺栓铆钉（13）与管线套管支架主体（1）螺纹连接，且第二螺栓铆钉（13）设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的管线套管支架，其特征在于：所述外保护壳体（7）的上端面设置有安装固定板（9），且安装固定板（9）设置有两个，两个所述安装固定板（9）均通过转动铰链轴体（8）与外保护壳体（7）转动连接，且转动铰链轴体（8）设置有两个。3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的管线套管支架，其特征在于：两个所述安装固定板（9）的内侧均设置有防滑摩擦条（10），且防滑摩擦条（10）设置有两个，两个所述防滑摩擦条（10）均与安装固定板（9）的内侧热熔连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉坤，高善龙，叶加峰，柴志彦，赵宁，王万，王新喜，张卫卫，魏申申，屈海毅，
申请(专利权)人：金居建设发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：