一种电感器的制造方法技术

提出一种感应器的制造方法，感应器包括铁心，屏蔽罩和一段环氧树脂带，所述方法包括步骤：将导线在铁心上缠绕成线圈，围绕铁心的外周缠绕环氧树脂带，将包括线圈和环氧树脂带的铁心安装到屏蔽罩中，和加热感应器使环氧树脂带粘结到屏蔽罩。还公开了一种采用本方法的感应器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来讲涉及一种电子元件的制造，具体地讲涉及感应器的制造方法。在高度竞争的电子制造业，感应器的制造工艺，如同其它元件一样，已经是经过仔细核查以求减少成本。当制造的元件是低成本和大量的元件时，非常希望减少制造成本。对于大量的元件，任何制造成本的减少当然是很有意义的。本文中用到的制造成本指的是材料成本和劳动成本。一种用于制造元件的材料也有可能比另外的材料成本高，但是节约的劳动力费用可高过弥补材料成本增加的费用。在另外的制造元件的条件下，还有可能反过来是正确的。传统上，为了减少感应器制造在机械加工上的成本，已经将一种胶带用作铁心和屏蔽罩之间的间隔件。然后一种液体环氧树脂粘接剂从外面施加到感应器，使铁心机械粘接到屏蔽罩。应用外部粘接剂增加了感应器制造工艺的制造步骤和相关的费用。另外，间隔带的平滑和抛光表面不希望地损害了带和屏蔽罩之间的粘结。因为难以从外部施加粘接剂到屏蔽罩内铁心的整个表面区，铁心表面区只有一部分粘结到屏蔽罩上。铁心和屏蔽罩之间的粘结不良不希望地影响到了感应器的性能。更具体地，环氧树脂带包括层压在粘结剂层上的一层结构性胶膜，结构性胶膜粘贴到所述铁心外周上，铁心通过将所述环氧树脂带粘结剂层加热到转变温度使粘接剂层熔化而与屏蔽罩粘接，并固化粘接剂层，形成与屏蔽罩的固态粘接。环氧树脂保证了线圈和铁心在屏蔽罩内的对中，另外还保证了铁心和屏蔽罩之间完全粘接，因此，改进了传感器性能和可靠性，同时减少了传统的制造步骤。具体实施例方式附图说明图1是感应器10的说明性实施例的顶视图，其中证明了本专利技术的优点。然而已经认识到感应器10只是一种能够了解到本专利技术优点的电子元件。因此，下面进行的介绍只是用于说明性的目的，可以预期本专利技术的优点能够体现在其它尺寸和类型的感应器上，以及其它的无源元件上。因此，不希望对本文中专利技术概念的实施限制在所介绍的说明性实施例，即感应器10。感应器10包括有时称作鼓形物的铁心12和屏蔽罩14。电导线(未显示)线圈缠绕在铁心12上，线圈和铁心12设置在保护性屏蔽罩14内。为了得到所选择的最终应用即感应器10所需的电感值，线圈包括许多圈导线。所属领域的技术人员可认识到感应器10的电感值部分取决于导线类型、线圈中导线的圈数、和线径。这样，感应器10的额定电感率对于不同的应用可以有很大的变化。在一个实施例中，屏蔽罩14是磁性材料制成的，可以提供磁路和对感应器10的线圈提供机械和电子保护。屏蔽罩14包括可接受铁心12的孔，用于提供集中线圈10两个端部之间磁场的通道，因此，包含了可强化围绕线圈磁场的磁场和减少了磁场对周围环境的影响。在图1所示的实施例中，屏蔽罩14包括八边形的外周边，但在另外的实施例中，可认识到周边的增加或减少或包括一个或多个曲边，同样可应用于可供选择的实施例中，而不脱离本专利技术的范围。在说明性实施例中的铁心12是由低损耗的铁或铁基陶瓷材料粉制成，虽然在其它的实施例也可以使用其它已知的适当材料。在又一实施例中，铁心12是线轴状，包括一般是细长圆柱形的具有第一直径的内圆周部分(未显示)，其位于两个一般为平面片状外圆周部分16之间(在图1中只显示了一个)，外圆周部分具有比内圆周部分第一直径大的直径。外圆周部分从内圆周部分相对的端部延伸。如图1所示，外圆周部分16各包括多个缺口或引导件18，当引线从铁心12的内圆周部分延伸时，缺口用于引导和保持围绕铁心12的内圆周部分缠绕的导线线圈的引线(未显示)。铁心12和相关的线圈在屏蔽罩内对中可保持希望的开路电感和所选择的磁偏(直流的开路电感)。通过引导件18延伸的线圈引线连接到电路(一般是印制电路板)，或者在另一实施例中，引线连接到绝缘柱20。绝缘柱位于并从屏蔽罩14外周面的相对侧面延伸，用于采用已知的技术将感应器10表面固定到印制电路板。