一种硅溶胶模壳干燥系统技术方案

一种涉及熔模铸造技术领域的硅溶胶模壳干燥系统，包含由支撑架和传送链构成用于传送蜡模的循环传送链装置，以及用于风干蜡模外包裹的硅溶胶模壳的风干箱，还包含挂接机构和沾浆池；所述循环传送链装置传送链的链身通过铰链组件均布间隔铰接有多个用于挂接蜡模的挂接机构，且铰链组件的铰接轴与循环传送链装置的传送链长度方向轴线对应平行；所述挂接机构包含能够对应插接而组成一个整体的插接组件Ⅰ和插接组件Ⅱ，插接组件Ⅰ包含一端与铰链组件对应铰接的插接管；本发明专利技术结构简单，生产效率高，能够实现在蜡模外表自动上硅溶胶涂料以及在硅溶胶涂层自动覆盖石英砂的操作，有效降低了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶模壳干燥系统


[0001]本专利技术涉及熔模铸造、消失模溶模铸造符合工艺
，尤其是涉及一种硅溶胶模壳干燥系统。

技术介绍

[0002]公知的，利用硅溶胶模壳熔模铸造是指用易熔材料(例如工业石蜡)制成可熔性模型，在其上涂覆若干层硅溶胶涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳，由于蜡模容易受高温影响，硅溶胶模壳需要靠风干使模壳干燥提高模壳的强度；现有硅溶胶模壳制造工艺基本是由操作人员手动将蜡模浸入盛有硅溶胶涂料的沾浆池内，使蜡模表面粘附一层硅溶胶涂料，然后在硅溶胶涂料外表撒上一层石英砂，然后将蜡模挂在循环传送链上，由循环传送链带动蜡模进入风干箱将硅溶胶涂料风干形成一层硅溶胶涂层，然后循环往复，直至硅溶胶涂层厚度达到设计要求形成硅溶胶模壳，操作人员劳动强度较大，生产效率低下，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题；中国专利（公告号：CN202192232U）公开了一种硅溶胶制壳沾浆系统，该专利包括悬链输送线、吊钩、吊具、蜡模和沾浆池，吊钩下端与吊具上端铰连接，蜡模连接在吊具下端，在吊具的外壁上设置滚轮，滚轮可带动蜡模同步转动；在实际生产中发现该专利蜡模与吊具连接操作繁琐，蜡模容易损掉，增加了操作人员的劳动负担；中国专利（公告号：CN202192231U）公开了一种硅溶胶制壳自动淋砂系统，该专利包括平置的悬链输送线、吊钩、吊具、蜡模和淋砂机，蜡模处于水平方向，进入淋砂机，淋砂机淋砂，在实际生产中发现该专利蜡模无法达到淋砂充分均匀的效果，尤其是蜡模底部端面无法有效附着石英砂且易形成浆料堆积。

