本实用新型专利技术公开了一种具有涂胶装置的型材成型机，包括U形箱体，所述U形箱体前端面中部设置第一双向电机，所述第一双向电机输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第一链条，所述U形箱体前表面与后表面均贯穿设置有第一转轴，所述传送桶设置在所述U形箱体U形槽内，所述U形箱体左端面固定连接脏污仓，所述脏污仓右端面设置有涂胶盒，所述涂胶盒上表面左部固定连接放置板，所述涂胶盒左端面固定连接第二双向电机。本实用新型专利技术涉及型材生产技术技术领域。该具有涂胶装置的型材成型机解决了现有的具有涂胶装置的型材成型机涂胶效果差、涂胶装置造成脏污不方便处理、涂胶容易造成浪费的问题。费的问题。费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有涂胶装置的型材成型机
[0001]本技术涉及型材生产技术
，具体为一种具有涂胶装置的型材成型机。
技术介绍
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材的成型机是型材运用的一个重要的步骤。
[0003]现有的具有涂胶装置的型材成型机在材料在使用时会造成脏污影响涂胶效果，涂胶装置造成脏污不方便处理，涂胶过程中容易造成浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有涂胶装置的型材成型机，解决了现有的具有涂胶装置的型材成型机涂胶效果差、涂胶装置造成脏污不方便处理、涂胶容易造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有涂胶装置的型材成型机包括U形箱体，所述U形箱体前端面中部设置第一双向电机，所述第一双向电机输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第一链条，所述U形箱体前表面与后表面均贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴远离U形箱体的一端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接所述第一链条，所述第一转轴远离所述第一齿轮的一端固定连接传送桶，所述传送桶设置在所述U形箱体U形槽内，所述U形箱体左端面固定连接脏污仓，所述脏污仓右端面设置有涂胶盒，所述涂胶盒上表面左部固定连接放置板，所述涂胶盒左端面固定连接第二双向电机。
[0008]优选的，所述U形箱体前表面与后表面右部均设置转杆，所述转杆远离U形箱体的一端固定连接所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一链条啮合连接，所述转杆接近所述U形箱体的一端固定连接所述传送桶，所述转杆接近所述第一齿轮的一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面转动连接所述第一皮带，所述第一皮带远离所述第一皮带轮的一端转动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮后表面固定连接第四转轴，所述第四转轴远离第二皮带轮的一端贯穿所述脏污仓内腔前墙壁与后腔壁，所述第四转轴与前腔壁和后腔壁转动连接，所述第四转轴表面中部固定连接转筒，所述转筒表面设置有橡胶刷。
[0009]优选的，所述脏污仓仓内腔下墙面滑动连接抽屉。
[0010]优选的，所述脏污仓上表面右部固定连接挡板。
[0011]优选的，所述挡板前表面与后表面均固定连接L形杆，所述L形杆远离所述挡板的一端螺纹连接螺栓，所述脏污仓下部内腔贯穿设置有卡槽，所述涂胶盒左端面下部固定连
接延长板，所述延长板滑动连接所述卡槽，所述脏污仓通过所述L形杆配合所述螺栓对所述涂胶盒进行固定。
[0012]优选的，所述涂胶盒前表面与后表面均设置第二转轴，所述第二转轴贯穿所述涂胶盒内腔前腔壁与后腔壁，所述第二转轴远离所述涂胶盒的一端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第二链条，所述第二链条远离所述第二齿轮的一端啮合连接所述第二齿轮，所述第二齿轮后端面固定连接所述第二双向电机输出轴，所述第二转轴表面固定连接第二转筒，所述第二转筒表面设置有毛刷。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有涂胶装置的型材成型机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有涂胶装置的型材成型机，通过在赃物盒仓内腔下墙面设置抽屉，可以通过把手将抽屉抽出，从而对脏污仓内垃圾进行更方便的处理，使整个具有涂胶装置的型材成型机达到了干净整洁的目的。通过在脏污仓上表面右部设置挡板，使毛刷上胶过多，能够对涂胶盒内胶进行一定阻拦，从使整个具有涂胶装置的型材成型机而达到避免浪费胶的效果。通过在挡板前表面与后表面设置L形杆，L形杆远离所述挡板的一端设置有螺栓，脏污仓下部内腔贯穿设置有卡槽，涂胶盒左端面下部设置有延长板，且延长板滑动连接卡槽，脏污盒通过L形杆配合螺栓对涂胶盒进行固定，通过将延长板放进卡槽，在将 L形杆通过拧紧螺栓对涂胶盒进行固定，能够使涂胶盒进行组装，从而使整个具有涂胶装置的型材成型机达到方便清理涂胶盒的目的。