当铁心12在屏蔽罩内适当对中时，围绕铁心和线圈12的圆周保持均匀的缝隙或间隙22。在一个实施例中，间隙22的宽度近似为0.004到0.005英寸，虽然在另一可选择的实施例中可采用更大或更小的间隙。图2和3分别是本专利技术的示例性实施例中用于感应器10的环氧树脂带40实施例的顶视图和剖视图。环氧树脂带40包括与铁心粘贴的第一层和用来与屏蔽罩14形成粘接的第二层，更具体地，带40包括结构性胶膜42和层压粘结剂44。在一个示例性实施例中，结构性胶膜42包括环氧基树脂，如可从位于明尼苏达州St.Paul的Minnesota Mining and ManufacturingCompany(3MTM得到的“AF42”胶膜，层压粘结剂44是无需溶剂的丙烯酸粘结剂，如“467MP”滚动层压粘结剂，也可以从位于明尼苏达州St.Paul的Minnesota Mining and Manufacturing Company(3MTM)得到。这样，结构性胶膜42对感应器10的操作环境具有令人满意的耐热性和结构粘接性能。层压粘结剂44显示出具有足以承受感应器的制造、安装、和操作环境的耐湿性、耐紫外光(U.V.)性、耐水性、耐化学腐蚀性和剪切强度。在另一实施例中，其它已知的具有类似性质和特征的材料可以用于制造下面介绍的感应器10中使用的环氧树脂带40。在一个制造感应器，如感应器10，的示例性实施例中，带40的长度L大约为12毫米、宽度W大约为1.6毫米。另外结构性胶膜42具有大约3密尔的厚度T1，层压粘结剂44的厚度T2大约为2密尔。已经知道这些只是具有示例性尺寸的示例性实施例，本专利技术范围内的不同的实施例可以采用更小或更大的其它尺寸。结构性胶膜42的底表面46是粘性的或是胶粘状态的，可在导线线圈已经缠绕在铁心上之后粘贴在铁心12的周面上，当铁心12(见图1)插入屏蔽罩14时，环氧树脂带40基本上占据了间隙22(如图1所示)。一旦环氧树脂带40位于间隙22，在结构性胶膜42粘接到铁心14的外圆周面之后，环氧树脂带40，具体地讲是层压粘结剂44，利用加热及固化工艺粘接到屏蔽罩14的内圆周面。有时称作回流工艺的加热及固化工艺通过加热层压粘结剂44到转变温度，使粘结剂熔化并在间隙22中流动，然后固化层压粘结剂使其回复固态。这样，层压粘结剂44在铁心12和屏蔽罩14之间形成均匀的机械连接，更具体地讲是在屏蔽罩14和结构性胶膜42之间形成。相信所属领域的技术人员能够实现这类加热和固化工艺，无需进一步介绍或解释。在一个实施例中，结构性胶膜42和层压粘结剂44都是半透明的，所以铁心12在屏蔽罩14内的适当定位可以通过光学的方法来确定。在另一个实施例中，环氧树脂带40是用不透明的材料制成。可以理解，对于不透明的材料同样可以实现通过视觉或光学来保征屏蔽罩14相对铁心12处于适当的定位，不透明的材料包括但不限于选择带40、屏蔽罩14和铁心12的适当颜色组合，这有助于通过视觉确定铁心12和屏蔽罩14之间的间隙。图4是处于制造第一阶段的感应器铁心12的侧视图，其中导电线圈(未显示)是围绕铁心12的内圆周面缠绕，而环氧树脂带40是绕铁心12的外圆周面缠绕。带的底表面46围绕铁心12的外圆周面缠绕。带底表面46(见图3)粘贴在铁心12外周的外圆周面部分16(也见图3)，换句话，当带40粘贴在铁心时，带底表面46粘贴在铁心12上使铁心12的外表面上的层压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应器的制造方法，所述感应器包括铁心，所述铁心位于其中的屏蔽罩和一段环氧树脂带，所述方法包括步骤： 围绕所述铁心的外周缠绕所述环氧树脂带； 将缠绕好的铁心定位在所述屏蔽罩之中；和 回流加热所述环氧树脂带使所述铁心和所述屏蔽罩之间形成均匀的粘接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：Y李，MP塞斯潘亚克，
申请(专利权)人：库帕技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]