技术实现思路
<br/>[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种硅溶胶模壳干燥系统。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种硅溶胶模壳干燥系统，包含由支撑架和传送链构成用于传送蜡模的循环传送链装置，以及用于风干蜡模外包裹的硅溶胶模壳的风干箱，还包含挂接机构和沾浆池；所述循环传送链装置传送链的链身通过铰链组件均布间隔铰接有多个用于挂接蜡模的挂接机构，且铰链组件的铰接轴与循环传送链装置的传送链长度方向轴线对应平行；所述挂接机构包含能够对应插接而组成一个整体的插接组件Ⅰ和插接组件Ⅱ，插接组件Ⅰ包含一端与铰链组件对应铰接的插接管，插接管另一端靠近端部位置绕插接管轴线间隔环设有多个开口，开口内滑动连接有滑块，插接管对应滑块的一端活动插接有芯轴，芯轴对应滑块的位置为能够将滑块顶出插接管开口的锥形结构，且该锥形结构的小头端朝向铰链组件；滑块对应芯轴的一端为与芯轴锥形结构对应匹配的斜面，滑块另一端设有凹槽，插接管对应滑块凹槽的位置套设有用于防止滑块脱离插接管开口的环形拉簧；所述插接管
背离铰链组件的一端安装有堵头，插接管内对应芯轴和堵头之间设有用于顶推芯轴的弹簧；所述插接管对应芯轴背离堵头的一端活动套设有活动套，活动套内设有贯穿插接管与芯轴对应紧固连接的销钉，插接管对应销钉位置设有能使活动套带动销钉沿插接管轴线移动的条形槽；插接组件Ⅱ包含对接杆，对接杆一端设有能够与插接管背离铰链组件的一端对应活动插接的盲孔，该盲孔敞口端内设有能够与滑块对应卡接的环槽；对接杆另一端同轴转动连接有用于连接蜡模的模柄；循环传送链装置下方沿循环传送链装置传送方向依次设有盛装有硅溶胶涂料的沾浆池、盛装有石英砂的砂箱和风干箱；循环传送链装置支撑架架体对应沾浆池和砂箱的位置均安装有用于使挂接机构进入沾浆池或砂箱前沿铰链组件铰接轴向上偏摆，进入沾浆池或砂箱后自由下垂的折弯轨道；所述砂箱内底部间隔设有多个用于将砂箱内石英砂吹起的吹气管，吹气管连通有能够以脉冲方式供气的气泵，砂箱顶部沿循环传送链装置传送链传送方向轴线两侧中间位置均设有用于吸尘的集尘罩，且集尘罩的罩口两侧分别与砂箱两端内壁之间留有间隔，集尘罩连通有吸尘器。
[0005]优选的，所述模柄柄身同轴紧固连接有能够与折弯轨道对应摩擦配合的摩擦轮。
[0006]优选的，所述折弯轨道的轨道面与摩擦轮的轮缘面平行接触。
[0007]优选的，所述风干箱顶部设有能够与摩擦轮摩擦配合的摩擦轨道。
[0008]优选的，所述风干箱为能够使蜡模从中间穿过的槽形结构，且槽形结构的风干箱两内槽壁均整列排布有多个出风口，风干箱内设有除湿装置。
[0009]优选的，所述循环传送链装置呈U形结构布局，且风干箱为与U形结构循环传送链装置对应匹配的U形折弯结构。
[0010]优选的，所述沾浆池内顶部沿循环传送链装置传送链传送方向轴线两侧中间位置均设有导流板，且导流板两端分别与沾浆池两端内壁之间留有间隔，沾浆池内底部设有用于将沾浆池内底部硅溶胶涂料抽至导流板板面的浆料泵。
[0011]优选的，所述堵头背离弹簧的一端呈球状结构，对接杆盲孔孔口内缘设有倒角结构。
[0012]优选的，所述铰链组件的铰接轴对应插接管两侧的轴身套设有用于使插接管保持竖直的扭力弹簧。
[0013]优选的，所述对接杆管身以及活动套的套身均设有防滑纹。
[0014]由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术公开的一种硅溶胶模壳干燥系统，结构简单，生产效率高，能够实现在蜡模外表自动上硅溶胶涂料以及在硅溶胶涂层自动覆盖石英砂的操作，有效降低了操作人员的劳动强度；所述挂接机构包含能够对应插接而组成一个整体的插接组件Ⅰ和插接组件Ⅱ，插接操作时能够先控制活动套带动芯轴沿插接管轴线远离铰链组件移动，使滑块缩回插接管相应开口内，即可使对接杆盲孔与插接管背离铰链组件的一端对应插接，然后松开活动套，通过弹簧顶推芯轴，从而使芯轴沿插接管轴线靠近铰链组件移动，将滑块顶出插接管相应开口，使滑块与环槽对应卡接，即可实现插接组件Ⅰ和插接组件Ⅱ的对应插接，结构简单，操作方便，能够有效提高作业效率；
循环传送链装置支撑架架体对应沾浆池和砂箱的位置均安装有用于使挂接机构进入沾浆池或砂箱前沿铰链组件铰接轴向上偏摆，进入沾浆池或砂箱后自由下垂的折弯轨道，使蜡模在传送过程中能够自动进出沾浆池和砂箱；此外，所述模柄的柄身同轴紧固连接有能够与折弯轨道对应摩擦配合的摩擦轮，即摩擦轮能够沿折弯轨道带动模柄进而带动蜡模转动，从而使蜡模外表能够均匀粘附硅溶胶涂料以及石英砂；所述风干箱顶部设有能够与摩擦轮摩擦配合的摩擦轨道，即蜡模进入风干箱后，摩擦轮沿摩擦轨道滚动，从而带动蜡模转动，使蜡模受风均匀，而能够使蜡模外表硅溶胶模壳均匀干燥，增加干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视；图3为挂接机构的结构示意图；图4为挂接机构的分离状态示意图；图5为沾浆池的结构示意图；图6为砂箱的结构示意图。