[0016](2)、该具有涂胶装置的型材成型机，通过在U形箱体前表面与后表面右部均设置转杆，且转杆远离U形箱体的一端固定连接所述第一齿轮，第一齿轮与第一链条啮合连接，转杆接近U形箱体的一端设置有传送桶，转杆接近第一齿轮的一端设置有第一皮带轮，第一皮带轮表面转动连接第一皮带，第一皮带远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，第二皮带轮后表面固定连接第四转轴，四转轴远离第二皮带轮的一端贯穿脏污仓内腔前墙壁与后腔壁，第四转轴与前腔壁和后腔壁转动连接，第四转轴表面中部设置有转筒，转筒表面设置有橡胶刷，通过启动第一双向电机，第一双向电机输出轴转动带动第一齿轮，第一齿轮在带动第一链条转动，第一链条在带动第一转轴转动，第一转轴在带动表面传送桶转动，第一链条在带动转杆进行转动，转杆在通过皮第一带轮带动皮带转动，皮带在通过第二皮带轮带动第四转轴转动，第四转轴在带动表面橡胶刷转动，能够对材料底部脏污进行刷洗，从而达到对整个具有涂胶装置的型材成型机涂胶效果增强的目的。通过在涂胶盒前表面与后表面均设置第二转轴，第二转轴贯穿涂胶盒内腔前腔壁与后腔壁，第二转轴远离涂胶盒的一端设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第二链条，第二链条远离第二齿轮的一端啮合连接第二齿轮，第二齿轮后端面设置有第二双向电机输出轴，第二转轴表面设置有第二转筒，第二转筒表面设置有毛刷，通过启动第二双向电机，第二双向电机输出轴转动带动第三转轴转动，第三转轴通过第二齿轮带动第二链条转动，第二链条在通过第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴在通过第二转筒带动毛刷转动，毛刷在通过沾染涂胶盒内胶水对材料进行涂胶。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中B区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1U形箱体、2第一转轴、3传送桶、4第一链条、5第一双向电机、6第一齿轮、7转杆、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11第二转轴、12第二链条、13放置板、14第二双向电机、15 第三转轴、16第四转轴、17抽屉、18脏污仓、19转筒、20螺栓、 21L形杆、22挡板、23第二转筒、24毛刷、25第二齿轮、26卡槽、 27延长板、28涂胶盒、29橡胶刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有涂胶装置的型材成型机包括U形箱体1，U形箱体1前端面中部设置第一双向电机5，第一双向电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有涂胶装置的型材成型机，包括U形箱体(1)，其特征在于：所述U形箱体(1)前端面中部设置第一双向电机(5)，所述第一双向电机(5)输出轴固定连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接第一链条(4)，所述U形箱体(1)前表面与后表面均贯穿设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)远离U形箱体(1)的一端固定连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接所述第一链条(4)，所述第一转轴(2)远离所述第一齿轮(6)的一端固定连接传送桶(3)，所述传送桶(3)设置在所述U形箱体(1)U形槽内，所述U形箱体(1)左端面固定连接脏污仓(18)，所述脏污仓(18)右端面设置有涂胶盒(28)，所述涂胶盒(28)上表面左部固定连接放置板(13)，所述涂胶盒(28)左端面固定连接第二双向电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有涂胶装置的型材成型机，其特征在于：所述U形箱体(1)前表面与后表面右部均设置转杆(7)，所述转杆(7)远离U形箱体(1)的一端固定连接所述第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与所述第一链条(4)啮合连接，所述转杆(7)接近所述U形箱体(1)的一端固定连接所述传送桶(3)，所述转杆(7)接近所述第一齿轮(6)的一端设置有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)表面转动连接所述第一皮带(9)，所述第一皮带(9)远离所述第一皮带轮(8)的一端转动连接第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)后表面固定连接第四转轴(16)，所述第四转轴(16)远离第二皮带轮(10)的一端贯穿所述脏污仓(18)内腔前墙壁与后腔壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶锋，
申请(专利权)人：芃诺苏州自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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