一种高效放电等离子体烧结模具制造技术

技术编号:31095226 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 18:59
本实用新型专利技术公开了一种高效放电等离子体烧结模具,解决了若样品尺寸过大,所需要提供的脉冲电流强度越大,从而带来设备成本快速上升的问题,其技术方案要点烧结模具包括外包套、中间绝缘套、内发热套与复合上下压头,外包套由石墨或碳复合材料制成,但并不发热,中间绝缘套由氮化硼陶瓷制成,将电流阻断,避免流经外包套。内发热套由石墨制成,其用以与压头石墨材料相接触,形成电流通路,承担发热作用。复合上下压头由石墨与氮化硼复合而成,其中石墨部分承担导电发热作用,氮化硼部分起承压绝缘作用。缘作用。缘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效放电等离子体烧结模具


[0001]本技术涉及放电等离子体烧结
,更具体地说,它涉及一种高效放电等离子体烧结模具。

技术介绍

[0002]放电等离子体烧结(Spark Plasma Sintering

SPS)是一种先进的材料烧结技术,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等,因而深受新材料研究的欢迎。
[0003]SPS烧结技术的核心是其所使用的直流脉冲电源产生的等离子体,在关于其原理的介绍中一般会说:它是一种利用通

断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法,通

断式直流脉冲电流的主要作用是产生放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场扩散作用,在SPS 烧结过程中,电极通入直流脉冲电流时瞬间产生的放电等离子体,使烧结体内部各个颗粒产生焦耳热并使颗粒表面活化,在SPS技术中,颗粒间的有效放电可产生局部高温,可以使表面局部熔化、表面物质剥落,高温等离子的溅射和放电冲击清除了粉末颗粒表面杂质(如去处表面氧化物等)和吸附的气体,加速了烧结过程。
[0004]但是,放电等离子体烧结炉能够制备的样品尺寸有限,这是因为如果样品尺寸过大,则需要的提供的脉冲电流强度也就越大,从而带来设备成本快速上升,能够高效利用脉冲电流,可以在较小的电流强度下实现较大尺寸样品的烧结制备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够高效利用脉冲电流,可以在较小的电流强度下实现较大尺寸样品的烧结制备的高效放电等离子体烧结模具。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高效放电等离子体烧结模具,包括烧结模具,所述烧结模具包括外包套、中间绝缘套、内发热套与复合上下压头,所述外包套由石墨或碳复合材料制成,所述中间绝缘套由氮化硼陶瓷制成,所述内发热套由石墨制成,其用以与压头石墨材料相接触,形成电流通路,所述复合上下压头由石墨与氮化硼复合而成。
[0007]进一步设置为:所述烧结模具整体为圆柱形。
[0008]进一步设置为:所述复合上下压头的底面为平面。
[0009]进一步设置为:所述复合上下压头与内发热套的截面积保持一致。
[0010]综上所述,本技术具有如下优点:本技术的高效SPS烧结模具通过在烧结腔体内设置绝缘套,有效减小了脉冲电流流经模具的截面积,使模具系统电阻增大,发热效率提高,因此可以在较小电流强度下烧结更大尺寸的样品,提高了单炉次的样品量,从而相应地提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为实施例1的总体内部结构示意图;
[0012]图2为实施例1A处的剖视图;
[0013]图3为实施例1B处的剖视图;
[0014]图4为实施例1C处的剖视图;
[0015]图5为实施例1D处的剖视图。
[0016]图中,1、复合上下压头;2、内发热套;3、中间绝缘套;4、外包套。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例1,一种高效放电等离子体烧结模具,包括烧结模具:
[0019]如图1所示,烧结模具包括外包套4、中间绝缘套3、内发热套2与复合上下压头1,外包套4由石墨或碳复合材料制成,但并不发热,中间绝缘套3由氮化硼陶瓷制成,将电流阻断,避免流经外包套4。内发热套2由石墨制成,其用以与压头石墨材料相接触,形成电流通路,承担发热作用。复合上下压头1由石墨与氮化硼复合而成,其中石墨部分承担导电发热作用,氮化硼部分起承压绝缘作用。
[0020]如图2、图3和图4所示,复合上下压头1与内发热套2的截面积,在整个电流通路内保持一致,从而保证电阻一致,发热均匀。
[0021]烧结模具整体为圆柱形,导电材料为高强等静压石墨,绝缘材料为耐高温氮化硼陶瓷材料,压头的底面为平面。
[0022]本技术用于放电等离子体烧结炉的高效烧结模具包括烧结模具,其包括上下复合压头、内发热套2、中间绝缘套3、外包套4。
[0023]其中,烧结模具外包套4、中间绝缘套3和内发热套2紧密配合,共同组成阴模,上下复合压头由石墨和氮化硼组合加工而成,其中石墨部件上部为圆柱,下部问圆台,和氮化硼一起构成圆柱形。
[0024]在具体使用时,先将上下复合压头的下压头和阴模组合,向内腔中装入部分待烧结的原料,随后装配上压头并压实,随后将组合模具装入放电等离子体烧结炉内,进行烧结实验,本技术可以起到有效降低烧结电流的作用,起到节能环保的效果。
[0025]上述的实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效放电等离子体烧结模具,包括烧结模具,其特征在于:所述烧结模具包括外包套(4)、中间绝缘套(3)、内发热套(2)与复合上下压头(1),所述外包套(4)由石墨或碳复合材料制成,所述中间绝缘套(3)由氮化硼陶瓷制成,所述内发热套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曦
申请(专利权)人:无锡科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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