[0016]图中：1、循环传送链装置；2、蜡模；3、挂接机构；3
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1、插接管；3
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2、滑块；3
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3、芯轴；3
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4、环形拉簧；3
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5、堵头；3
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6、弹簧；3
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7、活动套；3
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8、销钉；3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶模壳干燥系统，包含由支撑架和传送链构成用于传送蜡模（2）的循环传送链装置（1），以及用于风干蜡模（2）外包裹的硅溶胶模壳的风干箱（6），其特征是：还包含挂接机构（3）和沾浆池（4）；所述循环传送链装置（1）传送链的链身通过铰链组件（7）均布间隔铰接有多个用于挂接蜡模（2）的挂接机构（3），且铰链组件（7）的铰接轴与循环传送链装置（1）的传送链长度方向轴线对应平行；所述挂接机构（3）包含能够对应插接而组成一个整体的插接组件Ⅰ和插接组件Ⅱ，插接组件Ⅰ包含一端与铰链组件（7）对应铰接的插接管（3
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1），插接管（3
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1）另一端靠近端部位置绕插接管（3
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1）轴线间隔环设有多个开口，开口内滑动连接有滑块（3
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2），插接管（3
‑
1）对应滑块（3
‑
2）的一端活动插接有芯轴（3
‑
3），芯轴（3
‑
3）对应滑块（3
‑
2）的位置为能够将滑块（3
‑
2）顶出插接管（3
‑
1）开口的锥形结构，且该锥形结构的小头端朝向铰链组件（7）；滑块（3
‑
2）对应芯轴（3
‑
3）的一端为与芯轴（3
‑
3）锥形结构对应匹配的斜面，滑块（3
‑
2）另一端设有凹槽，插接管（3
‑
1）对应滑块（3
‑
2）凹槽的位置套设有用于防止滑块（3
‑
2）脱离插接管（3
‑
1）开口的环形拉簧（3
‑
4）；所述插接管（3
‑
1）背离铰链组件（7）的一端安装有堵头（3
‑
5），插接管（3
‑
1）内对应芯轴（3
‑
3）和堵头（3
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5）之间设有用于顶推芯轴（3
‑
3）的弹簧（3
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6）；所述插接管（3
‑
1）对应芯轴（3
‑
3）背离堵头（3
‑
5）的一端活动套设有活动套（3
‑
7），活动套（3
‑
7）内设有贯穿插接管（3
‑
1）与芯轴（3
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3）对应紧固连接的销钉（3
‑
8），插接管（3
‑
1）对应销钉（3
‑
8）位置设有能使活动套（3
‑
7）带动销钉（3
‑
8）沿插接管（3
‑
1）轴线移动的条形槽（3
‑
9）；插接组件Ⅱ包含对接杆（3
‑
10），对接杆（3
‑
10）一端设有能...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建涛，魏波涛，
申请(专利权)人：洛阳市钢峰工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：