背光模组及液晶显示器制造技术

本公开属于显示技术领域，具体涉及一种背光模组及液晶显示器。该背光模组可包括背板、导光板及光源，导光板包括主体部和弯折部，主体部位于背板朝向显示面板的一侧，且主体部背离背板的表面为出光面，弯折部具有在其弯折延伸方向上设置的第一端面和第二端面，第一端面与主体部连接，第二端面位于背板背离显示面板的一侧，且第二端面为入光面；光源位于背板背离显示面板的一侧，且与第二端面相对设置。该方案相比于侧入式背光的方案，可避免光源厚度、散热板厚度及背板的翻折部厚度对边框设计的制约，从而可实现更窄边框设计或者无边框设计。另外，还可避免导光板受热膨胀时损坏光源的情况，延长了产品使用寿命。延长了产品使用寿命。延长了产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及液晶显示器


[0001]本公开属于显示
，具体涉及一种背光模组及液晶显示器。

技术介绍

[0002]目前，液晶显示器（Liquid Crystal Display，简称：LCD）常采用侧入式背光，其导光板和光源设置在背板的同一侧，相互接近，受制于光源的厚度以及散热板的厚度，液晶显示器的边框减薄会受制约。

技术实现思路

[0003]本公开的目的在于提供一种背光模组及液晶显示器，能够实现窄边框或无边框。
[0004]本公开第一方面提供了一种背光模组，包括背板、导光板及光源，其中：所述导光板包括主体部和弯折部，所述主体部位于所述背板朝向显示面板的一侧，且所述主体部背离所述背板的表面为出光面，所述弯折部具有在其弯折延伸方向上设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述主体部连接，所述第二端面位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且所述第二端面为入光面；所述光源位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且与所述第二端面相对设置。
[0005]在本公开的一种示例性实施例中，所述主体部为平板状结构；其中，所述弯折部的各处厚度相等，且所述弯折部的厚度等于所述主体部的厚度；或所述弯折部的各处厚度相等，且所述弯折部的厚度小于所述主体部的厚度；或自所述第一端面至所述第二端面的方向上，所述弯折部的厚度逐渐减小，且所述弯折部的最大厚度小于或等于所述主体部的厚度。
[0006]在本公开的一种示例性实施例中，所述弯折部的最小厚度与所述主体部的厚度之间的比值大于或等于1/3。
[0007]在本公开的一种示例性实施例中，所述弯折部呈圆弧形或多边形。
[0008]在本公开的一种示例性实施例中，所述背板中靠近所述弯折部的端部呈弧度设置；和/或所述背板中靠近所述弯折部的端部的外表面设置防刮保护层；和/或所述弯折部的内表面设置防刮保护层。
[0009]在本公开的一种示例性实施例中，所述主体部与所述背板之间设有第一反射层；和/或所述背板背离所述主体部的一侧中与所述光源相对的区域设有第二反射层；和/或所述弯折部的外表面设有第三反射层。
[0010]在本公开的一种示例性实施例中，所述光源集成在印刷电路板朝向所述背板的一侧上，所述印刷电路板能够通过覆晶薄膜与所述显示面板的绑定区绑定连接。
[0011]在本公开的一种示例性实施例中，所述背板背离所述主体部的一侧设有固定柱，
所述印刷电路板与所述固定柱连接。
[0012]本公开第二方面提供了一种液晶显示器，包括显示面板及背光模组，所述背光模组包括背板、导光板及光源，其中：所述导光板包括主体部和弯折部，所述主体部位于所述背板与所述显示面板之间，且所述主体部朝向所述显示面板的表面为出光面，所述弯折部具有在其弯折延伸方向上设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述主体部连接，所述第二端面位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且所述第二端面为入光面；所述光源位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且与所述第二端面相对设置。
[0013]在本公开的一种示例性实施例中，所述液晶显示器还包括印刷电路板；所述背板背离所述主体部的一侧设有固定柱；所述印刷电路板位于所述背板背离所述主体部的一侧并与所述固定柱连接；所述印刷电路板朝向所述背板的一侧集成有所述光源；所述显示面板包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，所述阵列基板具有绑定区和对盒区，所述阵列基板的绑定区通过覆晶薄膜与所述印刷电路板绑定连接；其中，所述彩膜基板位于所述阵列基板背离所述导光板的一侧，并与所述对盒区相对设置；或所述彩膜基板位于所述阵列基板靠近所述导光板的一侧，并与所述对盒区相对设置。
