本实用新型专利技术公开一种T型磁芯用绕线机构，包括送线张力组件、夹料组件和夹线组件，该送线张力组件上具有引线轮，该夹料组件包括支座、复数个夹料主轴、复数个切刀、主轴转动驱动组件、夹料驱动组件、切刀驱动组件及横向驱动组件；该夹线组件包括支座、复数个被动轴、复数个绕线夹手、绕线驱动组件及支座纵向驱动组件。因此，通过将送线张力组件、夹料组件、夹线组件和牵线装置彼此配合形成针对T型磁芯的绕线机构，该绕线机构在送线、夹料、牵线和绕线所有步骤中全部为自动化操作，节省了大量人工劳动量，减少了单个产品的加工时间，提高了生产效率及产品质量，具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
T型磁芯用绕线机构
[0001]本技术涉及磁芯绕线领域技术，尤其是指一种T型磁芯用绕线机构。
技术介绍
[0002]电感器是一种在电路中较为常见的电子元件，其在电路中主要起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，还有筛选信号、过滤噪音、稳定电流及抑制电磁波干扰等作用，故应用较为的广泛。
[0003]电感通常是将感应线圈绕制在磁芯上,传统对线圈骨架进行绕线一般都是采用人工来操作的，人工绕线不但速度慢，还导致工人的劳动强度大和劳务成本高。后来，市面上出现了一些半自动绕线机，这些绕线机虽然在一些绕线步骤上能够实现自动化，但很多工序仍需要人工操作才能完成，劳动强度大，工作效率低，生产周期长，不适合企业的规模化生产，且绕线效果得不到保证，最终导致生产成本居高不下，不利于企业的长远发展。因此，如何解决上述技术问题是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种T型磁芯用绕线机构，其通过将上述各组件彼此配合形成绕线机构，该绕线机构在绕线的所有环节全部为自动化操作，节省了大量人工劳动量，提高了生产效率及产品质量，具有广阔的市场前景。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种T型磁芯用绕线机构，其包括有送线张力组件、夹料组件和夹线组件，该送线张力组件上具有用于引线的引线轮，该夹料组件包括有支座、安装于支座上的复数个夹料主轴、复数个切刀、用于驱动复数个夹料主轴转动的主轴转动驱动组件、用于驱动复数个夹料主轴前后移动的夹料驱动组件、用于驱动复数个切刀切线的切刀驱动组件以及用于驱动支座横向滑动的横向驱动组件；该复数个夹料主轴并排安装于支座上，该主轴转动驱动组件包括有电机、带轮组和复数个输出轴，该带轮组连接于电机和复数个输出轴之间，上述复数个夹料主轴一一对应安装于复数个输出轴上；该复数个切刀与复数个夹料主轴一一对应，并切刀位于夹料主轴侧旁；夹料驱动组件包括有夹料驱动气缸和横向支板，该夹料驱动气缸纵向安装于支座后侧，横向支板位于支座前侧，上述复数个夹料主轴分别可转动式并排间隔安装于横向支板上，夹料驱动气缸轴端与横向支板相连；该切刀驱动组件包括有安装于支座前侧的驱动杆以及用于带动驱动杆于支座前侧横向移动的切刀驱动气缸，该切刀驱动气缸轴端与驱动杆端部相连，上述复数个切刀间隔式并排安装于该驱动杆上；该横向驱动组件包括有电机、滚珠丝杆和导轨，上述支座可横向滑动式安装于该导轨上，该滚珠丝杆连接于电机和支座之间；
[0007]该夹线组件包括有支座、复数个被动轴、复数个绕线夹手、用于驱动绕线夹手转动绕线的绕线驱动组件以及用于驱动支座于工作台上纵向移动的支座纵向驱动组件，该支座
与上述支座相对应，该复数个被动轴可转动式安装于支座上，并该复数个被动轴与上述复数个夹料主轴彼此一一对应；该复数个绕线夹手与复数个被动轴彼此一一对应，并绕线夹手位于对应的被动轴侧旁；该绕线驱动组件包括有电机、带轮组和复数个输出轴，该带轮组连接于电机和复数个输出轴之间，上述复数个绕线夹手一一对应安装于复数个输出轴端部；该支座纵向驱动组件包括有电机、滚珠丝杆和导轨，该电机安装于工作台上，上述支座可纵向滑动式安装于导轨上，该滚珠丝杆连接于电机和支座之间。
[0008]作为一种优选方案：所述绕线驱动组件之输出轴转速为主轴转动驱动组件之输出轴转速的两倍。
[0009]作为一种优选方案：所述绕线夹手包括有夹手和用于驱动夹手夹紧线材的夹线气缸，夹手连接于夹线气缸上。
[0010]作为一种优选方案：还包括有牵线装置，该牵线装置包括有竖向支撑座、可竖向滑动式安装于竖向支撑座上的竖向滑动板、安装于竖向滑动板上的夹线组件以及拉线组件，该竖向支撑座位于上述夹线组件对面，该夹线组件与上述绕线夹手相对应；该拉线组件包括有安装于竖向支撑座上的电机、滚珠丝杆和导轨，上述竖向滑动板可竖向滑动式安装于导轨上，滚珠丝杆连接于电机和竖向滑动板之间。
[0011]作为一种优选方案：所述夹线组件包括有第一滑板、复数个第一夹头、第一夹紧气缸、第二滑板、复数个第二夹头以及第二夹紧气缸，该第一滑板和第二滑板可彼此对向滑动式横向安装于竖向滑动板上端，该复数个第一夹头并排安装于第一滑板上，第一夹紧气缸轴端与第一滑板相连；该复数个第二夹头并排安装于第二滑板上，第二夹紧气缸轴端与第二滑板相连，并该复数个第一夹头与复数个第二夹头彼此一一对应，相邻的第一夹头、第二夹头在第一夹紧气缸和第二夹紧气缸推力下彼此靠拢夹住线材。
