本实用新型专利技术专利公开了一种进风机结构及集装箱式空压机组箱，该进风机结构用于装设在空压机组箱的箱体上，包括进风机外罩和风机主体；其中，进风机外罩包括固定底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，风机主体容纳腔开口边缘位于同一安装平面；第二侧板的高度小于第一侧板的高度，以使固定底板倾斜于安装平面，固定底板与箱体固定面呈锐角；箱体固定板表面开设有若干进风口，风机主体装设在进风口处，与进风口位于同一中心线，以产生与箱体固定面呈锐角的气流。本技术方案涉及风机技术领域，通过进风机外罩和风机主体的具体结构，以及各个部件的装设位置，实现了该装置结构简单、散热效果好的目的。散热效果好的目的。散热效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种进风机结构及集装箱式空压机组箱
[0001]本技术涉及风机
，具体的说，涉及一种进风机结构及集装箱式空压机组箱。
技术介绍
[0002]空压机组箱作为空压机的容纳箱体，具有保护空压机组的作用，在一定程度上避免空压机组受到光照、雨水、外部撞击等容易使空压机组受到破环的风险。然而，空压机组在运行过程中，会产生较多的热量，如果不能及时散热会对设备寿命造成一定的影响，因此空压机组箱的散热装置尤为重要。但在部分空压机组箱的设计过程中，散热装置占用体积过大，固定不牢靠，散热效果不明显。
[0003]因此，能否设计一种用于空压机组箱的进风机，结构简单、散热效果好，是本专利想要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供了一种进风机结构及集装箱式空压机组箱，实现了该装置结构简单、散热效果好的目的。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种进风机结构，用于装设在空压机组箱的箱体上，包括进风机外罩，和装设在所述进风机外罩内部的风机主体；其中，所述进风机外罩包括固定底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对应，所述第二侧板与所述第四侧板相对应，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板沿所述固定底板边缘依次连接，以形成风机主体容纳腔，所述风机主体容纳腔开口边缘位于同一安装平面；所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧具有箱体固定面，用于与所述箱体内部的侧壁相连接，所述第二侧板的远离所述固定底板的一侧低于所述第一侧板，以使所述固定底板倾斜于所述安装平面，所述固定底板与所述箱体固定面呈锐角；所述箱体固定板表面开设有若干进风口，所述风机主体装设在所述进风口处，与所述进风口位于同一中心线，以产生与所述箱体固定面呈锐角的气流。
[0007]本技术方案公开了一种进风机结构，本技术方案的主要创新点在于箱体固定板与第一侧板呈锐角设置，进而使安装在箱体固定板上的风机主体可以产生与空压机组箱箱体侧壁呈锐角的气流。通过以上结构，一方面，可以使进风机结构安装在空压机组箱箱体内部，进风机结构与箱体侧壁直接连接，增加进风机结构的牢靠性；另一方面，固定底板倾斜于安装平面，使风机主体产生的气流由上至下倾斜流动，可以直接作用于空压机组箱内部的装置，增加散热效果，避免气流经地面发射后到达箱体内部的设备，减少风量损失。进而实现了该装置结构简单、散热效果好的目的。
[0008]进一步地，所述风机主体包括电动机、桨叶以及导流罩；其中，所述桨叶装设在所述电动机转轴上，所述导流罩位于所述电动机和所述桨叶外部，所述导流罩内部固定有电
动机固定板，所述电动机安装在所述电动机安装板上，所述电动机、所述桨叶和所述导流罩位于同一中心线，且与所述固定底板垂直。
[0009]本技术方案进一步公开了风机主体的具体结构，通过利用装设在电动机和桨叶外部的导流罩，可以使桨叶在旋转过程中在桨叶前后气压的大小差较大，进而增加了气流的流速与聚集度，达到最佳的散热效果。
[0010]进一步地，所述进风口边缘开设有若干固定孔；所述导流罩靠近所述固定底板的一端设置有第一固定法兰，所述第一固定法兰表面开设有若干通孔，所述通孔与所述固定孔相对应，所述导流罩和所述固定底板，通过装设在所述固定孔和所述通孔内的螺纹连接件连接。
[0011]本技术方案进一步公开了风机主体的固定结构，通过在导流罩一端设置固定法兰，通过螺纹连接件与固定底板连接，既可以保证导流罩与固定底板之间固定的牢靠性；也可以增加导流罩与固定底板的密封性，减少散热气流的损耗。
[0012]进一步地，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板远离所述固定底板的一侧分别向外延伸，以形成位于所述风机主体容纳腔开口边缘的第二固定法兰。