[0014]本公开方案的背光模组及液晶显示器具有以下有益效果：本公开可通过将导光板设置呈弯折状的结构，使得导光板的入光面弯折到背板的背侧（即：背板远离显示面板的一侧），从而可将光源设置在背板的背侧，此光源与导光板的入光面相对，光源发出的光可通过入光面进入到导光板内，然后从导光板中位于背板（即：背板朝向显示面板的一侧）正侧的出光面射出，这样设计相比于侧入式背光的方案，可避免光源厚度、散热板厚度及背板的翻折部厚度对边框设计的制约，从而可实现更窄边框设计或者无边框设计。
[0015]另外，通过将光源与导光板的入光面均设置在背板的背侧，在实现窄边框或无边框设计的同时，由于背光板的背侧空间比较大，可以适当增大光源与导光板的入光面之间的间距，从而可避免导光板受热膨胀时损坏光源的情况，延长了产品使用寿命。
[0016]本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本公开第一实施例所述的背光模组与印刷电路板组装后的结构示意图。
[0020]图2示出了图1中所示的A部的放大结构示意图。
[0021]图3示出了本公开第二实施例所述的背光模组与印刷电路板组装后的结构示意图。
[0022]图4示出了本公开第三实施例所述的背光模组与印刷电路板组装后的结构示意图。
[0023]图5示出了现有技术中所述液晶显示器的结构示意图。
[0024]图6示出了本公开第四实施例所述的液晶显示器的结构示意图。
[0025]图7示出了本公开第五实施例所述的液晶显示器的结构示意图。
[0026]图8示出了本公开实施例所示的液晶显示器的生产组装方法的流程图。
[0027]图9示出了本公开实施例所示的生产组装方法中液晶显示器在完成步骤S700状态下的结构示意图。
[0028]图10示出了本公开实施例所示的生产组装方法中液晶显示器在完成步骤S702状态下的结构示意图。
[0029]图11示出了本公开实施例所示的生产组装方法中液晶显示器在完成步骤S704状态下的结构示意图。
[0030]图12示出了本公开实施例所示的生产组装方法中液晶显示器在完成步骤S706状态下的结构示意图。
[0031]附图标记说明：10、背板；11、导光板；110、主体部；111、弯折部；111a、第一端面；111b、第二端面；112、翻折部；12、光源；13、显示面板；130、彩膜基板；131、阵列基板；131a、绑定区；131b、对盒区；14、散热板；15、防刮保护层；16、第一反射层；17、第二反射层；18、第三反射层；19、印刷电路板；20、覆晶薄膜；21、固定柱；22、中框；220、容纳槽；23、光学调控件；24、支撑垫；25、驱动芯片；26、后壳；27、前框。
具体实施方式
[0032]现在将参考附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板、导光板及光源，其特征在于：所述导光板包括主体部和弯折部，所述主体部位于所述背板朝向显示面板的一侧，且所述主体部背离所述背板的表面为出光面，所述弯折部具有在其弯折延伸方向上设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述主体部连接，所述第二端面位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且所述第二端面为入光面；所述光源位于所述背板背离所述显示面板的一侧，且与所述第二端面相对设置。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述主体部为平板状结构；其中，所述弯折部的各处厚度相等，且所述弯折部的厚度等于所述主体部的厚度；或所述弯折部的各处厚度相等，且所述弯折部的厚度小于所述主体部的厚度；或自所述第一端面至所述第二端面的方向上，所述弯折部的厚度逐渐减小，且所述弯折部的最大厚度小于或等于所述主体部的厚度。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述弯折部的最小厚度与所述主体部的厚度之间的比值大于或等于1/3。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述弯折部呈圆弧形或多边形。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板中靠近所述弯折部的端部呈弧度设置；和/或所述背板中靠近所述弯折部的端部的外表面设置防刮保护层；和/或所述弯折部的内表面设置防刮保护层。6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述主体部与所述背板之间设有第一反射层；和/或所述背板背离所述主体部的一侧中与所述光源相对的区域设有第二反射层；和/或所述弯折部的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万业，郑浩旋，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：