[0012]作为一种优选方案：所述竖向滑动板上端设置有导轨，上述第一滑板和第二滑板共用该导轨。
[0013]作为一种优选方案：所述切刀驱动组件之驱动杆端部与支座之间设置有用于防止驱动杆与支座刚性碰撞的缓冲弹簧。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将送线张力组件、夹料组件、夹线组件和牵线装置彼此配合形成针对T型磁芯的绕线机构，该绕线机构在送线、夹料、牵线和绕线所有步骤中全部为自动化操作，节省了大量人工劳动量，减少了单个产品的加工时间，提高了生产效率及产品质量，具有广阔的市场前景。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术之绕线机构立体示意图；
[0017]图2为本技术之夹料组件立体示意图；
[0018]图3为本技术之夹料组件主体结构立体示意图；
[0019]图4为本技术之夹线组件立体示意图；
[0020]图5为本技术之牵线装置立体示意图；
[0021]图6为本技术之牵线装置另一视角立体示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、绕线机构
[0024]11、送线张力组件
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111、引线轮
[0025]12、夹料组件
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121、支座
[0026]122、夹料主轴
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123、切刀
[0027]124、主轴转动驱动组件
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1241、电机
[0028]1242、带轮组
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1243、输出轴
[0029]125、夹料驱动组件
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1251、夹料驱动气缸
[0030]1252、横向气缸
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126、切刀驱动组件
[0031]1261、驱动杆
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1262、切刀驱动气缸
[0032]1263、缓冲弹簧
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127、横向驱动组件
[0033]1271、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T型磁芯用绕线机构，其特征在于：包括有送线张力组件、夹料组件和夹线组件，该送线张力组件上具有用于引线的引线轮，该夹料组件包括有支座、安装于支座上的复数个夹料主轴、复数个切刀、用于驱动复数个夹料主轴转动的主轴转动驱动组件、用于驱动复数个夹料主轴前后移动的夹料驱动组件、用于驱动复数个切刀切线的切刀驱动组件以及用于驱动支座于工作台上横向滑动的横向驱动组件；该复数个夹料主轴并排安装于支座上，该主轴转动驱动组件包括有电机、带轮组和复数个输出轴，该带轮组连接于电机和复数个输出轴之间，上述复数个夹料主轴一一对应安装于复数个输出轴上；该复数个切刀与复数个夹料主轴一一对应，并切刀位于夹料主轴侧旁；夹料驱动组件包括有夹料驱动气缸和横向支板，该夹料驱动气缸纵向安装于支座后侧，横向支板位于支座前侧，上述复数个夹料主轴分别可转动式并排间隔安装于横向支板上，夹料驱动气缸轴端与横向支板相连；该切刀驱动组件包括有安装于支座前侧的驱动杆以及用于带动驱动杆于支座前侧横向移动的切刀驱动气缸，该切刀驱动气缸轴端与驱动杆端部相连，上述复数个切刀间隔式并排安装于该驱动杆上；该横向驱动组件包括有电机、滚珠丝杆和导轨，上述支座可横向滑动式安装于该导轨上，该滚珠丝杆连接于电机和支座之间；该夹线组件包括有支座、复数个被动轴、复数个绕线夹手、用于驱动绕线夹手转动绕线的绕线驱动组件以及用于驱动支座于工作台上纵向移动的支座纵向驱动组件，该支座与上述支座相对应，该复数个被动轴可转动式安装于支座上，并该复数个被动轴与上述复数个夹料主轴彼此一一对应；该复数个绕线夹手与复数个被动轴彼此一一对应，并绕线夹手位于对应的被动轴侧旁；该绕线驱动组件包括有电机、带轮组和复数个输出轴，该带轮组连接于电机和复数个输出轴之间，上述复数个绕线夹手一一对应安装于复数个输出轴端部；该支座纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘少军，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合力士机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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