[0013]本技术方案进一步公开了进风机外罩在实际安装时需要利用的固定结构，通过在侧板向外延伸形成的折边结构，使风机主体容纳腔开口边缘形成第二固定法兰，结构简单，实用性强，既解决了风机外罩的固定问题，也降低了整体结构的生产难度。
[0014]进一步地，所述进风机结构还包括固定框，所述固定框装设在所述风机主体容纳腔开口边缘外侧，与所述第二固定法兰可拆卸连接，所述固定框远离所述主体容纳腔的一侧具有箱体连接位，用于与所述箱体外部相连接。
[0015]本技术方案进一步公开了具有固定框的进风机结构，通过在第二法兰与各个侧板主体部分的夹角处安装固定框，一方面，可以增加进风机结构的牢靠性；另一方面，固定框可以增加了进风机结构与箱体的连接面积，可以通过焊接或螺纹连接等方式与箱体连接，进而方便进风结构与空压机组箱的箱体进行固定。
[0016]进一步地，所述进风机结构还包括防护网，所述防护网装设在所述进风口处，与所述固定底板连接；所述固定底板表面至少开设有两个所述进风口，不同所述进风口处分别设置有所述防护网和所述风机主体。
[0017]一种集装箱式空压机组箱，包括所述进风机结构，还包括：空压机主体；箱体，所述箱体顶部开设有若干风机固定口，所述风机固定口位于所述箱体顶部边缘，所述进风机结构安装在所述风机固定口处，所述第一侧板与所述箱体内部的侧壁相连接，所述空压机主体位于所述箱体内部，所述风机主体产生的气流可直接作用于所述空压机主体。
[0018]本技术方案进一步公开了一种集装箱式空压机组箱，本技术方案的主要创新点在于在箱体顶部靠近箱体侧壁的位置装设上述的进风机结构，一方面，通过第一侧板与箱体侧壁之间的面与面接触的连接方式，增加了整体结构的牢靠性；另一方面，进风机结构产生的散热气流倾斜向下流动，可直接作用于箱体内部的空压机主体，具有最佳的散热效果。此外进风机结构的安装在箱体顶部靠近侧壁的位置，节省箱体内部空间。
[0019]进一步地，所述风机主体容纳腔开口边缘通过固定框与所述风机固定口内侧连接，所述箱体顶部与所述安装平面位于同一平面。
[0020]本技术的技术效果在于：
[0021]1、进风机结构安装在空压机组箱箱体内部，与箱体侧壁直接连接，增加进风机结构的牢靠性；此外，固定底板倾斜于安装平面，使风机主体产生的气流由上至下倾斜流动，可以直接作用于空压机组箱内部的装置，增加散热效果，避免气流经地面发射后到达箱体内部的设备，减少风量损失。
[0022]2、通过利用装设在电动机和桨叶外部的导流罩，可以使桨叶在旋转过程中在桨叶前后气压的大小差较大，进而增加了气流的流速与聚集度，达到最佳的散热效果。
[0023]3、通过在导流罩一端设置固定法兰，通过螺纹连接件与固定底板连接，既可以保证导流罩与固定底板之间固定的牢靠性；也可以增加导流罩与固定底板的密封性，减少散热气流的损耗。
[0024]4、通过在侧板向外延伸形成的折边结构，使风机主体容纳腔开口边缘形成第二固定法兰，结构简单，实用性强，既解决了风机外罩的固定问题，也降低了整体结构的生产难度。
[0025]5、通过在第二法兰与各个侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进风机结构，用于装设在空压机组箱的箱体上，其特征在于，包括进风机外罩，和装设在所述进风机外罩内部的风机主体；其中，所述进风机外罩包括固定底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对应，所述第二侧板与所述第四侧板相对应，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板沿所述固定底板边缘依次连接，以形成风机主体容纳腔，所述风机主体容纳腔的开口边缘位于同一安装平面；所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧具有箱体固定面，用于与所述箱体内部的侧壁相连接，所述第二侧板的远离所述固定底板的一侧低于所述第一侧板，以使所述固定底板倾斜于所述安装平面，所述固定底板与所述箱体固定面呈锐角；所述箱体固定板表面开设有若干进风口，所述风机主体装设在所述进风口处，与所述进风口位于同一中心线，以产生与所述箱体固定面呈锐角的气流。2.根据权利要求1所述的一种进风机结构，其特征在于，所述风机主体包括电动机、桨叶以及导流罩；其中，所述桨叶装设在所述电动机转轴上，所述导流罩位于所述电动机和所述桨叶外部，所述导流罩内部固定有电动机固定板，所述电动机安装在所述电动机安装板上，所述电动机、所述桨叶和所述导流罩位于同一中心线，且与所述固定底板垂直。3.根据权利要求2所述的一种进风机结构，其特征在于，所述进风口边缘开设有若干固定孔；所述导流罩靠近所述固定底板的一端设置有第一固定法兰，所述第一固定法兰表面开设有若干通孔，所述通孔与所述固定孔相对应，所述导流罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘妍，付长志，陆强，
申请(专利权)人：希屋集装箱技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。